一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，其中，传输机构至于所述上层冷却机构、下层冷却机构之间，传输机构上方设置有热蒸汽回收机构；传输机构由多组均匀水平排布的传输辊构成；上、下层冷却机构均包括储水箱、加压水泵、喷水头；热蒸汽回收机构安装在蒸汽隔离板的正下方，蒸汽回收机构包括蒸汽通板、排气扇，蒸汽通板水平设置且其内部为中空设置以排放热蒸汽，蒸汽通板下表面均匀安装排气扇。本发明专利技术具有对生产的不锈钢材料进行高效冷却的降温，冷却降温过程中收集热蒸汽进行二次利用以节约能源，保证不锈钢降温运输的一体式进行的有益效果。

An energy saving equipment for cooling and conveying in stainless steel production

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备
本专利技术属于不锈钢冷却运输
，尤其涉及一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备。
技术介绍
不锈钢材料在生产完成后需要对其进行冷却以及输送，传统的工艺流程中冷却降温与运输过程是分开独立进行的，这种流程往往降低了不锈钢生产加工的效率。同时，传统不锈钢冷却降温过程中不锈钢材料上的热量在替换后利用率较低，往往通过环境自然冷却降温工质的途径将热量散出，但是不锈钢生产完成后其自身附带的热量较多，传统方法工艺往往是对能源的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，旨在解决上述存在的难以对生产的不锈钢材料进行高效快速降温、造成大量能源浪费的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，包括传输机构、上层冷却机构、下层冷却机构、热蒸汽回收机构，所述传输机构至于所述上层冷却机构、下层冷却机构之间，所述传输机构上方设置有所述热蒸汽回收机构；所述传输机构由多组均匀水平排布的传输辊构成，且相邻所述传输辊之间设置冷却间隙，多组所述传输辊的传输方向完全相同并与不锈钢输送方向相同；所述下层冷却机构包括下层储水箱、下层加压水泵、下层喷水头、氧化皮隔离栅格，所述下层储水箱中连通所述下层加压水泵的进水口且所述下层加压水泵的出水口通过下层连接水管均匀连接多组所述下层喷水头，所述下层喷水头竖直向上并与所述冷却间隙相对设置，所述氧化皮隔离栅格设置在所述下层储水箱上方且所述下层喷水头通出所述氧化皮隔离栅格；所述上层冷去机构包括上层储水箱、上层加压水泵、上层喷水头、热蒸汽隔离板，所述上层储水箱中连通所述上层加压水泵的进水口且所述上层加压水泵的出水口通过上层连接水管均匀连接多组所述上层喷水头，所述上层喷水头竖直向下并与所述冷却间隙相对设置，所述热蒸汽隔离板设置在所述上层储水箱下方且所述上层喷水头通出所述热蒸汽隔离板；所述热蒸汽回收机构安装在所述蒸汽隔离板的正下方，所述蒸汽回收机构包括蒸汽通板、排气扇，所述蒸汽通板水平设置且其内部为中空设置以排放热蒸汽，所述蒸汽通板下表面均匀安装排气扇且所述排气扇在水平方位置与所述上层喷水头不发生干涉，所述蒸汽通板相对上层喷水头位置开设通水孔且所述蒸汽通板在通水孔处保持密封。所述传输辊两侧以相对转动的方式卡接在传输轨道上，所述传输轨道水平固定安装在所述上层冷去机构与下层冷却机构之间，各组所述传输辊的相同一端固定安装有转动齿轮，相邻两组转动齿轮之间啮合连接有传动齿轮，其中一组传动齿轮或转动齿轮动力连接有驱动电机，所述驱动电机向所述传输辊传输动力。所述上层冷却机构、下层冷却机构的左右两侧相对位置设置有不锈钢进出口，所述传输机构的首尾两端分别安装在两组所述不锈钢进出口处。