一种防蚊全棉布加工用除毛装置制造方法及图纸

技术编号:32419353 阅读:35 留言:0更新日期:2022-02-24 13:28
本实用新型专利技术公开了一种防蚊全棉布加工用除毛装置,包括除毛箱、支撑台、集料筒、皮带和控制面板,所述除毛箱的内部安装有支撑台,且支撑台一侧的除毛箱外壁上安装有集料筒,并且除毛箱远离集料筒的一端安装有收集筒,所述集料筒的表面设有布料,且布料的一端延伸至收集筒的表面,并且布料上方的除毛箱顶端安装有涨紧箱,涨紧箱的内部设有涨紧机构,所述涨紧箱一侧的除毛箱顶端安装有刮板,且刮板上方的除毛箱顶端安装有抽风机,并且抽风机的底端安装有滤网,所述滤网下方的除毛箱外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了除毛装置快速高效的除毛,加快了除毛装置的操作速度,而且提高了防蚊全棉布的除毛质量。高了防蚊全棉布的除毛质量。高了防蚊全棉布的除毛质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防蚊全棉布加工用除毛装置


[0001]本技术涉及除毛装置
,具体为一种防蚊全棉布加工用除毛装置。

技术介绍

[0002]防蚊全棉布能够包结驱蚊剂氯菊酯并能够选择性地缓慢释放,从而将主动防蚊与被动防蚊有机结合起来,而且这样的棉布具有较好的耐洗性,若干次洗涤后仍保持着高效的驱蚊活性,防蚊全棉布在制作加工时,需要用到除毛装置来除去棉布表面的毛絮,现有的防蚊全棉布加工用除毛装置在使用时仍有一些不足有待改进。
[0003]现今市场上的此类除毛装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004](1)现有的此类除毛装置在使用时一般不便于防蚊全棉布稳定的输送,从而严重的影响了除毛装置使用时的便利程度;
[0005](2)现有的此类除毛装置在使用时一般不便于快速高效的除毛,从而大大的影响了除毛装置使用时的可靠性;
[0006](3)现有的此类除毛装置在使用时一般不便于对防蚊全棉布涨紧度的调节,从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防蚊全棉布加工用除毛装置,以解决上述
技术介绍
中提出除毛装置不便于防蚊全棉布稳定的输送,快速高效的除毛,对防蚊全棉布涨紧度的调节的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防蚊全棉布加工用除毛装置,包括除毛箱、支撑台、集料筒、皮带和控制面板,所述除毛箱的内部安装有支撑台,且支撑台一侧的除毛箱外壁上安装有集料筒,并且除毛箱远离集料筒的一端安装有收集筒,所述集料筒的表面设有布料,且布料的一端延伸至收集筒的表面,并且布料上方的除毛箱顶端安装有涨紧箱,涨紧箱的内部设有涨紧机构,所述涨紧箱一侧的除毛箱顶端安装有刮板,且刮板上方的除毛箱顶端安装有抽风机,并且抽风机的底端安装有滤网,所述滤网下方的除毛箱外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的,所述收集筒的外壁上安装有从动齿轮,且从动齿轮下方的除毛箱外壁上安装有伺服电机。
[0010]优选的,所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,且第一转轴远离伺服电机的一端安装有主动齿轮,并且主动齿轮的表面缠绕有正时带。
[0011]优选的,所述刮板的外壁上安装有从动轮,且从动轮的外壁与刮板固定连接。
[0012]优选的,所述从动轮下方的除毛箱内部安装有步进电机,且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。
[0013]优选的,所述第二转轴远离步进电机的一端安装有主动轮,且主动轮的表面缠绕
有皮带。
[0014]优选的,所述涨紧机构的内部依次设置有铰接座、支撑杆、弹簧、摆臂、涨紧块以及支撑轴,所述涨紧箱的内部安装有支撑轴,且支撑轴的表面套装有涨紧块。
[0015]优选的,所述涨紧块的外壁上安装有摆臂,且摆臂上方的涨紧箱内部安装有铰接座。
[0016]优选的,所述铰接座的外壁上安装有支撑杆,且摆臂一侧的支撑杆表面套装有弹簧。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该除毛装置不仅实现了除毛装置快速高效的除毛,加快了除毛装置的操作速度,而且提高了防蚊全棉布的除毛质量;
[0018](1)通过将防蚊全棉布缠绕在集料筒的表面,操作控制面板打开伺服电机,在除毛箱的支撑下,伺服电机驱动第一转轴转动,第一转轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮驱动正时带移动,正时带带动从动齿轮转动,从动齿轮带动收集筒旋转,在集料筒的配合下,收集筒带动布料移动,由刮板对布料进行除毛处理,实现了除毛装置对防蚊全棉布稳定的输送,加快了除毛装置的操作速度;
[0019](2)通过操作控制面板打开步进电机,步进电机驱动第二转轴转动,第二转轴带动主动轮旋转,在皮带的传动下驱动从动轮转动,从动轮驱动刮板转动,在支撑台的配合下,刮板对布料进行除毛处理,操作控制面板打开抽风机,抽风机将毛絮进行吸附除去,滤网对其进行过滤,实现了除毛装置快速高效的除毛,提高了除毛装置的工作效率;
[0020](3)通过将涨紧箱与除毛箱安装一起,在涨紧箱的支撑下,在铰接座对支撑杆的支撑下,弹簧提供摆臂弹性的拉力,在支撑轴的配合下,摆臂带动涨紧块转动,涨紧块对布料进行支撑,来使布料始终保持涨紧状态,实现了除毛装置对防蚊全棉布涨紧度的调节,提高了防蚊全棉布的除毛质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的涨紧机构放大结构示意图;
[0023]图3为本技术的涨紧块侧视结构示意图;
[0024]图4为本技术的涨紧块仰视结构示意图;
[0025]图5为本技术的布料俯视结构示意图。
[0026]图中:1、除毛箱;2、支撑台;3、集料筒;4、布料;5、涨紧机构;501、铰接座;502、支撑杆;503、弹簧;504、摆臂;505、涨紧块;506、支撑轴;6、涨紧箱;7、从动轮;8、抽风机;9、滤网;10、刮板;11、收集筒;12、从动齿轮;13、正时带;14、主动齿轮;15、伺服电机;16、第一转轴;17、皮带;18、控制面板;19、步进电机;20、第二转轴;21、主动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种防蚊全棉布加工用除毛装置,
包括除毛箱1、支撑台2、集料筒3、皮带17和控制面板18,除毛箱1的内部安装有支撑台2,且支撑台2一侧的除毛箱1外壁上安装有集料筒3,并且除毛箱1远离集料筒3的一端安装有收集筒11,集料筒3的表面设有布料4,且布料4的一端延伸至收集筒11的表面,并且布料4上方的除毛箱1顶端安装有涨紧箱6,涨紧箱6的内部设有涨紧机构5,涨紧箱6一侧的除毛箱1顶端安装有刮板10,且刮板10上方的除毛箱1顶端安装有抽风机8,并且抽风机8的底端安装有滤网9,滤网9下方的除毛箱1外壁上安装有控制面板18,收集筒11的外壁上安装有从动齿轮12,且从动齿轮12下方的除毛箱1外壁上安装有伺服电机15,伺服电机15的型号为MR

