一种铝基板烘干机用新型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座，底座上设有运输线，运输线包括若干运输辊，底座一侧设有挡板，底座另一侧设有固定板，固定板的运输线出料端设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹连接调节螺杆，调节螺杆的固定板外侧一端设有摇柄，调节螺杆固定板内侧底部连接调节板，调节板外侧设有弹性层，调节板长度小于运输线的长度，弹性层未伸长的原始长度等于运输线的长度，弹性层底部连接有移动块，移动块活动连接滑杆，滑杆位于固定板与挡板之间且高度低于运输辊的最高点，固定板进料端设有缓冲装置，本实用新型专利技术操作简单，无需人员的精细操作即可实现对铝基板的稳定、安全传送。

A new conveyor for aluminum substrate dryer

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板烘干机用新型输送装置
本技术涉及一种铝基板烘干机用新型输送装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。喷锡作为铝基板板面处理的一种最为常见的表面涂敷形式，被广泛地用于线路的生产，铝基板进行喷锡后需要进入烘干机中烘干来使得锡泥和LED芯片进行固定，但是在运送至烘干机的过程中，容易发生碰撞，造成铝基板的损坏以及芯片的偏移，人工单片移动的效率太低。本技术旨在提供一种自动校正，防碰撞的铝基板烘干机用新型输送装置，实现铝基板平稳的输送至烘干机，提高了效率和稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种进料固定与送料固定的优化结合，提高稳定性，避免铝基板碰撞的铝基板烘干机用新型输送装置，以下是具体技术特征：一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座，所述底座上设有运输线，所述运输线包括若干运输辊，所述底座一侧设有挡板，对来料铝基板的一侧进行固定，所述底座另一侧设有固定板，所述固定板的运输线出料端设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆固定板外侧一端设有摇柄，所述调节螺杆固定板内侧底部连接调节板，对来料铝基板的另外一侧进行固定，所述调节板外侧设有弹性层，所述调节板长度小于所述运输线的长度，所述弹性层未伸长的原始长度等于所述运输线的长度，所述弹性层底部连接有移动块，所述移动块活动连接滑杆，所述滑杆位于固定板与挡板之间且高度低于所述运输辊的最高点，对来料铝基板进料时进行调整，所述固定板进料端设有缓冲装置。作为优选的技术方案，所述缓冲装置为弹簧，所述弹簧的一端固定连接固定板，所述弹簧的另一端固定连接进料端弹性层，来料铝基板对弹性层形成的冲击变形在弹簧的作用下恢复。作为另一优选的技术方案，所述缓冲装置为弹性气囊，所述弹性气囊固定端与所述固定板的进料端固定连接，所述固定板上设有气囊滑轨，所述弹性气囊的滑动端活动连接在所述气囊滑轨上，调节板移动压迫弹性气囊时，弹性气囊通过滑动端沿气囊滑轨的移动进行缓冲，所述弹性气囊的固定端与所述滑动端之间设有弹簧，来料铝基板对弹性层形成的冲击变形在弹性气囊的作用下恢复。作为优选的技术方案，所述移动块接触物料的一侧设有移动压力传感器，所述挡板内侧进料端设有固定压力传感器，压力传感器之间的信号传输可以在不挤压铝基板的基础上实现对铝基板位置的调节。作为优选的技术方案，所述移动块位于所述固定板一侧，所述滑杆穿过所述固定板轴接电机，所述滑杆与所述移动块螺纹连接，电机配合丝杠控制更加精确，保证了铝基板不受挤压。作为优选的技术方案，所述挡板内侧设有弹性缓冲层，避免铝基板冲撞挡板内侧造成铝基板的损伤。由于采用了上述技术方案，一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座，所述底座上设有运输线，所述运输线包括若干运输辊，所述底座一侧设有挡板，所述底座另一侧设有固定板，所述固定板的运输线出料端设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆的固定板外侧一端设有摇柄，所述调节螺杆固定板内侧底部连接调节板，所述调节板外侧设有弹性层，所述调节板长度小于所述运输线的长度，所述弹性层未伸长的原始长度等于所述运输线的长度，所述弹性层底部连接有移动块，所述移动块活动连接滑杆，所述滑杆位于固定板与挡板之间且高度低于所述运输辊的最高点，所述固定板进料端设有缓冲装置；首先，根据铝基板的参数，转动摇柄调节调节板，对有效传输线进行调节，然后，来料铝基板进入传输线，电机带动滑轨转动从而带动移动块移动，对铝基板进行位置调节，移动压力传感器和固定压力传感器都检测到压力值时，电机反转，移动块回到初始位置，铝基板进入调节板和挡板之间的有效传输线进行输送，本技术操作简单，无需人员的精细操作即可实现对铝基板的稳定、安全传送。