一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，包括炉体，炉体的一侧侧壁上开凿有进料口，炉体的一侧侧壁上且与进料口相对应的位置活动卡接有门板，炉体远离进料口一侧的侧壁上固定插入安装有连接管，连接管远离炉体的一端固定连接有余热回收机构，余热回收机构的底端对称固定安装有四个支撑柱，本实用新型专利技术一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，本实用新型专利技术设置有余热回收机构，可以对回火炉内的热风进行收集利用，避免直接排出造成热能的浪费，大大提高了节能效果，同时安装有垂直升降式门板，增加进料口处的密封性，防止热量散失，有效提高其加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉
本技术涉及一种回火炉，特别涉及一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，属于回火炉

技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，燃气台车回火炉是通过装载有工件的台车，在电机的牵引下将工件送入炉体内的一种回火炉，工件进入回火炉后，关闭门板，对回火炉内的工件进行加热。燃气台车回火炉在实际的使用中，门板采用推拉式闭合法，往往因门板与进料口处的缝隙密封性差导致炉体内热量散失，影响回火炉的加热温度，降低了其加热效果；当工件加热结束后，直接将带有余热的热风排出回火炉，热风不仅对环境造成污染，而且未设置余热回收装置对热风中的热能源进行回收利用，造成热能浪费，对此应当设计一种加热效果好而且节省能源的带有余热回收功能的燃气台车回火炉。
技术实现思路
本技术提供一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，包括炉体，所述炉体的一侧侧壁上开凿有进料口，所述炉体的一侧侧壁上且与进料口相对应的位置活动卡接有门板，所述炉体的顶端固定安装有进风口，所述炉体远离进料口一侧的侧壁上固定插入安装有连接管，所述连接管远离炉体的一端固定连接有余热回收机构，所述余热回收机构的底端对称固定安装有四个支撑柱，所述余热回收机构远离连接管的一侧固定安装有风机，所述余热回收机构远离四个支撑柱的一端插入放置有储水桶。作为本技术的一种优选技术方案，所述余热回收机构的外侧壁上且与风机相对应的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有风机，所述风机与余热回收机构之间固定安装有出风管。作为本技术的一种优选技术方案，所述余热回收机构内底壁上固定安装有若干导热片，且若干所述导热片位于出风管与连接管之间的位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述余热回收机构内且位于若干导热片的顶端固定安装有金属架，所述金属架与余热回收机构的内壁之间填充有泡沫填充料。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属架远离若干导热片的一端开凿有圆柱槽，且所述储水桶插入放置于圆柱槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体位于进料口一侧的侧壁内开凿有卡槽，且所述门板活动卡接于卡槽内，所述门板远离余热回收机构一侧的外侧壁上固定安装有把手。本技术所达到的有益效果是：本技术一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，具有节省能源和加热效果好的特点，在具体的使用中，与传统的燃气台车回火炉相比较而言：1、本技术在进料口处设置有垂直升降的门板，当台车进入炉体后，关闭门板，门板与炉体侧壁卡合连接，有效增加进料口处的密封性，相对传统的推拉式门，具有更加良好的密封性能，有效降低炉体内热量的散失速率，大大提高其加热效果。2、本回火炉在炉体一侧连接有余热回收机构，可以对炉体内的热风进行回收，并利用热风中的余热对储水桶内的水进行加热，避免热风直接排出造成污染，而且合理利用了余热，避免热能源造成浪费，提高了其节能效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的余热回收机构结构示意图；图3是本技术的门板与炉体连接示意图。