一种台式钻床的转角控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及台式钻床技术领域，尤其是一种台式钻床的转角控制机构，包括外筒，所述外筒的内壁设有调节机构，所述外筒的底部固接有支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有滑筒，所述滑筒的外壁螺纹相接有螺栓，所述滑筒的外壁固接有工作台，所述工作台的内壁转动相连有双头螺柱。通过带动蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，蜗轮带动转杆转动，转杆带动转筒转动，转筒对顶部的台式钻床外壳角度进行调节，台式钻床外壳带动钻头转动，对钻头的转交进行控制，此种转动调节方式代替了原有的齿牙调节方式，从而提升了台式钻床外壳转角的调节效率。式钻床外壳转角的调节效率。式钻床外壳转角的调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床的转角控制机构


[0001]本技术涉及台式钻床
，具体为一种台式钻床的转角控制机构。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床在使用过程中需要对转交进行控制。
[0003]例如授权公众号“CN216680375U”名为一种台式钻床的转角精确控制机构，虽然能够对转角进行精确调整，降低了陶氏钻床对零部件加工作业时的误差，但现有的台式钻床的转角控制机构在使用过程中依然存在，竖轴和圆块转动，带动第二齿牙转动一周与第一齿牙啮合，第一齿牙带动台式钻床外壳转动一定角度，然后发生脱离，台式钻床外壳停止转动，当台式钻床外壳需要转动较大角度时，需要多次转动第二齿牙，才能实现对台式钻床外壳的转动，从而降低了台式钻床外壳的调节效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，当台式钻床外壳需要转动较大角度时，需要多次转动第二齿牙，才能实现对台式钻床外壳的转动，从而降低了台式钻床外壳的调节效率，而提出的一种台式钻床的转角控制机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种台式钻床的转角控制机构，包括外筒，所述外筒的内壁设有调节机构，所述外筒的底部固接有支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有滑筒，所述滑筒的外壁螺纹相接有螺栓，所述滑筒的外壁固接有工作台，所述工作台的内壁转动相连有双头螺柱。
[0007]优选的，所述调节机构包括蜗杆、蜗轮、转杆和转筒；
[0008]所述蜗杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述蜗杆的后端面与蜗轮的正端面相啮合，所述蜗轮的内壁与转杆的外壁相固接，所述转杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述转杆的顶部与转筒的底部相固接。
[0009]优选的，所述转筒的顶部与台式钻床外壳的底部相固接。
[0010]优选的，所述双头螺柱的外壁与夹板的内壁螺纹相接，所述工作台的内壁与夹板的底部滑动卡接。
[0011]优选的，所述支撑杆的底部固接有底座，所述支撑杆的顶部相邻有台式钻床外壳，所述台式钻床外壳的底部转动相连有钻头。
[0012]一种台式钻床的转角控制机构，所述调节机构还可以包括刻度盘a和指针a，所述外筒的外壁固接有刻度盘a、所述刻度盘a的顶部相邻有指针a，所述指针a的后端面与转筒的外壁相固接。
[0013]本技术提出的一种台式钻床的转角控制机构，有益效果在于：通过带动蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，蜗轮带动转杆转动，转杆
带动转筒转动，转筒对顶部的台式钻床外壳角度进行调节，台式钻床外壳带动钻头转动，对钻头的转交进行控制，此种转动调节方式代替了原有的齿牙调节方式，从而提升了台式钻床外壳转角的调节效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中蜗杆、蜗轮和转杆的连接结构示意图；
[0016]图3为图1中工作台、双头螺柱和夹板的连接结构示意图；
[0017]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、外筒，2、调节机构，201、蜗杆，202、蜗轮，203、转杆，204、转筒，2a1、刻度盘，2a2、指针，3、支撑杆，4、滑筒，5、螺栓，6、工作台，7、双头螺柱，8、夹板，9、底座，10、台式钻床外壳，11、钻头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种台式钻床的转角控制机构，包括外筒1，外筒1的内壁设有调节机构2，调节机构2对台式钻床外壳10的角度进行调节，外筒1的底部固接有支撑杆3，支撑杆3对外筒1固定，支撑杆3的外壁套接有滑筒4，支撑杆3对滑筒4限位，滑筒4的外壁螺纹相接有螺栓5，滑筒4对螺栓5限位，滑筒4的外壁固接有工作台6，滑筒4带动工作台6移动，工作台6的内壁转动相连有双头螺柱7，工作台6对双头螺柱7限位。
