一种新型移动式提升架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型移动式提升架，包括底架，所述底架的上端设置有五组支撑架，五组所述支撑架的上端设置有控制盘，所述控制盘的上端设置有旋转柱，所述旋转柱的上端固定连接有主柱，所述主柱的内部开设有槽孔，所述主柱的一侧开设有塞槽，所述槽孔的内部活动卡接有限位柱，所述主柱的一侧设置有支柱，所述支柱的内部设置有旋转圆盘。本实用新型专利技术所述的一种新型移动式提升架，可以实现展开状态与折叠状态的切换，能够减少了整体的空间体积，提高了折叠收起后的运输便捷性，实际运输工程中也大大减少了安全隐患，能够在使用提升架的过程中具有保护主柱与支柱的完整性，提高了安全性，进一步的保护整体的结构，提高了配件的寿命具有良好前景。命具有良好前景。命具有良好前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动式提升架


[0001]本技术涉及建筑提升架领域，特别涉及一种新型移动式提升架。

技术介绍

[0002]现有的建筑需要搬运一些不易搬运的物品，耗时耗力，浪费大量劳动力，使用提升架能够快速的搬运建筑工件以及其他物品，大大减轻了劳动人民的负担，快速高效的完成施工进度，保证施工产量与质量；
[0003]现有的一种新型移动式提升架存在一些弊端，不能够实现展开状态与折叠状态的切换，不利于运输具有安全隐患；不能够提高展开时的安全性，没有保护措施，不能够保证安全性，为此，我们提出一种新型移动式提升架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型移动式提升架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型移动式提升架，包括底架，所述底架的上端设置有五组支撑架，五组所述支撑架的上端设置有控制盘，所述控制盘的上端设置有旋转柱，所述旋转柱的上端固定连接有主柱，所述主柱的内部开设有槽孔，所述主柱的一侧开设有塞槽，所述槽孔的内部活动卡接有限位柱，所述主柱的一侧设置有支柱，所述支柱的内部设置有旋转圆盘，且旋转圆盘的一端与限位柱的一端螺栓连接，所述支柱的内部设置有限位塞，所述限位塞的外部活动插接于槽孔的内部。
[0007]进一步的，所述旋转圆盘相对于主柱顺时针旋转90度，所述旋转圆盘通过限位柱的一端向下折叠90度。
[0008]进一步的，所述控制盘的内部设置有二号电机，且二号电机的一端均固定连接有一号旋转轮，所述控制盘的内部设置有一号齿轮，所述一号齿轮与一号旋转轮啮合连接，所述控制盘的另一端设置有三号电机，所述三号电机的一端固定连接有二号旋转轮，所述控制盘的内部设置有二号齿轮，所述二号旋转轮与二号齿轮啮合连接。
[0009]进一步的，所述二号齿轮位于一号齿轮的下端，所述二号齿轮的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有涡轮蜗杆，所述连接柱带动涡轮蜗杆旋转进而带动主柱来回摆动，且二号电机与三号电机同时旋转改变主柱的任意方向。
[0010]进一步的，所述一号旋转轮与二号旋转轮的下端均设置有两组固定底座，所述固定底座的下端内部设置有限位弹簧，所述固定底座为L型。
[0011]进一步的，所述主柱的一端活动连接有一号电机，所述支柱的一端设置有滚轮，所述滚轮的下端活动连接有挂钩，所述底架的下端设置有四组车轮，且四组车轮对称分布。
[0012]进一步的，所述旋转圆盘的一端位于支柱的内部，且旋转圆盘的另一端活动穿插于主柱的内部，所述限位柱活动穿插于槽孔的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置的旋转圆盘与限位柱，可以实现展开状态与折叠状态的切换，通过将支柱往外抽出，使限位柱从主柱一端的槽孔抽出，同时从主柱的塞槽抽出了限位塞，当限位塞完全脱离塞槽的内部，通过与限位柱螺栓连接的旋转圆盘，旋转90度后，通过限位柱的一端向下折叠90度，能够减少了整体的空间体积，提高了折叠收起后的运输便捷性，实际运输工程中也大大减少了安全隐患，由于限位柱的长度与体积能够确保该小型移动架在使用时结构安全可靠，收折时占用空间较小，展开稳定；
[0015]2、通过设置的限位塞与塞槽，能够提高支柱展开时的安全性，能够在使用提升架的过程中具有保护主柱与支柱的完整性，限位塞同时能够防止勿碰后主柱与支柱之间折叠，需要将限位塞用力向外抽出，限位柱从塞槽的内部向外移动，才能够将支柱折叠，限位塞提高了安全性，进一步的保护整体的结构；
