基于双面凹凸板的生产方法技术

本发明专利技术公开了基于双面凹凸板的生产方法，包括以下生产步骤：产品设计，通过产品设计软件对产品进行合理构思规划及设计；模具设计，根据产品设计图，通过模具设计软件对模具进行合理构思设计及建模；模具制造，根据模具设计图，通过模具加工装配设备对模具进行生产加工及装配；色粉制作，通过各种颜料按比例调配出指定颜色的色粉；原料混色，通过搅拌装置对色粉和PP原料进行充分搅拌均匀；成型加工，在指定温度下，通过注塑机向模具进行生产原料射出型加工处理；产品包装，通过包装装置对成品进行密封包装。通过生产单张且顶部和底部都具有图像的双面凹凸板，两面图像可同可异，节省生产成本，有效提高了整体的生产效率。

Production method based on double-sided concave convex plate

【技术实现步骤摘要】
基于双面凹凸板的生产方法
本专利技术涉及凹凸板生产
，具体为基于双面凹凸板的生产方法。
技术介绍
压花，是通过纸张和印有图像的凹凸塑料板通过滚轴机压缩，从而把图像印在纸张上。凹凸塑料板的种类有很多，使用够多的是压花片的铰链塑料夹形式，采用阴阳两面结合，一面凹一面凸，其原理是将一张纸插入塑料夹中，然后关闭塑料夹，夹在两张塑料垫板这间，然后通过便携滚轴机压缩，在纸上形成凹凸图像。但是，传统的压花片的铰链塑料夹形式，在作业过程中，由于采用的是阴阳面结合生产，导致生产过程中只能单张压花片生产，而且工序多，难以提高整体的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供基于双面凹凸板的生产方法，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：基于双面凹凸板的生产方法，包括以下生产步骤：S1，产品设计，通过产品设计软件对产品进行合理构思规划及设计，得到产品设计图；S2，模具设计，根据产品设计图，通过模具设计软件对模具进行合理构思设计及建模，得到模具设计图；S3，模具制造，根据模具设计图，通过模具加工装配设备对模具进行生产加工及装配，得到模具；S4，色粉制作，通过各种颜料按比例调配出指定颜色的色粉；S5，原料混色，通过搅拌装置对色粉和PP原料进行充分搅拌均匀，得到生产原料；S6，成型加工，在指定温度下，通过注塑机向模具进行生产原料射出型加工处理，形成双面凹凸板成品；所述双面凹凸板为单张塑料片结构，且具有模造顶底和底部的凹凸面图像；S7，产品包装，通过包装装置对成品进行密封包装。进一步地，所述产品设计软件其中一种是freefron设计软件。进一步地，所述模具设计软件其中一种是UG设计软件。进一步地，所述模具加工装配设备包括一体系加工线，包括CNC加工工位、EDM加工工位、研磨加工工位、线切割加工工位、钳工加工工位。进一步地，所述温度在180-230℃之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用了单张塑料片，其具有模造顶部和底部的图像，图像是可以相同的，也可以是单个的。在压花的使用过程中，两面图像可同步利用生产，取代了传统的阴阳结合面生产，塑料片两面分别可借助纸张和橡胶垫，使用滚筒以三明治压缩橡胶垫的方式，可在纸张上创造图像，节省了生产成本，有效提高了整体的生产效率，有效提高了市场上的竞争力。附图说明图1为本专利技术生产方法流程图；图2为本专利技术使用第一示意图；图3为本专利技术使用第二示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本专利技术提供了基于双面凹凸板的生产方法，包括以下生产步骤：S1，产品设计，通过产品设计软件对产品进行合理构思规划及设计，得到产品设计图；S2，模具设计，根据产品设计图，通过模具设计软件对模具进行合理构思设计及建模，得到模具设计图；S3，模具制造，根据模具设计图，通过模具加工装配设备对模具进行生产加工及装配，得到模具；S4，色粉制作，通过各种颜料按比例调配出指定颜色的色粉；S5，原料混色，通过搅拌装置对色粉和PP原料进行充分搅拌均匀，得到生产原料；S6，成型加工，在指定温度下，通过注塑机向模具进行生产原料射出型加工处理，形成双面凹凸板成品，所述双面凹凸板为单张塑料片结构，且具有模造顶底和底部的凹凸面图像；S7，产品包装，通过包装装置对成品进行密封包装。