【技术实现步骤摘要】
精密模具注塑成型加工方法
本专利技术涉及精密模具制造管理
,尤其涉及一种精密模具注塑成型加工方法。
技术介绍
由于设定产品或零件具有机械活动的特性,需要将两个不同的零配件进行装配使其成型为一个可活动的产品或零件,需要精密模具设计才能实现产品或零配件的设计制造,传统的模具生产加工方法无法做到二次注塑成型,其主要原因除了材料的选择外,还有加工方法的设计效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密模具注塑成型加工方法,有效解决上述技术问题。为有效解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:精密模具注塑成型加工方法,该工艺括以下步骤:(1)设置一产线式加工工位,该生产线由进料系统、双边成型注塑工位、一体式成型工位及智能装配工位组成,所述一体式成型工位由智能温控热熔机构组成;(2)所述进料系统分类输送并固定熔点温差不同的材料;(3)所述双边成型注塑工位将高熔点材料成型为精密零配件;(4)所述一体式成型工位将低熔点材料成型为辅助成型结构;(5)所述智能装配工位将上述精密零配件及辅助成型结构实现无缝配合。特别的,所述进料系统由多组传动机构及导向机构组成,用于实现进料过程的传输及进料执行。特别的,所述双边成型注塑工位由注塑工位及后输出传导机构组成用于实现注塑控制并将注塑完成的材料传输至下一执行端,所处智能装配工位由成型工位及检测机构组成实现产品装配输出及质量检测。特别的,所述进料系统、双边成型注塑工位、一体式 ...
【技术保护点】
1.精密模具注塑成型加工方法,其特征在于,该工艺括以下步骤:/n(1)设置一产线式加工工位,该生产线由进料系统、双边成型注塑工位、一体式成型工位及智能装配工位组成,所述一体式成型工位由智能温控热熔机构组成;/n(2)所述进料系统分类输送并固定熔点温差不同的材料;/n(3)所述双边成型注塑工位将高熔点材料成型为精密零配件;/n(4)所述一体式成型工位将低熔点材料成型为辅助成型结构;/n(5)所述智能装配工位将上述精密零配件及辅助成型结构实现无缝配合。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.精密模具注塑成型加工方法,其特征在于,该工艺括以下步骤:
(1)设置一产线式加工工位,该生产线由进料系统、双边成型注塑工位、一体式成型工位及智能装配工位组成,所述一体式成型工位由智能温控热熔机构组成;
(2)所述进料系统分类输送并固定熔点温差不同的材料;
(3)所述双边成型注塑工位将高熔点材料成型为精密零配件;
(4)所述一体式成型工位将低熔点材料成型为辅助成型结构;
(5)所述智能装配工位将上述精密零配件及辅助成型结构实现无缝配合。
2.根据权利要求1所述的精密模具注塑成型加工方法,其特征在于,所述进料系统由多组传动机构及导向机构组成,用于实现进料过程的传输及进料执行。
技术研发人员:任珂,
申请(专利权)人:东莞市精瑛伦实业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。