一种橡胶轮胎修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及修边装置技术领域，具体为一种橡胶轮胎修边装置，包括修理台和旋转总成，修理台的顶部中心处设置有旋转总成，且旋转总成包括有传动机构、旋转平台和旋转轴，同时传动机构位于旋转轴的底端处，与此同时旋转平台套设在旋转轴上，通过设置的包括有修理台和旋转总成的整体装置为硫化的橡胶轮胎的人工修边提供了专用的操作平台，并具有自动旋转功能，便捷高效省力，且呈水平旋转的方式，更稳定、可靠，同时整体整体装置不仅仅可作为修边进行使用，还可作为橡胶轮胎的其他修理项目进行使用，从而达到多功能，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎修边装置


[0001]本技术涉及修边装置
，具体为一种橡胶轮胎修边装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]且轮胎在使用过程中定期的维修和保养是非常有必要的，一方面可使得使用更安全，另一方面可延长轮胎的使用寿命，同时其在长时间的使用后易出现硫化的现象，此时硫化后出现的长度纷歧的胶条需要对其进行修边，一般是人工结合专用的刀具对其进行作业，但是现在无专用于此的修理平台造使人工在进行修边时需要自体进行转动，费时费力。
[0004]因此，需要设计一种橡胶轮胎修边装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶轮胎修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种橡胶轮胎修边装置，包括修理台和旋转总成，所述修理台的顶部中心处设置有旋转总成，且旋转总成包括有传动机构、旋转平台和旋转轴，同时传动机构位于旋转轴的底端处，与此同时旋转平台套设在旋转轴上。
[0008]作为本技术优选的方案，所述修理台顶面中心处贯穿开设有第一安装通孔，且修理台顶面靠近第一安装通孔的四周开设有环形滑槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传动机构包括有从动齿轮、主动齿轮、伺服电机和转轴，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接，同时伺服电机和主动齿轮通过转轴转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述旋转平台上中心处贯穿开设有第二安装通孔，且旋转平台的底面靠近第二安装通孔的四周固定安装有轴承环套，同时轴承环套的内部活动安装有润滑滚珠。
[0011]作为本技术优选的方案，所述旋转轴上靠近顶端处从上至下依次螺旋安装有限位螺母、加装轴芯环，且旋转轴外表面靠近顶端处设置有外螺纹，同时旋转轴的底端固定安装有限位环。
[0012]作为本技术优选的方案，所述限位螺母、加装轴芯环位于外螺纹上下两端处，且限位螺母和加装轴芯环均设置有直径大小不等的若干组，同时安装时取若干组中的一组。
[0013]作为本技术优选的方案，所述旋转轴底端贯穿从动齿轮的内部延伸至其的底
面，且旋转平台顶面和加装轴芯环底面贴合，同时旋转轴贯穿第一安装通孔和第二安装通孔的内部，与此同时传动机构位于修理台的内部，且伺服电机固定安装在修理台的内部底面，同时轴承环套位于环形滑槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的包括有修理台和旋转总成的整体装置为硫化的橡胶轮胎的人工修边提供了专用的操作平台，并具有自动旋转功能，便捷高效省力，且呈水平旋转的方式，更稳定、可靠，同时整体整体装置不仅仅可作为修边进行使用，还可作为橡胶轮胎的其他修理项目进行使用，从而达到多功能，实用性强。
[0016]2.本技术中，通过设置的有直径大小不等的若干组的限位螺母和加装轴芯环一方面可对橡胶轮胎进行固定限位，另一方面适用于不同直径大小的橡胶轮胎，使得橡胶轮胎的修边条件不受限，同时通过设置的旋转平台可使得橡胶轮胎安装后与修理台之间存在一定的空间，从而可对橡胶轮胎进行双面修边作业。
[0017]3.本技术中，通过设置的轴承套环可使得旋转轴在运行过程中更稳，同时通过设置的润滑滚珠可在环形滑槽的内部移动，使得旋转轴运行过程更流畅。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体俯视立体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术中的旋转总成俯视立体放大和展开结构示意图；