所述下层加压水泵、上层加压水泵均采用潜水泵并分别至于所述上层储水箱、下层储水箱之中。所述下层连接水管、上层连接水管上均匀连通有所述下层喷水头、上层喷水头，所述下层连接水管的进水端与所述下层加压水泵的出水口相连通，所述上层连接水管的进水端与所述上层加压水泵的出水口相连通。所述下层喷水头、上层喷水头均沿所述冷却间隙相对设置，每组所述冷却间隙中均匀相对排布有多组所述下层喷水头、上层喷水头，所述下层连接水管、上层连接水管均包括并排设置的多组，每组所述冷却间隙中均匀相对排布的多组下层喷水头分别属于多组下层连接水管之上，每组所述冷却间隙中均匀相对排布的多组上层喷水头分别属于多组上层连接水管之上。所述蒸汽通板上安装的所述排气扇其转动方向、工作时间段、输出功率均完全相同。所述下层储水箱、上层储水箱的靠上方均连通有进水管，所述下层储水箱底部连通有出水管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：生产完成的不锈钢在各组传输辊上由传输辊带动其运动，上层储水箱中的清水通过上层加压水泵将其通过上层连接水管并由上层喷水头均匀喷洒在不锈钢上表面对其进行降温，下层储水箱中的清水通过下层加压水泵将其通过下层连接水管并由下层喷水头均匀喷洒在不锈钢下表面对其进行降温，水体与高温不锈钢材料接触会气化生成高温蒸汽，通过风扇将其排入蒸汽通板中并统一回收对其热量进行利用。对生产的不锈钢材料进行高效冷却的降温，冷却降温过程中收集热蒸汽进行二次利用以节约能源，保证不锈钢降温运输的一体式进行。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中A部分的放大细节图；图3为本专利技术中B部分的放大细节图；图4为本专利技术中热蒸汽回收机构的仰视图。图中：1传输辊、2冷却间隙、3下层储水箱、4下层加压水泵、5下层喷水头、6氧化皮隔离栅格、7下层连接水管、8上层储水箱、9上层加压水泵、10上层喷水头、11热蒸汽隔离板、12上层连接水管、13蒸汽通板、14排气扇、15通水孔、16转动齿轮、17传动齿轮、18不锈钢进出口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，包括传输机构、上层冷却机构、下层冷却机构、热蒸汽回收机构，传输机构至于上层冷却机构、下层冷却机构之间，传输机构上方设置有热蒸汽回收机构；传输机构由多组均匀水平排布的传输辊1构成，且相邻传输辊1之间设置冷却间隙2，多组传输辊1的传输方向完全相同并与不锈钢输送方向相同；下层冷却机构包括下层储水箱3、下层加压水泵4、下层喷水头5、氧化皮隔离栅格6，下层储水箱3中连通下层加压水泵4的进水口且下层加压水泵4的出水口通过下层连接水管7均匀连接多组下层喷水头5，下层喷水头5竖直向上并与冷却间隙2相对设置，氧化皮隔离栅格6设置在下层储水箱3上方且下层喷水头5通出氧化皮隔离栅格6；上层冷去机构包括上层储水箱8、上层加压水泵9、上层喷水头10、热蒸汽隔离板11，上层储水箱8中连通上层加压水泵9的进水口且上层加压水泵9的出水口通过上层连接水管12均匀连接多组上层喷水头10，上层喷水头10竖直向下并与冷却间隙2相对设置，热蒸汽隔离板11设置在上层储水箱8下方且上层喷水头10通出热蒸汽隔离板11；热蒸汽回收机构安装在蒸汽隔离板的正下方，蒸汽回收机构包括蒸汽通板13、排气扇14，蒸汽通板13水平设置且其内部为中空设置以排放热蒸汽，蒸汽通板13下表面均匀安装排气扇14且排气扇14在水平方位置与上层喷水头10不发生干涉，蒸汽通板13相对上层喷水头10位置开设通水孔15且蒸汽通板13在通水孔15处保持密封。