【技术实现步骤摘要】
一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺
[0001]本专利技术涉及钢筋混凝土管桩加工领域,特别涉及一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺。
技术介绍
[0002]预应力FRP钢筋混凝土管桩俗称大管桩,常用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、建筑物等工程基础。其制作方法为将圆柱形的钢筋笼装入模具内,浇入混凝土,经离心成型后,连同模具吊装至蒸养池内进行蒸汽养护,以提高其强度和承载能力。
[0003]目前,现有的预应力FRP钢筋混凝土管桩在进行蒸养时的吊装方式可能会存在以下弊端:a.采用专用吊钩勾住预应力FRP钢筋混凝土管桩模具的两端进行吊装,需吊钩和模具配套使用,一旦吊钩损坏,更换较为繁琐,造成吊装效率较低;b.当吊装完成后,需人工将吊钩从预应力FRP钢筋混凝土管桩模具上取下,费力费时,十分不便,导致吊装效率较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的预应力FRP钢筋混凝土管桩在进行蒸养时的吊装方式可能会存在以下弊端:a.采用专用吊钩勾住预应力FRP钢筋混凝土管桩模具的两端进行吊装,需吊钩和模具配套使用,一旦吊钩损坏,更换较为繁琐,造成吊装效率较低;b.当吊装完成后,需人工将吊钩从预应力FRP钢筋混凝土管桩模具上取下,费力费时,十分不便,导致吊装效率较低等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺,其 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作工艺,其使用了一种预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备,该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备包括移动装置(1)、放卷装置(2)、导向装置(3)、牵引装置(4)和锁紧装置(5),其特征在于:采用上述预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备对预应力FRP钢筋混凝土管桩进行处理作业时具体方法如下:S1、设备检查:在启用该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备之前,通过技术人员对该设备进行检查,确保该预应力FRP钢筋混凝土管桩制作设备能够正常运行;S2、夹紧处理:通过人工控制牵引装置(4)将锁紧装置(5)拉至蒸养池的一侧,将锁紧装置(5)固定在预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具上,进行锁紧处理;S3、下料处理:通过放卷装置(2)和牵引装置(4)的相互配合带动锁紧装置(5)运动,通过导向装置(3)进行导向操作,从而带动预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具运动至蒸养池底部,完成下料;S4、蒸汽养护:通过蒸养池对预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具进行蒸汽养护处理,从而使预应力FRP钢筋混凝土管桩制作模具中的预应力FRP钢筋混凝土管桩凝结成型;其中,所述的移动装置(1)设置在蒸养池的左侧,移动装置(1)的上端面固定连接有放卷装置(2),放卷装置(2)的右侧设置有导向装置(3),放卷装置(2)的右端固定连接有锁紧装置(5),锁紧装置(5)的上端连接有牵引装置(4),牵引装置(4)设置在蒸养池的右侧;所述的放卷装置(2)包括安装板(21)、驱动电机(22)、放卷辊(23)、辊轴(24)和钢丝绳(25),其中所述的移动装置(1)的上端面前后对称设置有安装板(21),安装板(21)的相对侧壁上靠近上端的位置通过辊轴(24)安装有放卷辊(23),放卷辊(23)上缠绕有钢丝绳(25),位于后侧的安装板(21)的外壁上通过电机机座安装有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出轴通过联轴器和辊轴(24)相连接;所述的导向装置(3)包括导向板(31)、固定圆筒(32)、导向机构(33)、伸缩杆(34)、导向辊(35)、导向辊轴(36)和导向辊座(37),其中所述的移动装置(1)的右侧壁下端固定连接有导向板(31),导向板(31)的上端面上均匀设置有固定圆筒(32),固定圆筒(32)的内部设置有导向机构(33),导向机构(33)的上端通过轴承连接有导向辊座(36),导向辊座(36)上通过导向辊轴(36)安装有导向辊(35),导向辊(35)的表面搭设有钢丝绳(25),导向辊座(36)的下端面对称连接有伸缩杆(34),伸缩杆(34)的下端固定连接在固定圆筒(32)的上端面;所述的导向机构(33)包括导向电机(331)、一号齿轮(332)、二号齿轮(333)、齿轮轴(334)、导向筒(335)、限位杆(336)和螺纹杆(337),其中所述的固定圆筒(32)的内部底端通过轴承连接有齿轮轴(334),齿轮轴(334)上通过键连接有二号齿轮(333),二号齿轮(333)的右侧外啮合有一号齿轮(332),一号齿轮(332)通过键连接在导向电机(331)的输出轴上,导向电机(331)通过电机机座安装在固定圆筒(32)的底部,齿轮轴(334)的上端固定连接在导向筒(335)的底部,导向筒(335)的侧壁中部滑动连接有限位杆(336),限位杆(336)的外端固定安装在固定圆筒(32)的内壁上,导向筒(335)的上端面中部开设有螺纹通孔,固定圆筒(32)的上端面中部开设有圆形通孔,螺纹杆(337)和螺纹通孔通过螺纹配合,螺纹杆(337)的上端穿过圆形通孔并通过轴承安装在导向辊座(37)的下端;所述的锁紧装置(5)包括凹型架(51)、锁紧架(52)、锁紧机构(53)、防滑机构(54)、第一连接块(55)、电动推杆(56)、锁紧杆(57)和第二连接块(58),其中所述的钢丝绳...
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