[0020]图3为本技术中的传动机构俯视立体放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中的修理台俯视立体外部结构示意图；
[0022]图5为本技术中的限位螺母和加装轴芯环俯视立体结构示意图；
[0023]图6为本技术中的旋转平台仰视平面放大结构示意图；
[0024]图中：1、修理台；11、第一安装通孔；12、环形滑槽；2、旋转总成；21、传动机构；211、从动齿轮；212、主动齿轮；213、伺服电机；214、转轴；22、旋转平台；221、第二安装通孔；222、轴承环套；223、润滑滚珠；23、旋转轴；231、限位螺母；232、加装轴芯环；233、外螺纹；234、限位环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6本技术提供一种技术方案：
[0027]一种橡胶轮胎修边装置，包括修理台1和旋转总成2，修理台1的顶部中心处设置有旋转总成2，且旋转总成2包括有传动机构21、旋转平台22和旋转轴23，同时传动机构21位于旋转轴23的底端处，与此同时旋转平台22套设在旋转轴23上，通过设置的包括有修理台1和旋转总成2的整体装置为硫化的橡胶轮胎的人工修边提供了专用的操作平台，并具有自动旋转功能，便捷高效省力，且呈水平旋转的方式，更稳定、可靠，同时整体整体装置不仅仅可作为修边进行使用，还可作为橡胶轮胎的其他修理项目进行使用，从而达到多功能，实用性
强。
[0028]实施例，请参照图2和图5，旋转轴23上靠近顶端处从上至下依次螺旋安装有限位螺母231、加装轴芯环232，且旋转轴23外表面靠近顶端处设置有外螺纹233，同时旋转轴23的底端固定安装有限位环234；限位螺母231、加装轴芯环232位于外螺纹233上下两端处，且限位螺母231和加装轴芯环232均设置有直径大小不等的若干组，同时安装时取若干组中的一组，通过设置的有直径大小不等的若干组的限位螺母231和加装轴芯环232一方面可对橡胶轮胎进行固定限位，另一方面适用于不同直径大小的橡胶轮胎，使得橡胶轮胎的修边条件不受限，同时通过设置的旋转平台22可使得橡胶轮胎安装后与修理台1之间存在一定的空间，从而可对橡胶轮胎进行双面修边作业。
[0029]实施例，请参照图2、图3、图4和图6，修理台1顶面中心处贯穿开设有第一安装通孔11，且修理台1顶面靠近第一安装通孔11的四周开设有环形滑槽12；传动机构21包括有从动齿轮211、主动齿轮212、伺服电机213和转轴214，且从动齿轮211和主动齿轮212啮合连接，同时伺服电机213和主动齿轮212通过转轴214本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎修边装置，包括修理台(1)和旋转总成(2)，其特征在于：所述修理台(1)的顶部中心处设置有旋转总成(2)，且旋转总成(2)包括有传动机构(21)、旋转平台(22)和旋转轴(23)，同时传动机构(21)位于旋转轴(23)的底端处，与此同时旋转平台(22)套设在旋转轴(23)上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述修理台(1)顶面中心处贯穿开设有第一安装通孔(11)，且修理台(1)顶面靠近第一安装通孔(11)的四周开设有环形滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述传动机构(21)包括有从动齿轮(211)、主动齿轮(212)、伺服电机(213)和转轴(214)，且从动齿轮(211)和主动齿轮(212)啮合连接，同时伺服电机(213)和主动齿轮(212)通过转轴(214)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述旋转平台(22)上中心处贯穿开设有第二安装通孔(221)，且旋转平台(22)的底面靠近第二安装通孔(221)的四周固定安装有轴承环套(222)，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志云，
申请(专利权)人：青岛鸿亿达工业品有限公司，
类型：新型
国别省市：