本实用新型专利技术公开了一种发光二极管粉碎回收装置，涉及到半导体回收技术领域。包括：装置外壳、粉碎机构、储料箱、电磁铁、碎屑收集箱，所述装置外壳一端设置有粉碎机构，所述粉碎机构远离入料口的一端设置有储料箱，所述装置外壳内部顶端设置有电磁铁，所述电磁铁下方设置有碎屑收集箱。有益效果：通过粉碎辊转动使得发光二极管在粉碎齿和粉碎腔之间的微小缝隙内被研磨成小颗粒，使得发光二极管内部的元器件在粉碎作用下分离，使得元器件分离过程更加简便方便后期的回收步骤节约分离时间；通过向励磁线圈通电使得铁质磁头磁性将碎屑收集箱内的铁质元器件吸引起来，将其它元器件与铁质元器件分离，并通过碎屑收集箱取出，达到分离回收的目的。收的目的。收的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管粉碎回收装置
[0001]本技术涉及半导体回收
，具体来说，涉及一种发光二极管粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]发光二极管是一种常用的发光器件，通电后通过电子与空穴复合激发荧光释放能量，在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途。
[0003]发光二极管内部各种元件较多，回收过程中涉及大量电子元器件的分离导致分离过程繁琐，使得废旧发光二极管的回收率较低，常常被直接丢弃填埋浪费大量有用资源。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种发光二极管粉碎回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种发光二极管粉碎回收装置，包括：装置外壳、粉碎机构、储料箱、电磁铁、碎屑收集箱，所述装置外壳一端设置有粉碎机构，所述粉碎机构顶端一端设置有入料口，所述粉碎机构中央开设有粉碎腔，所述粉碎腔内部中央设置有粉碎辊，所述粉碎辊外表面设置有粉碎齿，所述粉碎机构远离入料口的一端设置有储料箱，所述储料箱底端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有斜口收集槽，所述斜口收集槽一端设置有活动挡板，所述装置外壳内部顶端设置有电磁铁，所述电磁铁顶端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设置有铁质磁头，所述铁质磁头外侧设置有励磁线圈，所述电磁铁下方设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱底端开设有滑槽，所述碎屑收集箱下方设置有固定板，所述固定板顶端设置有滑轨。
[0008]进一步，所述粉碎机构通过入料口与外界连通，所述粉碎齿外表面与粉碎腔内表面之间有1mm的间隙。
[0009]进一步，所述活动挡板上开设有与斜口收集槽底端角度相同的滑坡。
[0010]进一步，所述电磁铁设置在碎屑收集箱的正上方，所述液压伸缩杆伸缩带动铁质磁头伸缩可以使得铁质磁头伸入碎屑收集箱内部。
[0011]进一步，所述碎屑收集箱通过滑槽在固定板顶端设置的滑轨上自由滑动。
[0012]本技术的有益效果为，在使用之前首先检测装置各个部件是否运转正常，首先将废旧的发光二极管从入料口送入粉碎机构内部的粉碎腔内，粉碎辊转动使得发光二极管在粉碎齿外表面和粉碎腔内表面之间的微小缝隙内被研磨成小颗粒，使得发光二极管内部的元器件在粉碎作用下分离，被粉碎成小颗粒的发光二极管在粉碎齿之间的间隙内在粉碎辊的转动下被逐步带出粉碎腔落入储料箱内，在储料箱的斜口收集槽内收集至一定量后活动挡板落至水平，由于活动挡板上开设有与斜口收集槽底端角度相同的滑坡，使得活动
挡板在落至水平时滑坡角度相同时斜口收集槽内收集的发光二极管颗粒通过滑坡落入碎屑收集箱内被收集，前期粉碎完成后发光二极管颗粒全部落入碎屑收集箱内，之后电磁铁顶端设置的液压伸缩杆伸缩带动铁质磁头伸缩使得铁质磁头伸入碎屑收集箱内部，然后对励磁线圈通电使得电磁铁产生磁力将发光二极管颗粒中的铁质导电元件吸起，剩余的树脂等颗粒仍旧在碎屑收集箱内，将碎屑收集箱通过滑轨取出剩余的树脂等颗粒收集作下一步的处理，换上新的碎屑收集箱后断开励磁线圈的电源，电磁铁失磁使得铁质导电元件落入碎屑收集箱内取出收集，达到分类回收的目的。该种发光二极管粉碎回收装置，通过设置粉碎机构，再通过粉碎辊转动使得发光二极管在粉碎齿外表面和粉碎腔内表面之间的微小缝隙内被研磨成小颗粒，使得发光二极管内部的元器件在粉碎作用下分离，使得元器件分离过程更加简便方便后期的回收步骤节约分离时间；该种发光二极管粉碎回收装置，通过设置电磁铁和碎屑收集箱，通过向励磁线圈通电使得铁质磁头磁性将碎屑收集箱内的铁质元器件吸引起来，将其它元器件与铁质元器件分离，并通过碎屑收集箱取出，达到分离回收的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的整体爆炸示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的剖面示意图。