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图中：1－运输线；2－运输辊；3－挡板；4－固定板；5－调节螺杆；6－摇柄；7－调节板；8－弹性层；9－移动块；10－滑杆；11－弹簧；12－弹性气囊；13－气囊滑轨；14－气囊弹簧；15－移动压力传感器；16－固定压力传感器；17－电机；18－弹性缓冲层；19－底座。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进行说明：实施例一：如图1所示，一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座19，底座19上设有运输线1，运输线1包括若干运输辊2，底座19一侧设有挡板3，对来料铝基板的一侧进行固定，底座19另一侧设有固定板4，固定板4的运输线出料端设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹连接调节螺杆5，调节螺杆5的固定板4外侧一端设有摇柄6，调节螺杆5固定板4内侧底部连接调节板7，对来料铝基板的另外一侧进行固定，调节板7外侧设有弹性层8，调节板7长度小于运输线1的长度，弹性层8未伸长的原始长度等于运输线1的长度，弹性层8底部连接有移动块9，移动块9活动连接滑杆10，滑杆10位于固定板4与挡板3之间且高度低于运输辊2的最高点，对来料铝基板进料时进行调整，固定板4进料端设有缓冲装置。缓冲装置为弹簧11，弹簧11的一端固定连接固定板4，弹簧11的另一端固定连接进料端弹性层8，来料铝基板对弹性层形成的冲击变形在弹簧11的作用下恢复。移动块9接触物料的一侧设有移动压力传感器15，挡板3内侧进料端设有固定压力传感器16，压力传感器之间的信号传输可以在不挤压铝基板的基础上实现对铝基板位置的调节。移动块9位于固定板一侧，滑杆10穿过固定板3轴接电机17，滑杆10与移动块9螺纹连接，电机17配合丝杠控制更加精确，保证了铝基板不受挤压。挡板3内侧设有弹性缓冲层18，避免铝基板冲撞挡板内侧造成铝基板的损伤。实施例二：如图2所示，一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座19，底座19上设有运输线1，运输线1包括若干运输辊2，底座19一侧设有挡板3，对来料铝基板的一侧进行固定，底座19另一侧设有固定板4，固定板4的运输线出料端设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹连接调节螺杆5，调节螺杆5的固定板4外侧一端设有摇柄6，调节螺杆5固定板4内侧底部连接调节板7，对来料铝基板的另外一侧进行固定，调节板7外侧设有弹性层8，调节板7长度小于运输线1的长度，弹性层8未伸长的原始长度等于运输线1的长度，弹性层8底部连接有移动块9，移动块9活动连接滑杆10，滑杆10位于固定板4与挡板3之间且高度低于运输辊2的最高点，对来料铝基板进料时进行调整，固定板4进料端设有缓冲装置。缓冲装置为弹性气囊12，弹性气囊12固定端与固定板4的进料端固定连接，固定板上设有气囊滑轨13，弹性气囊12的滑动端活动连接在气囊滑轨13上，调节板7移动压迫弹性气囊12时，弹性气囊12通过滑动端沿气囊滑轨13的移动进行缓冲，弹性气囊12的固定端与滑动端之间设有气囊弹簧14，来料铝基板对弹性层形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有运输线，所述运输线包括若干运输辊，所述底座一侧设有挡板，所述底座另一侧设有固定板，所述固定板的运输线出料端设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆的固定板外侧一端设有摇柄，所述调节螺杆固定板内侧底部连接调节板，所述调节板外侧设有弹性层，所述调节板长度小于所述运输线的长度，所述弹性层未伸长的原始长度等于所述运输线的长度，所述弹性层底部连接有移动块，所述移动块活动连接滑杆，所述滑杆位于固定板与挡板之间且高度低于所述运输辊的最高点，所述固定板进料端设有缓冲装置。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板烘干机用新型输送装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有运输线，所述运输线包括若干运输辊，所述底座一侧设有挡板，所述底座另一侧设有固定板，所述固定板的运输线出料端设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆的固定板外侧一端设有摇柄，所述调节螺杆固定板内侧底部连接调节板，所述调节板外侧设有弹性层，所述调节板长度小于所述运输线的长度，所述弹性层未伸长的原始长度等于所述运输线的长度，所述弹性层底部连接有移动块，所述移动块活动连接滑杆，所述滑杆位于固定板与挡板之间且高度低于所述运输辊的最高点，所述固定板进料端设有缓冲装置。2.如权利要求1所述的一种铝基板烘干机用新型输送装置，其特征在于：所述缓冲装置为弹簧，所述弹簧的一端固定连接固定板，所述弹簧的另一端固定连接进料端弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岭，李杰，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31