一种余热再利用的低温回火炉制造技术

技术编号:24318789 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-29 16:13
本实用新型专利技术公开了一种余热再利用的低温回火炉,包括底板、壳体、回火室、加热片和隔热砖,所述底板顶端的一侧固定有壳体,且底板底端的拐角位置处皆安装有支脚,所述壳体内部的一侧设置有回火室,且回火室的内壁上设置有隔热砖,所述回火室的内部依次设置有第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂,且第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂的一端皆与回火室的内壁相铰接,第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂的另一端皆延伸至壳体的外部并依次固定有第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮。本实用新型专利技术不仅提高了铸件加热回火时的均匀性,提高了铸件加热时的加热效果,而且实现了回火炉的余热利用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种余热再利用的低温回火炉
本技术涉及回火炉
,具体为一种余热再利用的低温回火炉。
技术介绍
低温回火又称“消除应力回火”,回火温度范围为150-250摄氏度,目前多依靠回火炉进行,回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。现今市场上的此类低温回火炉种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)传统的此类低温回火炉在使用时铸件常处于静置状态,因此无论哪种加热方式,都难以使铸件加热均匀;(2)传统的此类低温回火炉在加热时铸件的通常有一侧贴合回火炉的内壁,因而铸件的加热回火效果不佳;(3)传统的此类低温回火炉在使用时产生的大量热量无法及时的回收利用,因而容易造成热量的损失或浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热再利用的低温回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出低温回火炉对铸件加热回火不够均匀,加热回火效果不佳和热量难以回收利用的题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余热再利用的低温回火炉,包括底板、壳体、回火室、加热片和隔热砖,所述底板顶端的一侧固定有壳体,且底板底端的拐角位置处皆安装有支脚,所述壳体内部的一侧设置有回火室,且回火室的内壁上设置有隔热砖,所述回火室的内部依次设置有第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂,且第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂的一端皆与回火室的内壁相铰接,第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂的另一端皆延伸至壳体的外部并依次固定有第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮,所述回火室一侧的壳体内部设置有加热室,且加热室一侧的内壁上安装有温度检测计,所述加热室内部的顶端设置有进气管,进气管的一端延伸至回火室的顶部,且加热室内部的底端设置有出气管,出气管的一端延伸至回火室的底部,所述壳体一侧的底板顶端固定有驱动室,且驱动室内部的底端设置有限位块,并且限位块的内部设置有旋转机构,所述壳体一侧的外壁上设置有密封门,且密封门一侧的壳体外壁上安装有控制面板,并且控制面板内部单片机的输入端与温度检测计的输出端电性连接。优选的,所述加热室的内壁上皆安装有等间距的风机,且风机一侧的加热室内壁上皆安装有加热片,并且加热片上方的加热室内壁上设置有电热丝。优选的,所述第一支撑臂、第二支撑臂与第三支撑臂的外侧壁上皆安装有置物槽,且置物槽的顶端设置有压盖,压盖的底端延伸至置物槽的内部,并且压盖的顶端固定有提手。优选的,所述旋转机构的内部依次设置有短杆、连接杆、固定座、滑槽、菱形块体和转盘,限位块的内部设置有转盘,且转盘一侧的外壁上设置有固定座,固定座靠近转盘一侧的外壁上皆固定有短杆,短杆与转盘紧密接触,且固定座远离转盘一侧的外壁上固定有连接杆,连接杆的一端与第三支撑臂固定连接,转盘一侧的外壁上设置有滑槽,且滑槽一侧的外壁上固定有菱形块体。优选的,所述旋转机构位置处的驱动室外壁上通过安装座安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端贯穿驱动室并与转盘固定连接。优选的,所述置物槽两侧的外壁上皆固定有横板,压盖底端的两侧皆固定有挡块,挡块与置物槽相互配合,且挡块一侧的压盖底端皆焊接有立杆,并且立杆的底端贯穿横板并套装有弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该余热再利用的低温回火炉不仅提高了铸件加热回火时的均匀性,提高了铸件加热时的加热效果,而且实现了回火炉的余热利用功能;(1)通过设置有短杆、连接杆、固定座、滑槽、菱形块体、转盘、转轴、电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮,电机通过转轴使其带动转盘旋转,滑槽与菱形块体作用于短杆使其旋转,使得连接杆旋转,从而使得主动齿轮旋转并在第一从动齿轮与第二从动齿轮的啮合作用下使其同步旋转,提高了铸件加热回火时的均匀性;(2)通过设置有置物槽、提手、压盖、挡块、横板、弹簧、立杆和第一支撑臂,通过拉动提手使压盖远离置物槽,压盖在弹簧的弹性作用下回弹,使得压盖收进置物槽得到内部,对铸件进行限位固定,提高了铸件加热时的加热效果;(3)通过设置有加热室、风机、进气管和出气管,风机将加热片产生的热量由上向下吹送,并通过出气管输送至回火室的内部,其次热量由进气管再次进入加热室的内部,完成了热量的反复回收利用工作,实现了回火炉的余热利用功能。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的外观结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的旋转机构侧视放大结构示意图。