一种高强度空压机底座制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机底座技术领域，尤其是一种高强度空压机底座，底座和限位板，所述限位板的底端与底座固定相连，所述限位板的凹槽与空压机主体紧密贴合，所述底座的底端与多个支撑座固定相连，所述支撑座的底部与箱体的滑槽滑动相连，所述箱体的内部设有减震装置，所述底座的顶端两侧设有限位装置。通过当空压机工作使产生的震动，通过底座带动支撑座移动，支撑座将向下移动的力带动连杆转动，连杆带动滑块移动，滑块带动第一磁性块向外移动，由于第一磁性块与第二磁性块的磁极相同，防止出现由于弹簧长时间使用导致弹簧的弹性减弱，使底座整体的减震效果降低的问题，使维修成本大大降低。大大降低。大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度空压机底座


[0001]本技术涉及空压机底座
，具体为一种高强度空压机底座。

技术介绍

[0002]空压机一般通过底座与地面进行连接。例如专利号CN215763017U，一种空压机用减震底座，虽然利于空压机在使用过程中减少震动，并降低工作噪音，延长空压机使用寿命，但上述文件中的减震装置是将空压机工作中产生的晃动通过底座传递给弹簧，弹簧通过压缩将空压机工作时产生的震动进行缓冲和减震，然而由于弹簧长时间的不断受到震动被压缩，导致弹簧的弹性减弱，从而影响了底座整体的减震效果降低，需要定期对弹簧进行更换，底座维修的成本增加，以及现有的空压机在与底座进行连接过程中，使用者需要对空压机逐个位置进行固定导致在固定时，空压机其他固定位置与底座连接处出现偏移，从而使空压机与底座连接之间存在间隙，由于空压机工作果过程中产生的震动较大，导致螺栓与空压机的连接处出现晃动，久而久之容易造成底座出现裂痕，从而使底座的整体强度降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中解决了由于弹簧长时间使用导致弹簧的弹性减弱，使底座整体的减震效果降低的问题，解决了由于空压机与底座连接之间存在间隙导致空压机工作果过程中造成底座出现裂痕，使底座的整体强度降低的问题，而提出的一种高强度空压机底座。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种高强度空压机底座，底座和限位板，所述限位板的底端与底座固定相连，所述限位板的凹槽与空压机主体紧密贴合，所述底座的底端与多个支撑座固定相连，所述支撑座的底部与箱体的滑槽滑动相连，所述箱体的内部设有减震装置，所述底座的顶端两侧设有限位装置。
[0006]优选的，所述限位装置包括支撑柱，多个所述支撑柱的底端与底座固定相连，所述支撑柱的顶部与螺杆转动相连，所述螺杆的外壁与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的内端与压板固定相连，多个所述压板的内端与空压机主体紧密贴合，所述螺杆的底部与底座转动相连。
[0007]优选的，所述压板和空压机主体均与螺栓螺纹相连。
[0008]优选的，所述减震装置包括槽板，所述槽板的两端与箱体固定相连，所述槽板的滑槽与多个滑块滑动相连，所述滑块的中部通过销轴与连杆转动相连，所述滑块的外端与第一磁性块固定相连，多个所述第二磁性块的外端与槽板固定相连。
[0009]优选的，多个所述连杆的顶端通过销轴与支撑座相连。
[0010]本技术提出的一种高强度空压机底座，有益效果在于：通过当空压机工作使产生的震动，通过底座带动支撑座移动，支撑座将向下移动的力带动连杆转动，连杆带动滑
块移动，滑块带动第一磁性块向外移动，由于，第一磁性块与第二磁性块的磁极相同，使第一磁性块在向外移动时，受到第二磁性块的斥力影响，使滑块有向内移动的趋势，从而将空压机工作过程中产生的震动进行缓冲，防止出现由于弹簧长时间使用导致弹簧的弹性减弱，使底座整体的减震效果降低的问题，使维修成本大大降低；
[0011]然后分别转动螺杆，螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动压板向下移动，从而使空压机主体与限位板紧密贴合，然后将多个螺栓通过压板与空压机主体紧密贴合，保证了空压机主体与底座没有间隙，防止由于空压机与底座连接之间存在间隙导致空压机工作果过程中造成底座出现裂痕的情况，从而提高了底座的整体强度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图；
