一种化纤布加工用修边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤布加工用修边设备，包括第一置物台、第一压板、机架和底座，所述底座的顶部固定有机架，且机架的一端安装有控制器，所述机架内部的底端安装有第一置物台，且所述第一置物台的上方安装有第一压板，所述第一置物台一侧的机架上安装有第二置物台，且所述第二置物台的上方安装有第二压板。本实用新型专利技术通过安装有第二压板、预留卡块和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合固定螺栓的锁紧固定作用，将第二压板和第一压板在液压伸缩杆上进行拆装，从而便于使用者对第二压板和第一压板进行维护。而便于使用者对第二压板和第一压板进行维护。而便于使用者对第二压板和第一压板进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布加工用修边设备


[0001]本技术涉及化纤布加工设备
，具体为一种化纤布加工用修边设备。

技术介绍

[0002]化纤布是由化学纤维加工成的布料，化纤布因其所具备的吸湿透气性好、染色性能好等优点而备受消费者欢迎，化纤布在实际的制备加工过程中往往需要进行修边处理以提升布料的美观性，这就需要用到一种修边设备，但是现在的化纤布加工用修边设备在实际使用时还是存在修边效果差、不易调控热切温度、不易固定待处理的布匹以及结构单一、不易拆装维护的缺点，这导致装置的使用效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化纤布加工用修边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的修边效果差、不易固定待处理的布匹以及结构单一、不易拆装维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布加工用修边设备，包括第一置物台、第一压板、机架和底座，所述底座的顶部固定有机架，且机架的一端安装有控制器，所述机架内部的底端安装有第一置物台，且所述第一置物台的上方安装有第一压板，所述第一置物台一侧的机架上安装有第二置物台，且所述第二置物台的上方安装有第二压板，所述机架内部的顶端安装有电动滑轨，且所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部安装有刀头，所述刀头的内部设置有加热腔。
[0005]优选的，所述第一置物台、第二压板、第一压板和第二置物台的材料皆为不锈钢，且所述第一置物台、第二压板、第一压板和第二置物台的外侧壁皆包裹有防滑橡胶层，使其提升了布料用限位固定结构的防滑效果。
[0006]优选的，所述第二压板的底部均匀焊接有呈等间距排列的限位刺针，所述第二置物台上均匀设置有与限位刺针相匹配的插孔，提升了装置对于布匹的固定性能，减轻了布匹修边时出现的松脱情况。
[0007]优选的，所述第二压板和第一压板底部的两端皆安装有液压伸缩杆，所述机架上均匀设置有与液压伸缩杆相匹配的收纳腔，通过双层压合固定结构，优化了固定效果。
[0008]优选的，所述液压伸缩杆的顶部焊接有预留卡块，所述第二压板和第一压板上均匀设置有与预留卡块相匹配的预留卡槽，且所述预留卡块上设置有固定螺栓，使其便于使用者对第二压板和第一压板进行维护。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定有装配块，所述装配块和刀头之间通过螺丝构成拆卸安装结构，使其便于使用者将刀头进行拆装和检修。
[0010]优选的，所述机架和底座之间构成一体化焊接结构，且所述底座底部的两端皆均匀固定有防滑支脚，提升了装置整体结构的牢固性能。
[0011]优选的，所述第二置物台的垂直中心线和第二压板的垂直中心线在同一竖直线
上，所述第一置物台的垂直中心线和第一压板的垂直中心线在同一竖直线上，所述第一置物台和第二置物台在机架上呈平行排布，使其优化了布匹固定结构。
[0012]优选的，所述加热腔内部的边缘处均匀固定有加热块，且所述加热腔的内部安装有温度传感器，使其提升了修边效果，增强了平整度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该化纤布加工用修边设备通过安装有加热块、控制器和温度传感器，使得装置优化了自身的性能，使用时，通过对加热块通电可以使得加热腔内部产生热量，进而使得刀头带上热度，可以实现对于布匹的热切处理，使得修边效果好，布匹切割出平整度高，并且通过在加热腔的内部安装有温度传感器，可以监测刀头的热切温度，且将监测到的数据发送给控制器，当温度达到预设值时，控制器会控制加热块断电，进而使得装置可以调控热切温度，避免温度过低影响热切效果，以及温度过高造成焦边或失火等情况，进而增强了装置的功能性；
