一种T型零件对称度保证加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型零件对称度保证加工夹具，包括定位底座，定位底座上T型零件纵向端部由设置于底座上T型零件底部的定位V型块和设置于T型零件顶部的压紧V型块压紧，定位V型块可拆卸连接于定位底座上，定位V型块和设压紧V型块之间可拆卸连接，压紧V型块上方设置压板压紧压紧V型块；T型零件横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件，压板可拆卸连接于定位底座上；每个T型零件横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销夹紧，活动插销设置于定位底座上的定位支撑座上。本实用新型专利技术的夹具把工件从立试加工方法改为卧室加工方法，便于工人安装操作，铣加工时分多次进给，减少切削力，提高了待加工工件成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种T型零件对称度保证加工夹具
本技术属于机械加工领域，其作用是辅助数控机床，实现对要求对称度较高的工件加工槽口时，满足其位置公差的一种加工夹具，特别属于一种T型零件对称度保证加工夹具。
技术介绍
在传统机械加工领域，对实现要求对称度较高的工件加工槽口，一般是根据其加工工艺规程的工序要求，设计旋转铣床夹具，其工作原理一般是铣加工一边槽口后，旋转铣床夹具之分度盘，把工件槽口另外一边旋转到前加工位置，以实现重复定位加工。这种方法在槽口工件其对称度要求不太高的情况下，基本能满足位置公差要求。但存在夹具设计、制造周期长，对旋转铣床夹具重复定位精度要求较高，制造费昂贵等缺点。有一种T型零件，其要求加工的两边槽口相对于中心轴对称度要求高，再用传统的上述方法，要提高工件加工成品合格率就非常困难。
技术实现思路
技术目的本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种加工效率高的弯管焊接专用夹具。技术技术解决方案为了实现上述技术目的，本技术采用下述的技术方案：一种T型零件对称度保证加工夹具，包括定位底座，定位底座上T型零件纵向端部由设置于底座上T型零件底部的定位V型块和设置于T型零件顶部的压紧V型块压紧，定位V型块可拆卸连接于定位底座上，定位V型块和压紧V型块之间可拆卸连接，压紧V型块上方设置压板压紧压紧V型块；T型零件横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件，压板可拆卸连接于定位底座上；每个T型零件横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销夹紧，活动插销设置于定位底座上的定位支撑座上。优选的，定位V型块及压紧V型块中心等高。优选的，定位底座上设置有找正衬套，找正衬套设置在T型零件对称中心位置。优选的，定位底座上设置有环形的吊挂螺栓。优选的，压紧V型块上方设置两个压板压紧压紧V型块，两个压板以T型零件纵向端部的对称轴对称分布。本技术的优点本技术的优点在于：把工件的加工方法从立试加工方法改为卧室加工方法，便于工人安装操作，铣加工时分多次进给，减少切削力，提高了待加工工件成品合格率。附图说明图1是本技术的一种T型零件对称度保证加工夹具结构图。图2是图1的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图3的B-B剖视图。图5是本技术的一种T型零件对称度保证加工夹具立体图。附图中：1-定位底座，2-内六方螺钉，3-圆柱定位销，4-定位支撑座，5-定位B型衬套，6-活动插销，7-找正衬套，8-定位V型块，9-压紧V型块，10-螺钉，11-圆柱定位销，12-导向定位销，13-压板，14-双头螺柱，15-调节支撑，16-螺母，17-吊挂螺栓，18-双头螺柱，19-调节支撑，20-T型零件，21-压紧螺母副。具体实施方式结合
技术实现思路
概述和附图，详细说明本技术的具体实施方式。T型零件20包括构成T型的横向和纵向两部分，纵向部分与T型零件20的对称轴重合，纵向部分端部为圆柱型，横向部分两端部有沿纵向的纵向弯折部，横向部分的截面为方形。为加工两边对称加工槽口，采用T型零件20中心功能轴的两外圆定位，需要加工槽口旁的两内孔进行角向定位与支撑，使用数控机床的加工工作台，夹具与数控机床的横向平行度用千分表找正在要求误差范围内，两边对称槽口通过夹具中心设置的找正，用找正芯棒进行中心定位。