一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，包括壳体、固定座、连通孔、输出管、输出孔、上腔室、输入管、回流管、过滤腔室、过滤套、转盘、电机、下腔室、集液管、回流泵、栅格板、沉淀腔室、分流罩、隔板、多孔板、清理口和清理盖；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低，功能齐全的优点，而设置的回流泵，能够将沉淀腔室中的液体抽回到上腔室中，从而保证了连通孔中的部分液体会反向通过过滤套下侧对其反向冲洗，也就避免了长时间使用时出现堵塞影响过滤的效率；本实用新型专利技术中设置的电机，能通过转盘带动过滤套整体旋转，从而满足了过滤套不同位置反向冲洗的需要，也确保了本装置连续过滤的效果，提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置
本技术涉及电极材料制造设备
，具体的说是一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置。
技术介绍
电池级磷酸铁是一种高纯度的磷酸铁产品，由于其工艺标准要求非常高，所以其制造难度偏大，工艺相当复杂，国内大多数厂家生产的磷酸铁由于杂质太多，只能用作陶瓷级磷酸铁使用；目前，行业内生产电池级磷酸铁主要采用在三氯化铁或硫酸铁的溶液中滴加磷酸三钠溶液，通过置换反应生成磷酸铁沉淀，再经纯净水洗涤沉淀，得到磷酸铁成品的方法，而该种方法中产生的废液回收率底，尤其是废液中的杂质太多使得过滤效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，解决了电池级磷酸铁制备中产生的废液回收率底，尤其是废液中的杂质太多使得过滤效率低下的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，其创新点在于，包括壳体、固定座、连通孔、输出管、输出孔、上腔室、输入管、回流管、过滤腔室、过滤套、转盘、电机、下腔室、集液管、回流泵、栅格板、沉淀腔室、分流罩、隔板、多孔板、清理口和清理盖；所述壳体内部从上到下依次设有上腔室、过滤腔室下腔室和沉淀腔室；所述固定座左侧固定连接在过滤腔室左侧开口处，所述固定座右侧中设有连通孔；所述连通孔左侧中央设有输出孔；所述输出孔左侧出口处固定连接有输出管；所述上腔室上侧入口处固定连接有输入管；所述过滤套外圆面活动连接在过滤腔室内部，所述过滤套内圆面活动连接在固定座右侧外圆面上，所述过滤套右端固定连接在转盘左侧，所述过滤套顶面中央与上腔室下侧相连，所述过滤套底面中央与下腔室上侧相连；所述转盘活动连接在过滤腔室右侧，所述转盘左侧中心与电机左侧输出轴固定连接；所述电机左侧固定连接在壳体右上侧外部；所述下腔室下侧开口处固定连接有集液管；所述集液管下侧开口与分流罩上侧开口固定连接；所述分流罩下侧开口处固定连接有多孔板；所述栅格板固定连接在沉淀腔室上侧；所述回流泵固定连接在壳体外部右侧，所述回流泵入口与沉淀腔室右上侧相连通，所述回流泵出口通过回流管与上腔室内部相连通；所述隔板为数个，所述隔板呈横向均匀排列固定连接在沉淀腔室下侧；所述清理口设在沉淀腔室左下侧中，所述清理口外侧开口处设有清理盖。作为优选，所述过滤腔室内壁与过滤套外圆面相匹配。作为优选，所述固定座右侧外圆面与过滤套内圆面相匹配。作为优选，所述连通孔位于上腔室与下腔室之间中央。作为优选，所述电机为减速电机。作为优选，所述栅格板位于回流泵入口处下侧。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，而设置的回流泵，能够将沉淀腔室中的液体抽回到上腔室中，从而保证了连通孔中的部分液体会反向通过过滤套下侧对其反向冲洗，也就避免了长时间使用时出现堵塞影响过滤的效率。