图中：1、炉体；11、卡槽；2、进料口；3、门板；31、把手；4、进风口；5、储水桶；6、余热回收机构；61、金属架；62、导热片；63、出风管；64、泡沫填充料；65、圆柱槽；7、风机；71、支撑板；8、支撑柱；9、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-3所示，本技术一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧侧壁上开凿有进料口2，所述炉体1的一侧侧壁上且与进料口2相对应的位置活动卡接有门板3，所述炉体1的顶端固定安装有进风口4，所述炉体1远离进料口2一侧的侧壁上固定插入安装有连接管9，所述连接管9远离炉体1的一端固定连接有余热回收机构6，所述余热回收机构6的底端对称固定安装有四个支撑柱8，所述余热回收机构6远离连接管9的一侧固定安装有风机7，所述余热回收机构6远离四个支撑柱8的一端插入放置有储水桶5，当装载工件的车体进入炉体1后，通过门板3可以对进料口2进行闭合密封，相比传统的推拉式门而已，本门板3通过升降卡接的安装方式，可以增加进料口2处的密封性，降低炉体1内的热量散失，有效提高其加热效率，通过进风口4向炉体1内进行通风，形成风道循环，当对工件加热完成后，炉体1内的余热从连接管9进入余热回收机构6内，避免热风直接排出，造成能源浪费，大大提高了其节能效果。其中，所述余热回收机构6的外侧壁上且与风机7相对应的位置固定安装有支撑板71，所述支撑板71的顶端固定安装有风机7，所述风机7与余热回收机构6之间固定安装有出风管63，通过支撑板71对风机7进行支撑，确保其安装的牢固性，通过出风管63可以在风机7的作用下将余热回收机构6内的风排出。其中，所述余热回收机构6内底壁上固定安装有若干导热片62，且所述若干导热片62位于出风管63与连接管9之间的位置，当炉体1内的热风从连接管9进入余热回收机构6后，热风穿过导热片62并通过导热片62对热风中的热量进行吸收，热风冷却后再从出风管63排出，有效回收了余热，并有效避免热风直接排出对环境造成污染。其中，所述余热回收机构6内且位于若干导热片62的顶端固定安装有金属架61，所述金属架61与余热回收机构6的内壁之间填充有泡沫填充料64，通过导热片62与金属架61的接触连接，可以将导热片62上的热量传递至金属架61上，并通过泡沫填充料64降低热量散失速率，起到保温作用。其中，所述金属架61远离若干导热片62的一端开凿有圆柱槽65，且所述储水桶5插入放置于圆柱槽65内，通过金属架61接收的热量对储水桶5内的水进行加热，有效利用了余热，而且储水桶5插入放置在圆柱槽65中，便于取出使用。其中，所述炉体1位于进料口2一侧的侧壁内开凿有卡槽11，且所述门板3活动卡接于卡槽11内，所述门板3远离余热回收机构6一侧的外侧壁上固定安装有把手31，通过卡槽11与门板3的卡合连接，有效提高对进料口2的密封效果，降低炉体1内热量的散失速率，提高回火炉的加热效果。具体的，本技术使用时，首先装载有工件的台车从进料口2处进入炉体1内，继而通过把手31将门板3向下拉动并封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧侧壁上开凿有进料口(2)，所述炉体(1)的一侧侧壁上且与进料口(2)相对应的位置活动卡接有门板(3)，所述炉体(1)的顶端固定安装有进风口(4)，所述炉体(1)远离进料口(2)一侧的侧壁上固定插入安装有连接管(9)，所述连接管(9)远离炉体(1)的一端固定连接有余热回收机构(6)，所述余热回收机构(6)的底端对称固定安装有四个支撑柱(8)，所述余热回收机构(6)远离连接管(9)的一侧固定安装有风机(7)，所述余热回收机构(6)远离四个支撑柱(8)的一端插入放置有储水桶(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧侧壁上开凿有进料口(2)，所述炉体(1)的一侧侧壁上且与进料口(2)相对应的位置活动卡接有门板(3)，所述炉体(1)的顶端固定安装有进风口(4)，所述炉体(1)远离进料口(2)一侧的侧壁上固定插入安装有连接管(9)，所述连接管(9)远离炉体(1)的一端固定连接有余热回收机构(6)，所述余热回收机构(6)的底端对称固定安装有四个支撑柱(8)，所述余热回收机构(6)远离连接管(9)的一侧固定安装有风机(7)，所述余热回收机构(6)远离四个支撑柱(8)的一端插入放置有储水桶(5)。


2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的燃气台车回火炉,其特征在于，所述余热回收机构(6)的外侧壁上且与风机(7)相对应的位置固定安装有支撑板(71)，所述支撑板(71)的顶端固定安装有风机(7)，所述风机(7)与余热回收机构(6)之间固定安装有出风管(63)。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永威，奚荫居，莫博山，莫有德，
申请(专利权)人：广西诺方储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45