本专利技术中，传输辊1两侧以相对转动的方式卡接在传输轨道上，传输轨道水平固定安装在上层冷去机构与下层冷却机构之间，各组传输辊1的相同一端固定安装有转动齿轮16，相邻两组转动齿轮16之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，其特征在于：包括传输机构、上层冷却机构、下层冷却机构、热蒸汽回收机构，所述传输机构至于所述上层冷却机构、下层冷却机构之间，所述传输机构上方设置有所述热蒸汽回收机构；所述传输机构由多组均匀水平排布的传输辊构成，且相邻所述传输辊之间设置冷却间隙，多组所述传输辊的传输方向完全相同并与不锈钢输送方向相同；所述下层冷却机构包括下层储水箱、下层加压水泵、下层喷水头、氧化皮隔离栅格，所述下层储水箱中连通所述下层加压水泵的进水口且所述下层加压水泵的出水口通过下层连接水管均匀连接多组所述下层喷水头，所述下层喷水头竖直向上并与所述冷却间隙相对设置，所述氧化皮隔离栅格设置在所述下层储水箱上方且所述下层喷水头通出所述氧化皮隔离栅格；所述上层冷去机构包括上层储水箱、上层加压水泵、上层喷水头、热蒸汽隔离板，所述上层储水箱中连通所述上层加压水泵的进水口且所述上层加压水泵的出水口通过上层连接水管均匀连接多组所述上层喷水头，所述上层喷水头竖直向下并与所述冷却间隙相对设置，所述热蒸汽隔离板设置在所述上层储水箱下方且所述上层喷水头通出所述热蒸汽隔离板；所述热蒸汽回收机构安装在所述蒸汽隔离板的正下方，所述蒸汽回收机构包括蒸汽通板、排气扇，所述蒸汽通板水平设置且其内部为中空设置以排放热蒸汽，所述蒸汽通板下表面均匀安装排气扇且所述排气扇在水平方位置与所述上层喷水头不发生干涉，所述蒸汽通板相对上层喷水头位置开设通水孔且所述蒸汽通板在通水孔处保持密封。...

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，其特征在于：包括传输机构、上层冷却机构、下层冷却机构、热蒸汽回收机构，所述传输机构至于所述上层冷却机构、下层冷却机构之间，所述传输机构上方设置有所述热蒸汽回收机构；所述传输机构由多组均匀水平排布的传输辊构成，且相邻所述传输辊之间设置冷却间隙，多组所述传输辊的传输方向完全相同并与不锈钢输送方向相同；所述下层冷却机构包括下层储水箱、下层加压水泵、下层喷水头、氧化皮隔离栅格，所述下层储水箱中连通所述下层加压水泵的进水口且所述下层加压水泵的出水口通过下层连接水管均匀连接多组所述下层喷水头，所述下层喷水头竖直向上并与所述冷却间隙相对设置，所述氧化皮隔离栅格设置在所述下层储水箱上方且所述下层喷水头通出所述氧化皮隔离栅格；所述上层冷去机构包括上层储水箱、上层加压水泵、上层喷水头、热蒸汽隔离板，所述上层储水箱中连通所述上层加压水泵的进水口且所述上层加压水泵的出水口通过上层连接水管均匀连接多组所述上层喷水头，所述上层喷水头竖直向下并与所述冷却间隙相对设置，所述热蒸汽隔离板设置在所述上层储水箱下方且所述上层喷水头通出所述热蒸汽隔离板；所述热蒸汽回收机构安装在所述蒸汽隔离板的正下方，所述蒸汽回收机构包括蒸汽通板、排气扇，所述蒸汽通板水平设置且其内部为中空设置以排放热蒸汽，所述蒸汽通板下表面均匀安装排气扇且所述排气扇在水平方位置与所述上层喷水头不发生干涉，所述蒸汽通板相对上层喷水头位置开设通水孔且所述蒸汽通板在通水孔处保持密封。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产冷却输送的节能设备，其特征在于：所述传输辊两侧以相对转动的方式卡接在传输轨道上，所述传输轨道水平固定安装在所述上层冷去机构与下层冷却机构之间，各组所述传输辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玮，
申请(专利权)人：浙江长兴鼎昌金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33