[0016]3、通过设置固定底座，能够保证主柱在旋转时避免受到环境的颠簸而产生配件偏差，保证施工的连贯性，固定底座内部的限位弹簧提高了主柱使用时的稳定性与安全性，建立了震动缓冲区，提高了配件的寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型移动式提升架的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种新型移动式提升架的支柱与主柱的折叠放大图。
[0019]图3为本技术一种新型移动式提升架的支柱与主柱的连接剖视图。
[0020]图4为本技术一种新型移动式提升架的控制盘的内部放大图。
[0021]图5为本技术一种新型移动式提升架的涡轮蜗杆的内部使用放大图。
[0022]图6为本技术一种新型移动式提升架的涡轮蜗杆的固定底座的剖视图。
[0023]图中：1、底架；2、支撑架；3、主柱；301、槽孔；302、限位柱；303、塞槽；4、支柱；401、旋转圆盘；402、限位塞；5、控制盘；501、旋转柱；502、二号电机；503、一号旋转轮；504、一号齿轮；505、限位弹簧；506、固定底座；507、二号齿轮；508、三号电机；509、二号旋转轮；6、一号电机；7、滚轮；8、挂钩。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例1
[0026]如图1-3所示，一种新型移动式提升架，包括底架1，底架1的上端设置有五组支撑架2，五组支撑架2的上端设置有控制盘5，控制盘5的上端设置有旋转柱501，旋转柱501的上端固定连接有主柱3，主柱3的内部开设有槽孔301，主柱3的一侧开设有塞槽303，槽孔301的内部活动卡接有限位柱302，主柱3的一侧设置有支柱4，支柱4的内部设置有旋转圆盘401，且旋转圆盘401的一端与限位柱302的一端螺栓连接，支柱4的内部设置有限位塞402，限位塞402的外部活动插接于槽孔301的内部。
[0027]旋转圆盘401相对于主柱3顺时针旋转90度，旋转圆盘401通过限位柱302的一端向下折叠90度，槽孔301的深度与支柱4的长度相近，如图2所示，图2为折主柱3与支柱4的折叠
结构图。
[0028]如图3所示，旋转圆盘401的一端位于支柱4的内部，且旋转圆盘401的另一端活动穿插于主柱3的内部，限位柱302活动穿插于槽孔301的内部。
[0029]主柱3的一端活动连接有一号电机6，支柱4的一端设置有滚轮7，滚轮7的下端活动连接有挂钩8，底架1的下端设置有四组车轮，且四组车轮对称分布。
[0030]通过采用上述技术方案：设置的旋转圆盘401与限位柱302，可以实现展开状态与折叠状态的切换，通过将支柱4往外抽出，使限位柱302从主柱3一端的槽孔301抽出，同时从主柱3的塞槽303抽出了限位塞402，当限位塞402完全脱离塞槽303的内部，通过与限位柱302螺栓连接的旋转圆盘401，旋转90度后，通过限位柱302的一端向下折叠90度，能够减少了整体的空间体积，提高了折叠收起后的运输便捷性，实际运输工程中也大大减少了安全隐患，由于限位柱302的长度与体积能够确保该小型移动架在使用时结构安全可靠，收折时占用空间较小，展开稳定，安全可靠，能够保证运输的便捷性。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型移动式提升架，包括底架（1），所述底架（1）的上端设置有五组支撑架（2），其特征在于：五组所述支撑架（2）的上端设置有控制盘（5），所述控制盘（5）的上端设置有旋转柱（501），所述旋转柱（501）的上端固定连接有主柱（3），所述主柱（3）的内部开设有槽孔（301），所述主柱（3）的一侧开设有塞槽（303），所述槽孔（301）的内部活动卡接有限位柱（302），所述主柱（3）的一侧设置有支柱（4），所述支柱（4）的内部设置有旋转圆盘（401），且旋转圆盘（401）的一端与限位柱（302）的一端螺栓连接，所述支柱（4）的内部设置有限位塞（402），所述限位塞（402）的外部活动插接于槽孔（301）的内部；所述控制盘（5）的内部设置有二号电机（502），且二号电机（502）的一端均固定连接有一号旋转轮（503），所述控制盘（5）的内部设置有一号齿轮（504），所述一号齿轮（504）与一号旋转轮（503）啮合连接，所述控制盘（5）的另一端设置有三号电机（508），所述三号电机（508）的一端固定连接有二号旋转轮（509），所述控制盘（5）的内部设置有二号齿轮（507），所述二号旋转轮（509）与二号齿轮（507）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型移动式提升架，其特征在于：所述旋转圆盘（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业，赵小飞，左勇，桂勇刚，郑巧慧，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：