用于注塑产品的连料带断开装置制造方法及图纸

技术编号:23477134 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-06 17:16
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑产品的连料带断开装置,用于注塑产品的连料带断开装置的底板上设置有导向柱、夹具和压具。导向柱垂直设置在底板上。夹具包括上夹板,在上夹板的下表面设置有上夹块,与上夹板对应设置有下夹板,下夹板的上表面设置有下夹块,下夹块与上夹块对应设置,上夹块与下夹块共同夹持注塑产品用于保持连料带断开过程中注塑产品的平面度,上夹板滑动连接在导向柱上,下夹板固定连接在底板上;压具用于将上夹板压合在下夹板上。使用本实用新型专利技术的连料带断开装置对注塑产品进行断开时能够保证产品的质量。

Disconnect device of continuous strip for injection molding products

【技术实现步骤摘要】
用于注塑产品的连料带断开装置
本技术属于注塑产品生产设备
,具体地涉及到了一种用于注塑产品的连料带断开装置。
技术介绍
在电子产品注塑领域,在模具注塑之后,带有连料带的塑胶注塑产品往往需要人工将产品与连料带分离。现有技术中,连料产品的断开良率很难得到保证,前期断开主要是人工手动断开,易出现产品断开不良现象,平面度超差,产品易损变形以及脏污等问题。其中产品平面度超差是影响产品质量最严重的不良因素,也是断开作业最难解决的一个问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的以上不足,本技术提供一种用于注塑产品的连料带断开装置,能够保证产品断开质量。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:用于注塑产品的连料带断开装置,包括底板,所述底板上设置有导向柱、夹具和压具;所述导向柱垂直设置于所述底板;所述夹具包括上夹板,所述上夹板的下表面设置有上夹块,与所述上夹板对应设置有下夹板,所述下夹板的上表面设置有下夹块,所述下夹块与所述上夹块对应设置,所述上夹块与所述下夹块共同夹持所述注塑产品并使注塑产品的连料带暴露于所述上夹块与所述下夹块外,用于保持连料带断开过程中所述注塑产品的平面度,所述上夹板滑动连接于所述导向柱,所述下夹板固定连接于所述底板;所述压具用于将所述上夹板压合于所述下夹板。进一步的,所述下夹块的上端部为所述注塑产品的仿形结构和/或所述上夹块的下端部为所述注塑产品的仿形结构。进一步的,所述上夹块活动连接于所述上夹板,所述上夹块与所述上夹板之间设置有上夹块缓冲弹簧。进一步的,所述夹具的下方还设置有用于将连料带断开后的所述注塑产品从所述夹具中顶出的顶出机构。进一步的,所述顶出机构包括顶针支撑板,所述顶针支撑板活动设置于所述下夹板与所述底板之间,所述顶针支撑板的上表面设置有顶针支撑柱,所述顶针支撑柱上支撑有用于将所述注塑产品顶出的顶针,所述顶针穿过所述下夹块作用于所述注塑产品;所述上夹板上固定设置有导磁柱,所述顶针支撑板上设置有与所述导磁柱共同作用的磁铁,所述上夹板上移时,所述顶针支撑板随之上移。进一步的,所述顶针包括顶针受力部和顶针施力部,所述顶针受力部与所述顶针支撑柱接触,所述顶针施力部为柱状结构,所述顶针施力部的下部设置有顶针施力部平面,所述顶针施力部平面的外表面设置有顶针复位弹簧。进一步的,所述底板上固定设置有限位销,用于所述顶针支撑板上移时的限位。进一步的,所述导向柱套设有夹具复位弹簧,所述夹具复位弹簧设置于所述上夹板与所述底板之间。进一步的,所述用于注塑产品的连料带断开装置还包括用于承接并输送由所述顶出机构顶出的所述注塑产品的分料槽。进一步的,所述分料槽与所述底板平行设置,所述底板的底部连接有具有倾斜支撑面的底座,用于引导由所述顶出机构顶出的所述注塑产品顺利滑入所述分料槽。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:用于注塑产品的连料带断开装置的底板上设置有导向柱、夹具和压具。导向柱垂直设置在底板上。夹具包括上夹板,上夹板的下表面设置有上夹块,与上夹板对应设置有下夹板,下夹板的上表面设置有下夹块,下夹块与上夹块对应设置,上夹块与下夹块共同夹持注塑产品用于保持连料带断开过程中注塑产品的平面度,上夹板滑动连接在导向柱上,下夹板固定连接在底板上;压具用于将上夹板压合在下夹板上。使用本技术的连料带断开装置对注塑产品进行断开时能够保证产品的质量。附图说明图1为本技术的用于注塑产品的连料带断开装置的结构示意图;图2为图1的旋转底座上支撑面倾斜角度的右视图;图3为图1的俯视图;图4为图1中上夹块的剖视图;图5为图1中下夹块的剖视图;图6为图1中顶针的结构示意图;图7为图1中上夹块的结构示意图;图中,1-上夹板,2-上夹块,21-上夹块连接耳,22-润滑油槽,3-下夹板,31-下夹块,32-下夹板缺口,4-顶针,41-顶针施力部,411-顶针施力部平面,42-顶针受力部,5-顶针支撑板,51-顶针支撑柱,6-底板,7-导向柱,8-导磁柱,9-限位销,10-支撑柱,11-轴承,12-压具,121-把手,13-安装板,14-盖板,15-分料槽总成,151-分料槽一,152-分料槽二,153-分料槽三,154-分料槽四,16-底座,161-底座上支撑面,17-分料槽总成支撑柱,18-上夹块缓冲弹簧,19-顶针复位弹簧,20-夹具复位弹簧。具体实施方式下面结合附图,对使用本技术的用于注塑产品的连料带断开装置进一步说明。如图1至图7共同所示,一种用于注塑产品的连料带断开装置,它包括底板6,在底板6上设置有导向柱7、夹具和压具12。导向柱7垂直设置在底板6上。夹具包括上夹板1,在上夹板1的下表面设置有上夹块2,与上夹板1对应设置有下夹板3,下夹板3的上表面设置有下夹块31,下夹块31与上夹块2对应设置,上夹块2与下夹块31共同夹持注塑产品并使注塑产品的连料带暴露于上夹块与下夹块外,用于保持连料带断开过程中注塑产品的平面度。上夹板1滑动连接在导向柱7上,导向柱7优选设置有两个,两个导向柱7为上夹板1的上下移动起到定位导向的作用。下夹板3固定连接在底板6上。压具12用于将上夹板1压合在下夹板3上。压具12安装在安装板13上,安装板13通过支撑柱10固定连接在底板6上。为了保证压具12施力时的均匀,在本技术的用于注塑产品的连料带断开装置中使用三个压具12,三个压具12的结构以及安装方式相同。压具12的具体内容详见专利号为201720934945.X的中国技术专利。为了便于注塑产品的放置,下夹块31的上端部为注塑产品的仿形结构和/或上夹块2的下端部为注塑产品的仿形结构,当操作压具12的把手121将压具12下压时,压具12作用在盖板14上,同时带动上夹板2沿着两个导向柱7向下移动,此时,上夹块2与下夹块31共同用于夹持注塑产品。上夹块2优选设置有四个,与之对应的下夹块31也设置有四个。上夹块2活动连接在上夹板1上,上夹块2与上夹板1之间设置有上夹块缓冲弹簧18。上夹块2的上端部优选设置有上夹块连接耳21,上夹块2通过上夹块连接耳21活动挂接在上夹板1上,在上夹块2内设置有空腔,在空腔内竖向设置有上夹块缓冲弹簧18,在上夹板1的上表面固定连接有盖板14,上夹块缓冲弹簧18的上端部抵靠在盖板14的下表面,在压具12下压的过程中,上夹块缓冲弹簧18能够有效实现上夹块2下压时受力的均匀。在上夹块2上还设置有润滑油槽22,通过润滑油槽22对上夹块2进行润滑,以延长上夹块2的寿命。夹具的下方还设置有用于将连料带断开后的注塑产品从夹具的下夹块31中顶出的顶出机构。顶处机构优选包括位于下夹板3下方的顶针支撑板5,顶针支撑板5放置在底板6上。在顶针支撑板5的上表面设置有顶针支撑柱51,顶针支撑柱51优选设置有八个。在每个顶针支撑柱51上支撑有用于将注塑产品顶出的顶针4,顶针4穿过下夹板3和下夹块31作用于注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于注塑产品的连料带断开装置,包括底板,其特征在于,所述底板上设置有导向柱、夹具和压具;所述导向柱垂直设置于所述底板;所述夹具包括上夹板,所述上夹板的下表面设置有上夹块,与所述上夹板对应设置有下夹板,所述下夹板的上表面设置有下夹块,所述下夹块与所述上夹块对应设置,所述上夹块与所述下夹块共同夹持所述注塑产品并使注塑产品的连料带暴露于所述上夹块与所述下夹块外,用于保持连料带断开过程中所述注塑产品的平面度,所述上夹板滑动连接于所述导向柱,所述下夹板固定连接于所述底板;所述压具用于将所述上夹板压合于所述下夹板。/n