(2)本技术中设置的电机，能够通过转盘带动过滤套整体旋转，从而满足了过滤套不同位置反向冲洗的需要，也就确保了本装置连续过滤的效果，提高了回收的效率。(3)本技术中设置的多孔板，能够分散进入沉淀腔室中液体，从而减少对沉淀腔室底部沉淀杂质的冲击，同时与隔板相配合，能够进一步减少对沉淀杂质扰动，提高了杂质沉淀收集的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为多孔板的俯视图。图中：1-壳体；2-固定座；3-连通孔；4-输出管；5-输出孔；6-上腔室；7-输入管；8-回流管；9-过滤腔室；10-过滤套；11-转盘；12-电机；13-下腔室；14-集液管；15-回流泵；16-栅格板；17-沉淀腔室；18-分流罩；19-隔板；20-多孔板；21-清理口；22-清理盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，包括壳体1、固定座2、连通孔3、输出管4、输出孔5、上腔室6、输入管7、回流管8、过滤腔室9、过滤套10、转盘11、电机12、下腔室13、集液管14、回流泵15、栅格板16、沉淀腔室17、分流罩18、隔板19、多孔板20、清理口21和清理盖22；所述壳体1内部从上到下依次设有上腔室6、过滤腔室9下腔室13和沉淀腔室17；所述固定座2左侧固定连接在过滤腔室9左侧开口处，所述固定座2右侧中设有连通孔3；所述连通孔3左侧中央设有输出孔5；所述输出孔5左侧出口处固定连接有输出管4；所述上腔室6上侧入口处固定连接有输入管7；所述过滤套10外圆面活动连接在过滤腔室9内部，所述过滤套10内圆面活动连接在固定座2右侧外圆面上，所述过滤套10右端固定连接在转盘11左侧，所述过滤套10顶面中央与上腔室6下侧相连，所述过滤套10底面中央与下腔室13上侧相连；所述转盘11活动连接在过滤腔室9右侧，所述转盘11左侧中心与电机12左侧输出轴固定连接；所述电机12左侧固定连接在壳体1右上侧外部；所述下腔室13下侧开口处固定连接有集液管14；所述集液管14下侧开口与分流罩18上侧开口固定连接；所述分流罩18下侧开口处固定连接有多孔板20；所述栅格板16固定连接在沉淀腔室17上侧；所述回流泵15固定连接在壳体1外部右侧，所述回流泵15入口与沉淀腔室17右上侧相连通，所述回流泵15出口通过回流管8与上腔室6内部相连通；所述隔板19为数个，所述隔板19呈横向均匀排列固定连接在沉淀腔室17下侧；所述清理口21设在沉淀腔室17左下侧中，所述清理口21外侧开口处设有清理盖22。其中，所述过滤腔室9内壁与过滤套10外圆面相匹配；所述固定座2右侧外圆面与过滤套10内圆面相匹配；所述连通孔3位于上腔室6与下腔室13之间中央；所述电机12为减速电机；所述栅格板16位于回流泵15入口处下侧。本技术的使用状态为，本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全的优点，过滤时，废液首先通过输入管7进入到上腔室6中，而后通过过滤套10上侧过滤后进入到连通孔3中，然后通过输出孔5和输出管4输出进行再次利用，而设置的回流泵15，能够将沉淀腔室17中的液体抽回到上腔室6中，从而保证了连通孔3中的部分液体会反向通过过滤套10下侧对其反向冲洗，也就避免了长时间使用时出现堵塞影响过滤的效率，而设置的电机12，能够通过转盘11带动过滤套10整体旋转，从而满足了过滤套10不同位置反向冲洗的需要，也就确保了本装置连续过滤的效果提高了回收的效率，而设置的多孔板20，能够分散进入沉淀腔室17中液体，从而减少对沉淀腔室17底部沉淀杂质的冲击，同时与隔板19相配合，能够进一步减少对沉淀杂质扰动，也就提高了杂质沉淀收集的效果。