[0022]调节机构2包括蜗杆201、蜗轮202、转杆203和转筒204，蜗杆201的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对蜗杆201限位，蜗杆201的后端面与蜗轮202的正端面相啮合，蜗杆201带动蜗轮202转动，蜗杆201与蜗轮202之间具有自锁功能，蜗轮202的内壁与转杆203的外壁相固接，蜗轮202带动转杆203转动，转杆203的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对转杆203限位，转杆203的顶部与转筒204的底部相固接，转杆203带动转筒204转动，转筒204的顶部与台式钻床外壳10的底部相固接，转筒204带动台式钻床外壳10转动；
[0023]带动蜗杆201转动，转动的蜗杆201带动蜗轮202转动，蜗杆201与蜗轮202之间具有自锁功能，蜗轮202带动转杆203转动，转杆203带动转筒204转动，转筒204对顶部的台式钻床外壳10角度进行调节，台式钻床外壳10带动钻头11转动，对钻头11的转交进行控制，此种转动调节方式代替了原有的齿牙调节方式，从而提升了台式钻床外壳转角的调节效率。
[0024]双头螺柱7的外壁与夹板8的内壁螺纹相接，双头螺柱7带动夹板8移动，工作台6的内壁与夹板8的底部滑动卡接，工作台6对夹板8限位，支撑杆3的底部固接有底座9，底座9对支撑杆3固定，支撑杆3的顶部相邻有台式钻床外壳10，台式钻床外壳10的底部转动相连有钻头11，台式钻床外壳10对钻头11限位。
[0025]工作原理：
[0026]带动蜗杆201转动，转动的蜗杆201带动蜗轮202转动，蜗杆201与蜗轮202之间具有自锁功能，蜗轮202带动转杆203转动，转杆203带动转筒204转动，转筒204对顶部的台式钻床外壳10角度进行调节，台式钻床外壳10带动钻头11转动，对钻头11的转交进行控制，此种
转动调节方式代替了原有的齿牙调节方式，从而提升了台式钻床外壳转角的调节效率，带动滑筒4移动将工作台6调整到合适的位置，带动螺栓5转动，螺栓5配合支撑杆3对滑筒4进行固定，滑筒4对工作台6进行固定，将待加工工件放在工作台6顶部，带动双头螺柱7转动，双头螺柱7带动夹板8移动，夹板8向内移动后对工作台6顶部的待加工工件进行固定，台式钻床为现有技术不做过多阐述。
[0027]实施例2：
[0028]参照附图1和4：本实施例2中，一种台式钻床的转角控制机构，调节机构2还可以包括刻度盘2a1和指针2a2，外筒1的外壁固接有刻度盘2a1，外筒1对刻度盘2a1限位，刻度盘2a1的顶部相邻有指针2a2，指针2a2的后端面与转筒204的外壁相固接，转筒204带动指针2a2转动。
[0029]工作原理：
[0030]转筒204转动时带动指针2a2转动，指针2a2配合刻度盘2a1方板对转筒204转动的角度进行显示，能够精确的对转筒204顶部的台式钻床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床的转角控制机构，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内壁设有调节机构(2)，所述外筒(1)的底部固接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外壁套接有滑筒(4)，所述滑筒(4)的外壁螺纹相接有螺栓(5)，所述滑筒(4)的外壁固接有工作台(6)，所述工作台(6)的内壁转动相连有双头螺柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床的转角控制机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括蜗杆(201)、蜗轮(202)、转杆(203)和转筒(204)；所述蜗杆(201)的外壁与外筒(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(201)的后端面与蜗轮(202)的正端面相啮合，所述蜗轮(202)的内壁与转杆(203)的外壁相固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任韵晖，陈宝，孙维泽，
申请(专利权)人：大连辰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：