[0015]图4为图2中B的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、限位板，3、限位装置，301、压板，302、支撑柱，303、螺纹块，304、螺杆，4、减震装置，4a1、槽板，4a2、第一磁性块，4a3、第二磁性块，4a4、连杆，4a5、滑块，4b1、减震阻尼，5、空压机主体，6、支撑座，7、螺栓，8、箱体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：一种高强度空压机底座，底座1和限位板2，限位板2的底端与底座1固定相连，限位板2的凹槽与空压机主体5紧密贴合，底座1的底端与多个支撑座6固定相连，支撑座6的底部与箱体8的滑槽滑动相连，箱体8的内部设有减震装置4，现有的空压机底座的减震装置是将空压机工作中产生的晃动通过底座传递给弹簧，弹簧通过压缩将空压机工作时产生的震动进行缓冲和减震，然而由于弹簧长时间的不断受到震动被压缩，导致弹簧的弹性减弱，从而影响了底座整体的减震效果降低，需要定期对弹簧进行更换，底座维修的成本增加，底座1的顶端两侧设有限位装置3，现有的空压机在与底座进行连接过程中，使用者需要对空压机逐个位置进行固定导致在固定时，空压机其他固定位置与底座连接处出现偏移，从而使空压机与底座连接之间存在间隙，由于空压机工作果过程中产生的震动较大，导致螺栓与空压机的连接处出现晃动，久而久之容易造成底座出现裂痕，从而使底座的整体强度降低。
[0020]限位装置3包括支撑柱302，螺杆304的顶部加工有凹槽，便于使用者通过六角扳手转动螺杆304，螺杆304带动螺纹块303移动，螺纹块303带动限位板301移动，螺纹块304的内侧与支撑住302的滑槽滑动相连，使螺纹块303无法随着螺杆304转动，多个支撑柱302的底端与底座1固定相连，支撑柱302的顶部与螺杆304转动相连，螺杆304的外壁与螺纹块303螺纹相连，螺纹块303的内端与压板301固定相连，多个压板301的内端与空压机主体5紧密贴合，螺杆304的底部与底座1转动相连，压板301和空压机主体5均与螺栓7螺纹相连；
[0021]然后分别转动螺杆304，螺杆304带动螺纹块303移动，螺纹块303带动压板301向下
移动，从而使空压机主体5与限位板2紧密贴合，然后将多个螺栓通过压板301与空压机主体5紧密贴合，保证了空压机主体5与底座1没有间隙，防止由于空压机与底座连接之间存在间隙导致空压机工作果过程中造成底座出现裂痕的情况，从而提高了底座的整体强度。
[0022]减震装置4包括槽板4a1，槽板4a1的两端与箱体8固定相连，槽板4a1的滑槽与多个滑块4a5滑动相连，滑块4a5的中部通过销轴与连杆4a4转动相连，滑块4a5的外端与第一磁性块4a2固定相连，第一磁性块4a2与第二磁性块4a3的磁极相同，当空压机5工作使产生的震动带动，空压机5通过底座1带动支撑座6向下移动，支撑座6带动连杆4a4转动，连杆4a4带动滑块4a5移动，滑块4a5带动第一磁性块4a2向外移动，由于，第一磁性块4a2与第二磁性块4a3的磁极相同，使第一磁性块4a2在向外移动时，受到第二磁性块4a3的斥力影响，使滑块4a1有向内移动的趋势，从而将空压机5工作过程中产生的震动进行缓冲，从而实现减震。多个第二磁性块4a3的外端与槽板4a1固定相连，多个连杆4a4的顶端通过销轴与支撑座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度空压机底座，底座(1)和限位板(2)，所述限位板(2)的底端与底座(1)固定相连，其特征在于：所述限位板(2)的凹槽与空压机主体(5)紧密贴合，所述底座(1)的底端与多个支撑座(6)固定相连，所述支撑座(6)的底部与箱体(8)的滑槽滑动相连，所述箱体(8)的内部设有减震装置(4)，所述底座(1)的顶端两侧设有限位装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种高强度空压机底座，其特征在于：所述限位装置(3)包括支撑柱(302)，多个所述支撑柱(302)的底端与底座(1)固定相连，所述支撑柱(302)的顶部与螺杆(304)转动相连，所述螺杆(304)的外壁与螺纹块(303)螺纹相连，所述螺纹块(303)的内端与压板(301)固定相连，多个所述压板(301)的内端与空压机主体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任韵晖，陈宝，孙维泽，
申请(专利权)人：大连辰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：