一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备，包括台架以及两个收放架，两个收放架对称设置于台架两侧，台架顶部安装有矩形底座，矩形底座上方设置有送管筒。本发明专利技术通过伸缩气缸活塞杆带动连接块在凸条上的腰形孔上滑动，连接块配合弹簧销、转动销带动侧连接板在朝向RTP复合管方向移动，进而带动三个输送履带接触RTP复合管外壁，第二电机通过驱动轮带动输送履带转动，输送履带对RTP复合管开始输送，通过送管筒的内部结构设置，使得该设备满足不同外径而对RTP复合管的传送工作，同时三个输送履带同时接触并传送RTP复合管，有效避免RTP复合管传送过程中出现滑脱的情况，同时配合两侧收放，使得RTP复合管传送效率更高。

A kind of tight winding equipment for RTP composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备
本专利技术涉及复合管生产设备
，具体涉及一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备。
技术介绍
RTP复合管大多采用三层结构，内层通常是耐腐蚀、耐磨损的热塑性塑料管，中间层是起增强作用的增强层，外层是起保护作用的外包覆层；其中增强层多使用增强纤维(如“芳纶纤维”，此外还可使用金属丝等)通过缠绕、编织而成。专利文件(CN201810971307.4)公开了一种用于RTP复合管缠绕滤清带缠绕设备，该缠绕设备通过绕线座将增强纤维缠绕在塑料管外表面，并通过胶水紧密连接，最外层设置有滤清带层，通过绕线座将滤清带缠绕在增强纤维层外表面，并通过胶水紧密连接。首先，当该缠绕设备仅能对单一尺寸的RTP复合管进行传输工作，适用性局限，同时该设备在增强纤维、滤清带缠绕时容易出现增强纤维、滤清带的打结情况，出现该情况就会影响整个缠绕效率。该设备输出装置和输入装置所能满足收放的RTP复合管的长度以及外径都较为局限，同时缠绕完成后也需要人为取下RTP复合管。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备，解决以下技术问题：(1)通过伸缩气缸活塞杆带动连接块在凸条上的腰形孔上滑动，连接块配合弹簧销、转动销带动侧连接板在朝向RTP复合管方向移动，进而带动三个输送履带接触RTP复合管外壁，第二电机通过驱动轮带动输送履带转动，输送履带对RTP复合管开始输送，通过送管筒的内部结构设置，使得该设备满足不同外径而对RTP复合管的传送工作，同时三个输送履带同时接触并传送RTP复合管，有效避免RTP复合管传送过程中出现滑脱的情况，同时配合两侧收放，使得RTP复合管传送效率更高，解决现有技术中用于RTP复合管的增强纤维、滤带缠绕设备不能满足不同外径RTP复合管的传输，同时传输过程中容易出现滑脱的技术问题；(2)通过第四电机输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动紧固筒转动，紧固筒将其上绕卷的增强纤维、滤带放卷，增强纤维、滤带在RTP复合管表面缠绕，同时驱动杆通过紧固筒可对增强纤维、滤带进行主动放卷，不会出现送管筒通过增强纤维、滤带带动紧固筒被动放卷时出现的卡死情况，第三电机输出轴通过丝杆、螺母带动平移板在固定架上滑动，进而带动紧固筒平移，可以调节紧固筒与送管筒的相对位置，解决现有技术中增强纤维、滤带缠绕在RTP复合管上容易打结的技术问题；(3)通过抽拉外挡板，外挡板底部沿六棱板发生翻转，带动交叉杆发生转动，进而调整外挡板与收放筒的角度，调整卷管的最大外径大小，可以满足对不同长度、不同外径的RTP复合管的收放工作，卷管完成后，交叉升降架带动六棱板下降，六棱板穿过升降口，外挡板上绕卷的RTP复合管从外挡板顶部脱出，即可取出缠绕完成的RTP复合管，解决现有技术中RTP复合管收放时收放筒所能绕卷的RTP复合管长度以及外径较为固定，不能满足对不同长度、不同外径的RTP复合管的收放，同时收卷完成后需要人为将RTP复合管从收放筒顶部拔出的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备，包括台架以及两个收放架，两个收放架对称设置于台架两侧，所述台架顶部安装有矩形底座，所述矩形底座上方设置有送管筒，所述送管筒外壁靠近两侧位置分别安装有外齿套、套轮，所述外齿套外周面啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮安装于第一电机的输出轴端部位置，所述第一电机通过电机固定座安装于矩形底座上；所述送管筒外壁等弧度安装有三个凸条，所述凸条两侧对称转动安装有四个转动销，且所述凸条上还安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆连接连接块，所述连接块滑动连接凸条上开设的腰形孔，且所