在本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，其特征在于，包括壳体(1)、固定座(2)、连通孔(3)、输出管(4)、输出孔(5)、上腔室(6)、输入管(7)、回流管(8)、过滤腔室(9)、过滤套(10)、转盘(11)、电机(12)、下腔室(13)、集液管(14)、回流泵(15)、栅格板(16)、沉淀腔室(17)、分流罩(18)、隔板(19)、多孔板(20)、清理口(21)和清理盖(22)；/n所述壳体(1)内部从上到下依次设有上腔室(6)、过滤腔室(9)下腔室(13)和沉淀腔室(17)；/n所述固定座(2)左侧固定连接在过滤腔室(9)左侧开口处，所述固定座(2)右侧中设有连通孔(3)；/n所述连通孔(3)左侧中央设有输出孔(5)；/n所述输出孔(5)左侧出口处固定连接有输出管(4)；/n所述上腔室(6)上侧入口处固定连接有输入管(7)；/n所述过滤套(10)外圆面活动连接在过滤腔室(9)内部，所述过滤套(10)内圆面活动连接在固定座(2)右侧外圆面上，所述过滤套(10)右端固定连接在转盘(11)左侧，所述过滤套(10)顶面中央与上腔室(6)下侧相连，所述过滤套(10)底面中央与下腔室(13)上侧相连；/n所述转盘(11)活动连接在过滤腔室(9)右侧，所述转盘(11)左侧中心与电机(12)左侧输出轴固定连接；/n所述电机(12)左侧固定连接在壳体(1)右上侧外部；/n所述下腔室(13)下侧开口处固定连接有集液管(14)；/n所述集液管(14)下侧开口与分流罩(18)上侧开口固定连接；/n所述分流罩(18)下侧开口处固定连接有多孔板(20)；/n所述栅格板(16)固定连接在沉淀腔室(17)上侧；/n所述回流泵(15)固定连接在壳体(1)外部右侧，所述回流泵(15)入口与沉淀腔室(17)右上侧相连通，所述回流泵(15)出口通过回流管(8)与上腔室(6)内部相连通；/n所述隔板(19)为数个，所述隔板(19)呈横向均匀排列固定连接在沉淀腔室(17)下侧；/n所述清理口(21)设在沉淀腔室(17)左下侧中，所述清理口(21)外侧开口处设有清理盖(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池级磷酸铁制备用废液过滤装置，其特征在于，包括壳体(1)、固定座(2)、连通孔(3)、输出管(4)、输出孔(5)、上腔室(6)、输入管(7)、回流管(8)、过滤腔室(9)、过滤套(10)、转盘(11)、电机(12)、下腔室(13)、集液管(14)、回流泵(15)、栅格板(16)、沉淀腔室(17)、分流罩(18)、隔板(19)、多孔板(20)、清理口(21)和清理盖(22)；
所述壳体(1)内部从上到下依次设有上腔室(6)、过滤腔室(9)下腔室(13)和沉淀腔室(17)；
所述固定座(2)左侧固定连接在过滤腔室(9)左侧开口处，所述固定座(2)右侧中设有连通孔(3)；
所述连通孔(3)左侧中央设有输出孔(5)；
所述输出孔(5)左侧出口处固定连接有输出管(4)；
所述上腔室(6)上侧入口处固定连接有输入管(7)；
所述过滤套(10)外圆面活动连接在过滤腔室(9)内部，所述过滤套(10)内圆面活动连接在固定座(2)右侧外圆面上，所述过滤套(10)右端固定连接在转盘(11)左侧，所述过滤套(10)顶面中央与上腔室(6)下侧相连，所述过滤套(10)底面中央与下腔室(13)上侧相连；
所述转盘(11)活动连接在过滤腔室(9)右侧，所述转盘(11)左侧中心与电机(12)左侧输出轴固定连接；
所述电机(12)左侧固定连接在壳体(1)右上侧外部；
所述下腔室(13)下侧开口处固定连接有集液管(14)；

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永威，奚荫居，莫博山，莫有德，
申请(专利权)人：广西诺方储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45