[0015](2)、该化纤布加工用修边设备通过安装有第二置物台、第二压板、液压伸缩杆和插孔，使得装置实际使用时，一方面使用者可以将布匹待修边的一端放置在第二置物台上，再启动第二压板上的液压伸缩杆，带动第二压板紧紧压住布匹，并且在对该布匹进行压合固定时，第二压板上的限位刺针会刺穿布匹且卡入第二置物台上的插孔内部，从而通过在压合固定结构上增设针刺限位结构，提升了装置对于布匹的固定性能，减轻了布匹修边时出现的松脱情况，另一方面启动液压伸缩杆，可以带动第二压板和第一压板上下运动，实现对于待修边布匹的自动化固定，从而通过双层压合固定结构，优化了固定效果；
[0016](3)、该化纤布加工用修边设备通过安装有刀头、预留卡块和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合固定螺栓的锁紧固定作用，将第二压板和第一压板在液压伸缩杆上进行拆装，从而便于使用者对第二压板和第一压板进行维护，另一方面通过在电动伸缩杆的输出端固定有装配块，且装配块和刀头之间通过螺丝构成拆卸安装结构，进而便于使用者将刀头进行拆装和检修。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术机架俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第二压板后视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术第二置物台俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术电动滑轨正视局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、第一置物台；2、第二压板；3、第一压板；4、液压伸缩杆；5、刀头；6、电动伸缩杆；7、电动滑轨；8、机架；9、控制器；10、底座；11、第二置物台；12、预留卡块；13、限位刺针；14、预留卡槽；15、固定螺栓；16、插孔；17、加热块；18、温度传感器；19、加热腔；20、电动滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种化纤布加工用修边设备，包括第一置物台1、第一压板3、机架8和底座10，底座10的顶部焊接有机架8，且机架8的一端安装有控制器9，控制器9和机架8之间通过螺栓连接；
[0025]机架8内部的底端焊接有第一置物台1，且第一置物台1的上方安装有第一压板3，第一置物台1一侧的机架8上焊接有第二置物台11，且第二置物台11的上方安装有第二压板2；
[0026]机架8内部的顶端安装有电动滑轨7，且电动滑轨7的内部设置有电动滑块20，电动滑块20的底部固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的底部安装有刀头5，刀头5和电动伸缩杆6的输出端之间构成卡接，刀头5的内部设置有加热腔19，第一置物台1、第二压板2、第一压板3和第二置物台11的材料皆为不锈钢，且第一置物台1、第二压板2、第一压板3和第二置物台11的外侧壁皆包裹有防滑橡胶层；
[0027]使用时，通过在第一置物台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布加工用修边设备，其特征在于：包括第一置物台(1)、第一压板(3)、机架(8)和底座(10)，所述底座(10)的顶部固定有机架(8)，且机架(8)的一端安装有控制器(9)，所述机架(8)内部的底端安装有第一置物台(1)，且所述第一置物台(1)的上方安装有第一压板(3)，所述第一置物台(1)一侧的机架(8)上安装有第二置物台(11)，且所述第二置物台(11)的上方安装有第二压板(2)，所述机架(8)内部的顶端安装有电动滑轨(7)，且所述电动滑轨(7)的内部设置有电动滑块(20)，所述电动滑块(20)的底部固定有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的底部安装有刀头(5)，所述刀头(5)的内部设置有加热腔(19)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用修边设备，其特征在于：所述第一置物台(1)、第二压板(2)、第一压板(3)和第二置物台(11)的材料皆为不锈钢，且所述第一置物台(1)、第二压板(2)、第一压板(3)和第二置物台(11)的外侧壁皆包裹有防滑橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用修边设备，其特征在于：所述第二压板(2)的底部均匀焊接有呈等间距排列的限位刺针(13)，所述第二置物台(11)上均匀设置有与限位刺针(13)相匹配的插孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用修边设备，其特征在于：所述第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪美满，季青，吴顺兆，
申请(专利权)人：苏州道格拉斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：