【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体燃料的燃烧装置。现有使用气体燃料(燃气)的灶头,多只能让燃料直接燃烧,都没有能让燃料在其中预热、再增压的通道或空间。这些灶头的受热体接受的是来自其出火口的直接燃烧热。本技术的目的是实现一种能让燃料在其中预热、二次增压后再燃烧的气体燃料灶头。本技术有燃烧筒、喷嘴、炉盘和隔离筒,上端为出火口的燃烧筒位于炉盘中部,喷嘴位于燃烧筒下,此外还有燃焰罩、增压筒及其引流管和进风装置,且炉盘上有进流口、出气口和溢流口,其中a)燃焰罩的顶盖位于燃烧筒的出火口上,布有燃焰孔的燃焰罩侧壁围在燃烧筒外,所说隔离筒围在燃焰罩侧壁外,筒壁中空的增压筒围在隔离筒外;b)引流管包括进流管、喷气管和溢流管,进流管经炉盘上的进流口、喷气管经炉盘上的出气口、溢流管经炉盘上的溢流口分别与增压筒筒壁的中空部分连通;c)进风装置有与燃烧筒连通的导焰管,喷气管的喷气口经导焰管与喷嘴连通。所说增压筒的筒壁为封顶的夹层结构。本技术构思的气体燃料灶头,增加了燃焰罩、增压筒及其引流管等,使气体燃料得先由进流管经进流口导入增压筒的中空部份,再经与之连通的喷气管被引至喷嘴;点燃燃烧筒下来自喷嘴的气体燃料,在燃烧筒中燃烧的燃焰“逸出”出火口时,会被燃焰罩顶盖“压向”燃焰罩侧壁,燃焰“被迫”从布在燃焰罩侧壁上的燃焰孔横向“逸出”,经隔离筒向增压筒(壁)辐射其热量,即流经增压筒筒壁中空部份的流体燃料被不断加热和二次增压后,才经也是与增压筒筒壁中空部分连通的喷气管导引至喷嘴(被燃烧),因而从喷嘴喷出、在燃烧筒内燃烧的燃料是经过了加热和再增压的。所设计的灶头结构除节能外,其火焰也较直接燃烧燃料的炉头火势 ...
【技术保护点】
一种气体燃料灶头,有燃烧筒(12)、喷嘴(6)、炉盘(13)和隔离筒(1),上端为出火口的燃烧筒(12)位于炉盘(13)中部,喷嘴(6)位于燃烧筒(12)下,其特征在于灶头还有燃焰罩(3)、增压筒(2)及其引流管和进风装置,且炉盘(13)上有进流口、出气口(4)和溢流口(5),其中:a)燃焰罩(3)的顶盖位于燃烧筒(12)的出火口上,布有燃焰孔(3-1)的燃焰罩(3)侧壁围在燃烧筒(12)外,隔离筒(1)围在燃焰罩侧壁外,筒壁中空的增压筒(2)围在隔离筒(1)外;b) 引流管包括进流管(14)、喷气管(8)和溢流管(7),进流管(14)经炉盘(13)上的进流口、喷气管(8)经炉盘(13)上的出气口(4)、溢流管(7)经炉盘(13)上的溢流(5)口分别与增压筒(2)筒壁的中空部分连通;c)进风装置有与燃 烧筒(12)连通的导焰管,喷气管(8)的喷气口(9)经导焰管与喷嘴(6)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:阮春生,
申请(专利权)人:云南航天静烈科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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