[0017]图中：
[0018]1、装置外壳；2、粉碎机构；21、入料口；22、粉碎腔；3、粉碎辊；31、粉碎齿；4、储料箱；41、支撑柱；42、斜口收集槽；43、活动挡板；5、电磁铁；51、液压伸缩杆；52、励磁线圈；53、铁质磁头；6、碎屑收集箱；61、滑槽；7、固定板；71、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种发光二极管粉碎回收装置。
[0021]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种发光二极管粉碎回收装置，包括：装置外壳1、粉碎机构2、储料箱4、电磁铁5、碎屑收集箱6，所述装置外壳1一端设置有粉碎机构2，所述粉碎机构2顶端一端设置有入料口21，所述粉碎机构2中央开设有粉碎腔22，所述粉碎腔22内部中央设置有粉碎辊3，所述粉碎辊3外表面设置有粉碎齿31，所述粉碎机构2远离入料口21的一端设置有储料箱4，所述储料箱4底端设置有支撑柱41，所述支撑柱41顶端设置有斜口收集槽42，所述斜口收集槽42一端设置有活动挡板43，所述装置外壳1内部顶端设
置有电磁铁5，所述电磁铁5顶端设置有液压伸缩杆51，所述液压伸缩杆51底端设置有铁质磁头53，所述铁质磁头53外侧设置有励磁线圈52，所述电磁铁下方设置有碎屑收集箱6，所述碎屑收集箱6底端开设有滑槽61，所述碎屑收集箱6下方设置有固定板7，所述固定板7顶端设置有滑轨71。
[0022]在一个实施例中，对于上述粉碎机构2通过入料口21与外界连通，所述粉碎齿31外表面与粉碎腔22内表面之间有1mm的间隙，进而使得废旧发光二极管通过入料口21进入粉碎机构2内，在粉碎齿31和粉碎腔22之间的间隙内研磨成小颗粒。
[0023]在一个实施例中，对于上述活动挡板43上开设有与斜口收集槽42底端角度相同的滑坡，进而使得活动挡板43在放至水平时滑坡角度相同从而斜口收集槽42内收集的发光二极管颗粒通过滑坡落入碎屑收集箱6内。
[0024]在一个实施例中，对于上述电磁铁5设置在碎屑收集箱6的正上方，所述液压伸缩杆51伸缩带动铁质磁头53伸缩可以使得铁质磁头53伸入碎屑收集箱6内部，进而使得电磁铁5将发光二极管颗粒中的铁质导电元件吸起。
[0025]在一个实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发光二极管粉碎回收装置，包括：装置外壳(1)、粉碎机构(2)、储料箱(4)、电磁铁(5)、碎屑收集箱(6)，其特征在于，所述装置外壳(1)一端设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)顶端一端设置有入料口(21)，所述粉碎机构(2)中央开设有粉碎腔(22)，所述粉碎腔(22)内部中央设置有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)外表面设置有粉碎齿(31)，所述粉碎机构(2)远离入料口(21)的一端设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)底端设置有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)顶端设置有斜口收集槽(42)，所述斜口收集槽(42)一端设置有活动挡板(43)，所述装置外壳(1)内部顶端设置有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)顶端设置有液压伸缩杆(51)，所述液压伸缩杆(51)底端设置有铁质磁头(53)，所述铁质磁头(53)外侧设置有励磁线圈(52)，所述电磁铁下方设置有碎屑收集箱(6)，所述碎屑收集箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：王兴，
类型：新型
国别省市：
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