【技术特征摘要】
1.用于注塑产品的连料带断开装置,包括底板,其特征在于,所述底板上设置有导向柱、夹具和压具;所述导向柱垂直设置于所述底板;所述夹具包括上夹板,所述上夹板的下表面设置有上夹块,与所述上夹板对应设置有下夹板,所述下夹板的上表面设置有下夹块,所述下夹块与所述上夹块对应设置,所述上夹块与所述下夹块共同夹持所述注塑产品并使注塑产品的连料带暴露于所述上夹块与所述下夹块外,用于保持连料带断开过程中所述注塑产品的平面度,所述上夹板滑动连接于所述导向柱,所述下夹板固定连接于所述底板;所述压具用于将所述上夹板压合于所述下夹板。


2.如权利要求1所述的用于注塑产品的连料带断开装置,其特征在于,所述下夹块的上端部为所述注塑产品的仿形结构和/或所述上夹块的下端部为所述注塑产品的仿形结构。


3.如权利要求1所述的用于注塑产品的连料带断开装置,其特征在于,所述上夹块活动连接于所述上夹板,所述上夹块与所述上夹板之间设置有上夹块缓冲弹簧。


4.如权利要求1所述的用于注塑产品的连料带断开装置,其特征在于,所述夹具的下方还设置有用于将连料带断开后的所述注塑产品从所述夹具中顶出的顶出机构。


5.如权利要求4所述的用于注塑产品的连料带断开装置,其特征在于,所述顶出机构包括顶针支撑板,所述顶针支撑板活动设置于所述下夹板与所述底板之间,所述顶针支撑板的上表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡乔媛朱晓亮苏循满
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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