J2S

20A,控制面板18内部单片机的输出端与伺服电机15的输入端电性连接,伺服电机15的输出端通过联轴器安装有第一转轴16,且第一转轴16远离伺服电机15的一端安装有主动齿轮14,并且主动齿轮14的表面缠绕有正时带13;
[0029]使用时通过将防蚊全棉布缠绕在集料筒3的表面,操作控制面板18打开伺服电机15,在除毛箱1的支撑下,伺服电机15驱动第一转轴16转动,第一转轴16带动主动齿轮14旋转,主动齿轮14驱动正时带13移动,正时带13带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动收集筒11旋转,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防蚊全棉布加工用除毛装置,其特征在于:包括除毛箱(1)、支撑台(2)、集料筒(3)、皮带(17)和控制面板(18),所述除毛箱(1)的内部安装有支撑台(2),且所述支撑台(2)一侧的除毛箱(1)外壁上安装有集料筒(3),并且除毛箱(1)远离集料筒(3)的一端安装有收集筒(11),所述集料筒(3)的表面设有布料(4),且所述布料(4)的一端延伸至收集筒(11)的表面,并且布料(4)上方的除毛箱(1)顶端安装有涨紧箱(6),涨紧箱(6)的内部设有涨紧机构(5),所述涨紧箱(6)一侧的除毛箱(1)顶端安装有刮板(10),且所述刮板(10)上方的除毛箱(1)顶端安装有抽风机(8),并且所述抽风机(8)的底端安装有滤网(9),所述滤网(9)下方的除毛箱(1)外壁上安装有控制面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种防蚊全棉布加工用除毛装置,其特征在于:所述收集筒(11)的外壁上安装有从动齿轮(12),且所述从动齿轮(12)下方的除毛箱(1)外壁上安装有伺服电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种防蚊全棉布加工用除毛装置,其特征在于:所述伺服电机(15)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(16),且所述第一转轴(16)远离伺服电机(15)的一端安装有主动齿轮(14),并且所述主动齿轮(14)的表面缠绕有正时带(13)。4.根据权利要求1所述的一种防蚊全棉布加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪美满季青吴顺兆
申请(专利权)人:苏州道格拉斯纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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