立柱、千斤顶活塞及活塞杆用密封结构制造技术

一种立柱、千斤顶活塞用密封结构，包括液压缸（１）、活塞（２）、密封圈（３）、支挡环（４），其特征在于所述活塞（２）上开有密封圈槽，其两侧开有支挡环槽，且密封圈槽与支挡环槽由锥面槽（５）相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈（３），支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种密封结构，特别是专门用于液压支架立柱、千斤顶的密封结构。
技术介绍
目前使用的密封结构随工作压力高低、行业不同，结构有所差异，在液压支架立柱、千斤顶上使用的密封结构可分为两类一类为活塞用的密封结构，一类是活塞杆用的密封结构，前者是用鼓形密封圈加双L形挡圈或山形圈加挡环，后者是蕾形圈加挡圈及一导向环组成。这三种密封圈除结构复杂、制造成本高外，由于密封圈无切口，导致密封结构复杂，装配、更换不便。液压支架立柱、千斤顶使用的密封结构均存在结构复杂、密封效率较低，可靠性低的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、密封性能好、安全可靠的液压支架立柱、千斤顶新型密封结构。本技术提供的立柱、千斤顶活塞用密封结构，包括液压缸1、活塞2、密封圈3、支挡环4，在活塞2上开有密封圈槽，其两侧开有支挡环槽，且密封圈槽与支挡环槽由锥面槽5相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈3，支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。该密封结构主要用于立柱、千斤顶活塞用密封结构。本技术提供的立柱、千斤顶活塞杆用密封结构，包括液压缸1、导向套2、密封圈3、挡圈4、活塞杆5、导向环6、防尘圈9，其导向套2上开有密封圈槽，在密封圈槽一侧开有挡圈槽，挡圈槽与密封圈槽由一锥面槽8相连通，在密封圈槽的另一端开有空槽7，在密封圈槽中放入整体式密封圈3，在挡圈槽中放入剖分式带锥面的挡圈，挡圈锥面大端面与密封圈侧面相接触。该密封结构主要用于立柱、千斤顶活塞杆用密封结构。本技术提供的立柱、千斤顶密封结构，当密封圈在受压过程中，给支挡环或挡圈施加一轴向力，借助于锥面槽的锥面给支档环或挡圈产生的径向力，使支挡环或挡圈贴向缸壁，减小密封间隙，防止密封圈被挤出，从而提高了密封的可靠性和密封效率，同时提高导向精度。此结构推荐使用内外径双面密封圈，在活塞上使用剖分式密封圈，大大简化了现有立柱、千斤顶的活塞密封结构，提高了密封的安全性、可靠性，且密封圈装配容易、更换方便，便于安装和维修。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1千斤顶活塞用密封结构示意图图2立柱活塞用密封结构示意图图3活塞杆用密封结构示意图具体实施方式图1是本技术第一实施方式，千斤顶活塞用密封结构如图1所示，包括液压缸1、活塞2、密封圈3、支挡环4，在活塞2上开有密封圈槽，其两侧开有支挡环槽，且密封圈槽与支挡环槽由锥面槽5相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈3，支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。该密封结构主要用于立柱、千斤顶活塞用密封结构。图2是本技术另一实施方式，立柱活塞用密封结构，包括液压缸1、活柱2、密封圈3、支挡环4，在活柱2上开有密封圈槽，其两侧开有支挡环槽，且密封圈槽与支挡环槽由锥面槽5相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈3，支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。该密封结构主要用于立柱、千斤顶活塞用密封结构。此结构与图1所示完全相同，只是将图1中的活塞替换为图2中的活柱。图3所示为活塞杆用新型密封结构，本技术提供的立柱、千斤顶活塞杆用密封结构，包括液压缸1、导向套2、密封圈3、挡圈4、活塞杆5、导向环6、防尘圈9，其在导向套2上开有密封圈槽，在密封圈槽一侧开有挡圈槽，挡圈槽与密封圈槽由一锥面槽8相连通，在密封圈槽的另一端开有空槽7，易于放入密封圈。在密封圈槽中放入整体式密封圈3，在挡圈槽中放入剖分式带锥面的挡圈，挡圈锥面大端面与密封圈侧面相接触。在导向套一端开有导向环槽和防尘圈槽，可放入导向环和防尘圈。该密封结构主要用于立柱、千斤顶活塞杆用密封结构。图3所示结构与图1所示结构，属于一个总的专利技术构思。权利要求1.一种立柱、千斤顶活塞用密封结构，包括液压缸(1)、活塞(2)、密封圈(3)、支挡环(4)，其特征在于所述活塞(2)上开有密封圈槽，其两侧开有支挡环槽，且密封圈槽与支挡环槽由锥面槽(5)相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈(3)，支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。2.一种立柱、千斤顶活塞杆用密封结构，包括液压缸(1)、导向套(2)、密封圈(3)、挡圈(4)、活塞杆(5)、导向环(6)、防尘圈(9)，其特征在于所述导向套(2)上开有密封圈槽，在密封圈槽一侧开有挡圈槽，挡圈槽与密封圈槽由一锥面槽(8)相连通，在密封圈槽的另一端开有空槽(7)，在密封圈槽中放入整体式密封圈(3)，在挡圈槽中放入剖分式带锥面的挡圈，挡圈锥面大端面与密封圈侧面相接触。专利摘要一种专门用于液压支架立柱、千斤顶活塞用密封结构，在活塞或活柱上开有密封圈槽，两侧开有支挡环槽，密封圈槽与支挡环槽由锥面槽相连通，密封圈槽中放入剖分式密封圈，支挡环槽中放入剖分式带锥面的支挡环，密封圈侧面与支挡环在锥面槽上的大端面相接触。一种立柱、千斤顶活塞杆用密封结构，在导向套上开有密封圈槽，密封圈槽一侧开有挡圈槽，挡圈槽与密封圈槽由一锥面槽相连通，在密封圈槽的另一端开一空槽，在密封圈槽中放入整体式密封圈，在挡圈槽中放入剖分式带锥面的挡圈，挡圈锥面大端面与密封圈侧面相接触。本密封结构可减小密封间隙，提高密封的可靠性、效率及导向精度，简化了密封结构，提高了安全性，使密封圈装配容易、更换方便。文档编号F16J9/00GK2584955SQ02288899公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日专利技术者王国法, 赵志礼, 孙桂英, 王彪谋, 杜忠孝 申请人:天地科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国法，赵志礼，孙桂英，王彪谋，杜忠孝，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：