一种T型零件对称度保证加工夹具，其在设置横向和纵向工作台的数控机床均可安装使用，包括定位底座1，定位底座1上T型零件20纵向端部由设置于底座上T型零件20底部的定位V型块8和设置于T型零件20顶部的压紧V型块9压紧，V型块8和压紧V型块9与T型零件20接触的面为V型面，定位V型块及压紧V型块中心等高，在保证其工装零件制造精度的情况下，采用标准芯棒形式来安装和验收；定位V型块8的制造精度要保证在图纸要求公差内，不能超越，以保证待加工工件外圆定位准确；压紧V型块9的制造精度也要保证在图纸要求公差内，不能超越，并与定位V型块8的制造精度向一致，为T型零件20各点定位等高提供基准；定位V型块8通过螺钉10和圆柱定位销11可拆卸连接于定位底座1上，定位V型块8和设压紧V型块9之间通过导向定位销可拆卸连接，压紧V型块9上方设置压板压紧压紧V型块9，压板通过双头螺柱18和调节支撑19可拆卸连接于定位底座1上；T型零件20横向两端部上方均设置有压板13压紧T型零件20，压板13通过双头螺柱14，调节支撑15，螺母16可拆卸连接于定位底座1上，压板13不设置可以调整的腰形槽，这样压板的夹具点可以最大限度靠近切削位置，并且不会碰到加工立铣刀，以保障切削加工时平稳；每个T型零件20横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销6夹紧，活动插销6设置于定位底座1上的定位支撑座4上，定位支撑座4为顶部有凹槽，T型零件20的纵向弯折部放置于凹槽内，定位支撑座4两侧面沿水平方向开设有通孔，活动插销6设置于通孔内，活动插销6与定位支撑座4之间还设置有定位B型衬套5，定位支撑座4与定位底座1通过内六方螺钉2和圆柱定位销3可拆卸连接。定位底座1上设置有找正衬套，找正衬套设置在T型零件20对称中心位置，对称中心位置为T型零件20纵向部分纵向的对称轴与纵向弯折部的水平对称轴的交点，以保证对称度要求。定位底座1上设置有环形的吊挂螺栓17，以保证夹具安全起吊。压紧V型块9上方设置两个压板压紧压紧V型块9，两个压板以T型零件20纵向端部的对称轴对称分布。找正面加工范围的确定，需要尽量减少加工难度，找正面范围与与机床垫块高度位置相匹配。使用左右槽带机床压紧螺母副21，平行式工作台的数控机床来安装使用该夹具。使用前后垫块上槽带机床压紧螺母副21，垂直式工作台数控机床安装使用该夹具。工件槽口用铣刀加工时，切削力大，故工件压紧位置靠近切削加工位置，但又不能妨碍立铣刀操作，故压板中心位置选择孔式，调整幅度最大与立铣刀外形有一定安全距离。夹具不设置与机床工作台连接的方向键，使用找正面的方法，最大限度保证与机床横向的平行度。本技术的最大的特点在于，把工件从立试加工方法改为卧室加工方法，便于工人安装操作，铣加工时分多次进给，减少切削力，提高了待加工工件成品合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型零件对称度保证加工夹具，其特征在于，包括定位底座(1)，定位底座(1)上T型零件(20)纵向端部由设置于底座上T型零件(20)底部的定位V型块(8)和设置于T型零件(20)顶部的压紧V型块(9)压紧，定位V型块(8)可拆卸连接于定位底座(1)上，定位V型块(8)和压紧V型块(9)之间可拆卸连接，压紧V型块(9)上方设置压板压紧压紧V型块(9)；T型零件(20)横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件(20)，压板可拆卸连接于定位底座(1)上；每个T型零件(20)横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销(6)夹紧，活动插销(6)设置于定位底座(1)上的定位支撑座(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种T型零件对称度保证加工夹具，其特征在于，包括定位底座(1)，定位底座(1)上T型零件(20)纵向端部由设置于底座上T型零件(20)底部的定位V型块(8)和设置于T型零件(20)顶部的压紧V型块(9)压紧，定位V型块(8)可拆卸连接于定位底座(1)上，定位V型块(8)和压紧V型块(9)之间可拆卸连接，压紧V型块(9)上方设置压板压紧压紧V型块(9)；T型零件(20)横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件(20)，压板可拆卸连接于定位底座(1)上；每个T型零件(20)横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销(6)夹紧，活动插销(6)设置于定位底座(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖诗强，
申请(专利权)人：贵州风雷航空军械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52