【技术实现步骤摘要】
一种绿叶蔬菜食品加工用
α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法
[0001]本专利技术属于食品加工
,具体为一种绿叶蔬菜食品加工用α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法。
技术介绍
[0002]食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型;近年,我国农副食品加工业有了较快的发展,已成为具有较强发展潜力的产业;而食品加工用的淀粉酶制剂是直链淀粉消化酶的旧称,其主体直链淀粉(amy l oce)的水解酶称为淀粉酶(amy l a-ce);现在这名称往往用于从植物(如麦芽)和微生物(如曲霉)所获得的粗酶制剂,也就是说多用于各种多糖、蛋白质、核酸、脂肪分解的混合物。
[0003]目前,α
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淀粉酶制剂的利用领域非常广泛,主要包括工业生产、食品加工、饲料制备以及医药科技研究等领域,而不同领域对于α
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淀粉酶制剂的纯度要求也有所区别,而尽管现有的α
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淀粉酶制剂纯化方法很多,且均能够达到符合某需求的纯化效果,但由于现有的α
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淀粉酶制剂纯化操作均是由线下实验进行,这样不仅实验效率极低而且实验中的危险隐患以及实验误差均难以避免,而且操作步骤更为繁琐等,因此需要研发一种食品加工用α
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淀粉酶制剂的线上高效纯化方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿叶蔬菜食品加工用α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法,其特征在于:食品加工用α
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淀粉酶制剂的智能化在线高效纯化主要包括有以下步骤:S1.发酵液培养:将提取的地衣芽孢杆菌以及HY
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3菌株接种到种子培养基的摇瓶内进行20
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24h培养,2%接种量接种至发酵培养基,并设定培养基环境温度为36
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39℃,培养32
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38h;S2.酶液制备:将上述获取的发酵液在8000r/min状态下离心20分钟,并收集上清液即为粗酶液;S3.固液分离:将上述粗酶液经离心、过滤得到菌体(胞内酶)和液体(胞外酶);S4.纯化提取:再将上述菌体(胞内酶)进行内细胞进行破碎得到混合液,最后将处理后的菌体混合液至于5000
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6500r/min环境下离心20min得到液体(胞外酶);S5.盐析:将S3和S4中获取的(胞外酶)液体分装至三只相同的烧杯中,每支20ml,然后加入硫酸铵至上述三只烧杯中,并使其饱和度分别为40%、60%和80%;S6.脱盐浓缩:将上述沉淀用0.2mol/LpH6.8PBS缓冲液回溶处理,再将其移入透析袋中,经透析膜袋在20倍量0.02mol/L磷酸缓冲液中进行36h透析脱盐。2.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜食品加工用α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法,其特征在于:在酶的分离纯化过程中S1
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S4均需要测定酶的活力以及体积,以便于准确计算酶的总活力和比活力。3.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜食品加工用α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法,其特征在于:S1中发酵培养基至于150
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180r/min的离心机内培养。4.根据权利要求1所述的一种绿叶蔬菜食品加工用α
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淀粉酶制剂的高效纯化方法,其特征在于:S3中对粗酶液进行离心、过滤的具体操作为:首先将S2中获取的粗酶液在5000r/min的离心状态下处理15
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20min,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈沪铭,李立,杜龙,傅尧娟,袁辉,
申请(专利权)人:上海清美绿色食品集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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