述连接块两侧对称转动安装有两个弹簧销，所述弹簧销、转动销均转动连接侧连接板，所述侧连接板数量为两个，两个侧连接板之间设置有输送履带，所述送管筒上开设有线头孔；所述台架上还安装有固定架，所述固定架上滑动安装有平移板，所述平移板上表面安装有直角架，所述直角架一侧设置有安装于电机固定座上的第四电机，所述第四电机输出轴连接有驱动杆，所述驱动杆远离第四电机一侧安装有用于绕卷增强纤维、滤带的紧固筒；所述收放架底部安装有交叉升降架，且所述收放架顶部开设有升降口，所述交叉升降架顶部安装有六棱板，所述六棱板上转动设置有收放筒，所述六棱板活动贯穿升降口，所述六棱板侧壁等弧度转动安装有六个外挡板，所述外挡板与收放筒外壁通过交叉杆活动连接，所述送管筒一端设置有喷头座，且所述喷头座上安装有环形喷头。进一步的，所述套轮侧壁接触有接触轮，所述接触轮安装于第一轴承座上，所述第一轴承座安装于矩形底座上。进一步的，所述输送履带两端均安装有驱动轮，其中一个侧连接板上安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接驱动轮。进一步的，所述第四电机的电机固定座上方设置有第五电机，所述直角架远离第五电机一侧表面转动设置有安装轴，所述安装轴上安装有第二齿轮、第三齿轮，所述第二齿轮外周面啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮套设于第五电机输出轴上，所述第三齿轮外周面啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮套设于驱动杆上。进一步的，所述喷头座安装于台架上，所述环形喷头通过胶管连接水泵输出端，所述水泵输入端通过胶管连通胶水箱侧壁，所述水泵、胶水箱均安装于台架上。进一步的，所述固定架一侧设置有安装于电机固定座上的第三电机，所述第三电机输出轴通过丝杆、螺母传动连接平移板，所述平移板滑动安装于固定架顶部。进一步的，所述六棱板底部安装有第六电机，所述第六电机输出轴连接收放筒底部圆心处。进一步的，该缠绕设备工作过程如下：步骤一：将靠近喷头座一侧收放架上的外挡板上绕卷的RTP复合管分别穿过环形喷头、送管筒，并连接另一侧收放架上的外挡板，第六电机输出轴带动收放筒转动，通过外挡板对RTP复合管进行放卷以及卷收，水泵从胶水箱抽取胶水并通过环形喷头对RTP复合管外壁均匀喷涂，将紧固筒上绕卷的增强纤维头部、滤带头部插入送管筒上的线头孔内，增强纤维头部、滤带头部接触RTP复合管表面；步骤二：伸缩气缸活塞杆带动连接块在凸条上的腰形孔上滑动，连接块配合弹簧销、转动销带动侧连接板在朝向RTP复合管方向移动，进而带动三个输送履带接触RTP复合管外壁，第二电机通过驱动轮带动输送履带转动，输送履带对RTP复合管开始输送；步骤三：RTP复合管输送过程中第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮配合外齿套带动送管筒转动，送管筒上的套轮接触并带动接触轮转动，进而RTP复合管在输送过程中伴随送管筒转动；步骤四：第四电机输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动紧固筒转动，紧固筒将其上绕卷的增强纤维、滤带放卷，增强纤维、滤带在RTP复合管表面缠绕，第五电机输出轴带动第四齿轮转动，第四齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮通过安装轴同轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动驱动杆转动，第五电机可作为驱动驱动杆的备用电机，第三电机输出轴通过丝杆、螺母带动平移板在固定架上滑动，进而带动紧固筒平移，可以调节紧固筒与送管筒的相对位置，进而防止增强纤维、滤带绕卷过程中出现放卷打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备，其特征在于，包括台架(1)以及两个收放架(2)，两个收放架(2)对称设置于台架(1)两侧，所述台架(1)顶部安装有矩形底座(3)，所述矩形底座(3)上方设置有送管筒(10)，所述送管筒(10)外壁靠近两侧位置分别安装有外齿套(7)、套轮(8)，所述外齿套(7)外周面啮合连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)安装于第一电机(5)的输出轴端部位置，所述第一电机(5)通过电机固定座安装于矩形底座(3)上；/n所述送管筒(10)外壁等弧度安装有三个凸条(11)，所述凸条(11)两侧对称转动安装有四个转动销(14)，且所述凸条(11)上还安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)活塞杆连接连接块(13)，所述连接块(13)滑动连接凸条(11)上开设的腰形孔，且所述连接块(13)