图中:1、支脚;2、底板;3、出气管;4、壳体;5、回火室;6、加热室;7、风机;8、温度检测计;9、加热片;10、电热丝;11、进气管;12、第一支撑臂;13、隔热砖;14、第二支撑臂;15、第一从动齿轮;16、驱动室;17、第二从动齿轮;18、第三支撑臂;19、旋转机构;1901、短杆;1902、连接杆;1903、固定座;1904、滑槽;1905、菱形块体;1906、转盘;20、转轴;21、电机;22、主动齿轮;23、限位块;24、控制面板;25、密封门;26、置物槽;27、提手;28、压盖;29、挡块;30、横板;31、弹簧;32、立杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种余热再利用的低温回火炉,包括底板2、壳体4、回火室5、加热片9和隔热砖13,底板2顶端的一侧固定有壳体4,且底板2底端的拐角位置处皆安装有支脚1,壳体4内部的一侧设置有回火室5,且回火室5的内壁上设置有隔热砖13,回火室5的内部依次设置有第一支撑臂12、第二支撑臂14与第三支撑臂18,且第一支撑臂12、第二支撑臂14与第三支撑臂18的一端皆与回火室5的内壁相铰接,第一支撑臂12、第二支撑臂14与第三支撑臂18的另一端皆延伸至壳体4的外部并依次固定有第一从动齿轮15、第二从动齿轮17与主动齿轮22;第一支撑臂12、第二支撑臂14与第三支撑臂18的外侧壁上皆安装有置物槽26,且置物槽26的顶端设置有压盖28,压盖28的底端延伸至置物槽26的内部,并且压盖28的顶端固定有提手27,用于放置铸件,置物槽26两侧的外壁上皆固定有横板30,压盖28底端的两侧皆固定有挡块29,挡块29与置物槽26相互配合,且挡块29一侧的压盖28底端皆焊接有立杆32,并且立杆32的底端贯穿横板30并套装有弹簧31,对铸件进行夹紧限位,回火室5一侧的壳体4内部设置有加热室6,且加热室6一侧的内壁上安装有温度检测计8,该温度检测计8的型号可为PT100,加热室6的内壁上皆安装有等间距的风机7,该风机7的型号可为G本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热再利用的低温回火炉,包括底板(2)、壳体(4)、回火室(5)、加热片(9)和隔热砖(13),其特征在于:所述底板(2)顶端的一侧固定有壳体(4),且底板(2)底端的拐角位置处皆安装有支脚(1),所述壳体(4)内部的一侧设置有回火室(5),且回火室(5)的内壁上设置有隔热砖(13),所述回火室(5)的内部依次设置有第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18),且第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18)的一端皆与回火室(5)的内壁相铰接,第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18)的另一端皆延伸至壳体(4)的外部并依次固定有第一从动齿轮(15)、第二从动齿轮(17)与主动齿轮(22),所述回火室(5)一侧的壳体(4)内部设置有加热室(6),且加热室(6)一侧的内壁上安装有温度检测计(8),所述加热室(6)内部的顶端设置有进气管(11),进气管(11)的一端延伸至回火室(5)的顶部,且加热室(6)内部的底端设置有出气管(3),出气管(3)的一端延伸至回火室(5)的底部,所述壳体(4)一侧的底板(2)顶端固定有驱动室(16),且驱动室(16)内部的底端设置有限位块(23),并且限位块(23)的内部设置有旋转机构(19),所述壳体(4)一侧的外壁上设置有密封门(25),且密封门(25)一侧的壳体(4)外壁上安装有控制面板(24),并且控制面板(24)内部单片机的输入端与温度检测计(8)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种余热再利用的低温回火炉,包括底板(2)、壳体(4)、回火室(5)、加热片(9)和隔热砖(13),其特征在于:所述底板(2)顶端的一侧固定有壳体(4),且底板(2)底端的拐角位置处皆安装有支脚(1),所述壳体(4)内部的一侧设置有回火室(5),且回火室(5)的内壁上设置有隔热砖(13),所述回火室(5)的内部依次设置有第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18),且第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18)的一端皆与回火室(5)的内壁相铰接,第一支撑臂(12)、第二支撑臂(14)与第三支撑臂(18)的另一端皆延伸至壳体(4)的外部并依次固定有第一从动齿轮(15)、第二从动齿轮(17)与主动齿轮(22),所述回火室(5)一侧的壳体(4)内部设置有加热室(6),且加热室(6)一侧的内壁上安装有温度检测计(8),所述加热室(6)内部的顶端设置有进气管(11),进气管(11)的一端延伸至回火室(5)的顶部,且加热室(6)内部的底端设置有出气管(3),出气管(3)的一端延伸至回火室(5)的底部,所述壳体(4)一侧的底板(2)顶端固定有驱动室(16),且驱动室(16)内部的底端设置有限位块(23),并且限位块(23)的内部设置有旋转机构(19),所述壳体(4)一侧的外壁上设置有密封门(25),且密封门(25)一侧的壳体(4)外壁上安装有控制面板(24),并且控制面板(24)内部单片机的输入端与温度检测计(8)的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种余热再利用的低温回火炉,其特征在于:所述加热室(6)的内壁上皆安装有等间距的风机(7),且风机(7)一侧的加热室(6)内壁上皆安装有加热片(9),并且加热片(9)上方的加热室(6)内壁上设置有电热丝(10)。


3.根据权利要求1所述的一种余热再利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杨
申请(专利权)人:荆门索立特热能技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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