所述产品设计软件其中一种是freefron设计软件，所述模具设计软件其中一种是UG设计软件，所述模具加工装配设备包括一体系加工线，包括CNC加工工位、EDM加工工位、研磨加工工位、线切割加工工位、钳工加工工位，所述温度在180-230℃之间。需要补充说明的是，本专利技术为基于双面凹凸板的生产方法，根据最终效果，利用其中一种产品设计软件freefron对产品效果做出合理的构思规划，并设计其效果，产品效果为单片结构，其顶部和底部都会凹凸面图像，其中，顶部和底部的凹凸面图像可以是一样的，也可以不一样，按需求做出调整；利用其中一种设计软件UG对产品模具设计，进行合理构思及建模，能够快速定位建模其三维图形；利用一体系加工线的加工装配设备对模具进行加工及装配，一体系加工线，包括CNC加工工位、EDM加工工位、研磨加工工位、线切割加工工位、钳工加工工位，保持高精度下完成生产模具；按照所需颜色，利用各种颜色的颜料按照一定的比例来调配出指定的颜色的色粉，用于与PP原料混合，通过搅拌机充分搅拌均匀，为下一步注塑提供生产原料；在180-230℃之间的温度下，利用重量在80-350吨之间注塑机向模具进行生产原料射出型处理，得到产品成品，出来的成品是PP原料带色彩的单张塑料片，两面有凹凸面画像；产品出来后，把产品进行密封包装。在使用过程中，双面凹凸板是单张塑料片，具有模造顶部和底部的凹凸图像，把两张纸放在一起就可以得到两张凹凸图像。把两张纸分别放在塑料片的顶部与底部，并完全覆盖整个凹凸面，再在顶部和底部分别铺放橡胶垫，并覆盖整个凹凸图像的范围，通过一个便携式滚筒机，通过上滚轴和下滚轴把内夹有双面凹凸板、纸的橡胶垫滚至滚筒机内压缩，橡胶垫通过往凹凸板凹凸面图像的挤压，双面凹凸板两边的纸会同时创造出两个凹凸图橡，有效取代了传统压花片阴阳两面重合的铰链塑料夹形式。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于双面凹凸板的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：/nS1，产品设计，通过产品设计软件对产品进行合理构思规划及设计，得到产品设计图；/nS2，模具设计，根据产品设计图，通过模具设计软件对模具进行合理构思设计及建模，得到模具设计图；/nS3，模具制造，根据模具设计图，通过模具加工装配设备对模具进行生产加工及装配，得到模具；/nS4，色粉制作，通过各种颜料按比例调配出指定颜色的色粉；/nS5，原料混色，通过搅拌装置对色粉和PP原料进行充分搅拌均匀，得到生产原料；/nS6，成型加工，在指定温度下，通过注塑机向模具进行生产原料射出型加工处理，形成双面凹凸板成品；/n所述双面凹凸板为单张塑料片结构，且具有模造顶底和底部的凹凸面图像；/nS7，产品包装，通过包装装置对成品进行密封包装。/n

【技术特征摘要】
1.基于双面凹凸板的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
S1，产品设计，通过产品设计软件对产品进行合理构思规划及设计，得到产品设计图；
S2，模具设计，根据产品设计图，通过模具设计软件对模具进行合理构思设计及建模，得到模具设计图；
S3，模具制造，根据模具设计图，通过模具加工装配设备对模具进行生产加工及装配，得到模具；
S4，色粉制作，通过各种颜料按比例调配出指定颜色的色粉；
S5，原料混色，通过搅拌装置对色粉和PP原料进行充分搅拌均匀，得到生产原料；
S6，成型加工，在指定温度下，通过注塑机向模具进行生产原料射出型加工处理，形成双面凹凸板成品；
所述双面凹凸板为单张塑料片结构，且具有模造顶底和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖全斌，陈永佳，
申请(专利权)人：东莞市长好电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44