两侧对称转动安装有两个弹簧销(15)，所述弹簧销(15)、转动销(14)均转动连接侧连接板(16)，所述侧连接板(16)数量为两个，两个侧连接板(16)之间设置有输送履带(18)，所述送管筒(10)上开设有线头孔(101)；/n所述台架(1)上还安装有固定架(20)，所述固定架(20)上滑动安装有平移板(22)，所述平移板(22)上表面安装有直角架(23)，所述直角架(23)一侧设置有安装于电机固定座上的第四电机(24)，所述第四电机(24)输出轴连接有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)远离第四电机(24)一侧安装有用于绕卷增强纤维、滤带的紧固筒(31)；/n所述收放架(2)底部安装有交叉升降架(32)，且所述收放架(2)顶部开设有升降口(41)，所述交叉升降架(32)顶部安装有六棱板(37)，所述六棱板(37)上转动设置有收放筒(34)，所述六棱板(37)活动贯穿升降口(41)，所述六棱板(37)侧壁等弧度转动安装有六个外挡板(35)，所述外挡板(35)与收放筒(34)外壁通过交叉杆(36)活动连接，所述送管筒(10)一端设置有喷头座(39)，且所述喷头座(39)上安装有环形喷头(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备，其特征在于，包括台架(1)以及两个收放架(2)，两个收放架(2)对称设置于台架(1)两侧，所述台架(1)顶部安装有矩形底座(3)，所述矩形底座(3)上方设置有送管筒(10)，所述送管筒(10)外壁靠近两侧位置分别安装有外齿套(7)、套轮(8)，所述外齿套(7)外周面啮合连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)安装于第一电机(5)的输出轴端部位置，所述第一电机(5)通过电机固定座安装于矩形底座(3)上；
所述送管筒(10)外壁等弧度安装有三个凸条(11)，所述凸条(11)两侧对称转动安装有四个转动销(14)，且所述凸条(11)上还安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)活塞杆连接连接块(13)，所述连接块(13)滑动连接凸条(11)上开设的腰形孔，且所述连接块(13)两侧对称转动安装有两个弹簧销(15)，所述弹簧销(15)、转动销(14)均转动连接侧连接板(16)，所述侧连接板(16)数量为两个，两个侧连接板(16)之间设置有输送履带(18)，所述送管筒(10)上开设有线头孔(101)；
所述台架(1)上还安装有固定架(20)，所述固定架(20)上滑动安装有平移板(22)，所述平移板(22)上表面安装有直角架(23)，所述直角架(23)一侧设置有安装于电机固定座上的第四电机(24)，所述第四电机(24)输出轴连接有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)远离第四电机(24)一侧安装有用于绕卷增强纤维、滤带的紧固筒(31)；
所述收放架(2)底部安装有交叉升降架(32)，且所述收放架(2)顶部开设有升降口(41)，所述交叉升降架(32)顶部安装有六棱板(37)，所述六棱板(37)上转动设置有收放筒(34)，所述六棱板(37)活动贯穿升降口(41)，所述六棱板(37)侧壁等弧度转动安装有六个外挡板(35)，所述外挡板(35)与收放筒(34)外壁通过交叉杆(36)活动连接，所述送管筒(10)一端设置有喷头座(39)，且所述喷头座(39)上安装有环形喷头(40)。


2.根据权利要求1所述的一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备,其特征在于，所述套轮(8)侧壁接触有接触轮(9)，所述接触轮(9)安装于第一轴承座(91)上，所述第一轴承座(91)安装于矩形底座(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备,其特征在于，所述输送履带(18)两端均安装有驱动轮(19)，其中一个侧连接板(16)上安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴连接驱动轮(19)。


4.根据权利要求1所述的一种用于RTP复合管的紧密缠绕设备,其特征在于，所述第四电机(24)的电机固定座上方设置有第五电机(25)，所述直角架(23)远离第五电机(25)一侧表面转动设置有安装轴(261)，所述安装轴(261)上安装有第二齿轮(26)、第三齿轮(27)，所述第二齿轮(26)外周面啮合连接第四齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，万刚，曹操，田祥军，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34