不等径管旋转输送机构制造技术

本发明专利技术涉及管道输送装置技术领域，提供了一种不等径管旋转输送机构，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源。借此，本发明专利技术通过在支撑套内设置支撑浮动支撑的气缸；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；由气压源统一提供压力，使每个支撑组件的托辊所提供的承载力始终稳定且相同。接触管体凸起部分时，具有自平衡自调节功能，实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平。

Unequal diameter pipe rotary conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
不等径管旋转输送机构
本专利技术属于管道输送装置
，尤其涉及一种不等径管旋转输送机构。
技术介绍
采用在管道外成型塑料层（如聚乙烯或聚氨酯）的方法，被认为是最佳的防腐绝方式。对于外形规则的普通管道(等径管)，现有的输送设备可以实现管子在输送过程中其中心轴保持水平，因此缠绕防护容易实现。对于像承插管（如CN201820747877.0专利公开的结构）这样的不等径管，其管身存在等径部分和不等径部分（如承插管的承口部分）。现有的输送设备在接触到不等径部分（相对于管身凸起的部分）时，管子会向上抬起。由于现有输送设备多由多组输送辊构成，在输送过程中，管子会不断的跳动，导致中心轴无法保持水平，因此无法采用缠绕防护，只能进行喷涂防护，防护级别低，效果差。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种不等径管旋转输送机构，通过在支撑套内设置支撑浮动支撑的气缸；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；由气压源统一提供压力，使每个支撑组件的托辊所提供的承载力始终稳定且相同。接触管体凸起部分时，具有自平衡自调节功能，实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平。采用本专利技术可实现不等径管的塑料防护层缠绕成型的连续生产，升级了不等径管的防护级别，提升了管子的质量并延长了其使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术提供一种不等径管旋转输送机构，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有齿轮；所述支撑套的内壁上设有用于与所述齿轮配合的齿条。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述齿轮的宽度a不小于浮动支撑的宽度b的80%。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述齿轮的宽度a为浮动支撑的宽度b的85-90%。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有两个齿轮。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述托辊上具有用于与管体外壁贴合时形成面接触的倾斜面。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述托辊上还设有弧形的导入面。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述托辊的中心轴与管体的中心轴的夹角为15-25°。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述夹角为18°、20°或22°。根据本专利技术的不等径管旋转输送机构，所述托辊为橡胶材质。本专利技术通过的目的在于提供一种不等径管旋转输送机构，通过在支撑套内设置支撑浮动支撑的气缸；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；由气压源统一提供压力，使每个支撑组件的托辊所提供的承载力始终稳定且相同。接触管体凸起部分时，具有自平衡自调节功能，实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平。采用本专利技术可实现不等径管的塑料防护层缠绕成型的连续生产，升级了不等径管的防护级别，提升了管子的质量并延长了其使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的主视图。图3是图2中部分区域的结构示意图。图4是图3的主视图。图5是图4中A向的结构示意图。图6是图2中A区域的结构示意图。图7是图6中A向的结构示意图。图8是本专利技术的托辊的一实施例的结构示意图。图9是本专利技术的一工作原理的结构示意图。图中：1-托辊，11-浮动支撑，12-支撑套，13-齿轮，14-齿条，15-气缸，16-倾斜面，17-导入面，18-气压源；2-支撑组件，3-管体。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。参见图1和图7，本专利技术提供了一种不等径管旋转输送机构，包括两列相互平行排列的支撑组件2；参见图2和图3，所述支撑组件2包括相互活动套接的浮动支撑11和支撑套12；所述浮动支撑11上设有用于支撑管体3的托辊1；所述托辊1的中心轴与管体3的中心轴呈预定的夹角；根据管体3转动速度与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不等径管旋转输送机构，其特征在于，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；/n所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源。/n

【技术特征摘要】
1.一种不等径管旋转输送机构，其特征在于，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；
所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源。


2.根据权利要求1所述的不等径管旋转输送机构，其特征在于，所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有齿轮；所述支撑套的内壁上设有用于与所述齿轮配合的齿条。


3.根据权利要求2所述的不等径管旋转输送机构，其特征在于，所述齿轮的宽度a不小于浮动支撑的宽度b的80%。


4.根据权利要求3所述的不等径管旋转输送机构，其特征在于，所述齿轮的宽度a为浮动支撑的宽度b的85-90%。

【专利技术属性】
技术研发人员：于志松，杜光辉，陈世波，刘金平，孙从征，李习林，
申请(专利权)人：潍坊东方钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37