电机、电器及车辆制造技术

本发明专利技术涉及电机领域，电机包括壳体、定子、弹性压条和调节螺钉，定子固定于壳体内；壳体与定子之间形成有条形的安装腔槽，壳体上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向沿安装腔槽的延伸方向；弹性压条安装于安装腔槽中，调节螺钉螺纹连接于螺纹孔中；沿安装腔槽的延伸方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。可以通过旋紧调节螺钉的方式来调节定子与壳体之间的径向挤压力，避免定子与壳体在使用过程中配合失效；并且，便于调节定子与壳体周向各处的气隙，有利于使定子与壳体周向各处气隙均匀，有利于降低电机的噪声和振动，减少能量损耗，提升电机工作效率和性能。

【技术实现步骤摘要】
电机、电器及车辆
本专利技术涉及电机领域，具体是涉及一种电机及应用该电机的电器和车辆。
技术介绍
现有的一些电机中，壳体与定子采用过盈配合的方式固定，具体可以采用热套工艺将壳体套于定子上。为了电机的轻量化设计，电机壳体往往采用质量轻盈的铝合金材料，而电机定子往往为钢质材料，这就导致壳体硬度比定子硬度低，在热套装配时会导致壳体产生不可逆的塑性变形，造成配合的过盈量无法满足要求。电机在运行过程中，会使整个电机的温度上升，由于壳体与定子的材料不同，导致壳体与定子的热膨胀系数不同，导致相同尺寸在温升相同情况下，壳体的热变形量不同，导致壳体与定子的配合反复出现松配合和紧配合，这样反复松紧容易使定子与壳体配合失效，导致电机无法使用，定子与壳体配合的可靠性不高。此外，过盈配合容易使壳体周向各处发生不均匀的形变，导致电机的定子与转子之间的气隙不均，造成电机噪音大、振动大的情况，影响电机性能，浪费能量。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种壳体与定子长期固定可靠的电机。为了实现上述目的，本专利技术提供的电机包括壳体、定子、弹性压条和调节螺钉，定子固定于壳体内；壳体与定子之间形成有条形的安装腔槽，壳体上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线方向沿安装腔槽的延伸方向；弹性压条安装于安装腔槽中，调节螺钉螺纹连接于螺纹孔中；沿安装腔槽的延伸方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。由上可见，本专利技术通过对电机的结构设计，通过旋拧调节螺钉能够实现壳体、弹性压条与定子之间挤压力大小的调节，这样有利于满足不同电机中定子与壳体的安装固定要求，有利于保证定子固定可靠，并且即使电机在使用一段时间后定子与壳体之间的配合出现松动，也可以通过旋紧调节螺钉的方式来使定子与壳体重新满足固定要求，避免定子与壳体的配合失效，有利于定子长期固定可靠；并且，壳体、弹性压条及定子之间的挤压力大小变化也会引起对应弹性压条处壳体与定子之间的间隙大小，使得能够通过操作各调节螺钉来调节定子周向各处与壳体之间的间隙，调节定子与壳体周向各处的气隙，从而有利于使定子与壳体周向各处气隙均匀，有利于降低电机的噪声和振动，减少能量损耗，提升电机工作效率和性能。一个优选的方案是，安装腔槽沿电机的轴线方向延伸，螺纹孔的轴线方向与电机的轴线方向平行；沿电机的轴线方向，螺纹孔位于安装腔槽的一端，螺纹孔与安装腔槽连通，弹性压条的一端与壳体抵接，弹性压条的另一端与调节螺钉抵接。由上可见，安装腔槽延电机轴线方向延伸，使得安装腔槽的结构简洁，弹性压条分布规律，方便弹性压条的安装，更加有利于弹性压条在调解螺钉的挤压下变形。进一步的方案是，壳体包括筒状主体、第一限位结构和第二限位结构，安装腔槽形成在筒状主体与定子之间；沿电机的轴线方向，第一限位结构与第二限位结构分别位于筒状主体的两端，第一限位结构与第二限位结构分别抵接于定子的两端。由上可见，由于筒状主体为筒状结构，筒状主体结构简单，便于加工。更进一步的方案是，壳体内壁上开设有第一沟槽，第一沟槽的槽壁与定子共同围成所述安装腔槽；沿电机的轴线方向，第一沟槽的一端为开口端，第一沟槽的另一端为封闭端，第一限位结构位于第一沟槽的开口端，第二限位结构位于第一沟槽的封闭端，螺纹孔开设于第一限位结构上。由上可见，由于第一沟槽的具有开口端，这样方便将弹性压条顺利安装至第一沟槽中，有利于降低弹性压条的安装难度。再进一步的方案是，第一限位结构为环状端板，第一限位结构外周具有至少三个第一安装耳和至少三个第二安装耳，各第一安装耳沿电机的周向分布，各第二安装耳沿电机的周向分布；筒状主体的内侧壁上开设有安装槽，沿电机的轴线方向，安装槽的一端为开口端，安装槽的另一端为封闭端，各安装槽的开口端朝向与各第一沟槽的开口端朝向相同，各第一安装耳一一对应地嵌于各安装槽中；第二安装耳一一对应地嵌于各第一沟槽中，螺纹孔开设于第一安装耳上。由上可见，本专利技术中需要各螺纹孔一一对应对准各第一沟槽，采用第一安装耳与安装槽的配合，在第一限位结构于筒状主体安装时，方便第一限位结构与筒状主体之间的定位，有利于降低第一限位结构与筒状主体配合安装的难度，提升第一限位结构与筒状主体配合安装的准度。更进一步的方案是，第二限位结构为环状端板，第二限位结构外周具有至少三个第三安装耳，各第三安装耳沿电机的周向分布，各第三安装耳一一对应地嵌于第一沟槽中，沿电机的轴线方向，各第三安装耳与对应的第一沟槽封闭端的壁面抵接。由上可见，第三安装耳的设置便于实现筒状主体、第二限位结构及定子在电机轴线方向上的定位。更进一步的方案是，筒状主体为铝质结构。进一步的方案是，弹性压条为沿电机轴线方向波动延伸的条体。由上可见，这样有利于壳体及定子各处受力均匀。进一步的方案是，安装腔槽的数量为至少三个，各安装腔槽沿定子的周向分布。更进一步的方案是，安装腔槽的数量为6至15个。由上可见，安装腔槽的数量越多，越有利于定子与壳体之间受力均匀，但同时安装难度也越大，因此设置安装腔槽的数量为6至15个，便于同时兼顾电机性能和安装难度的要求。另一个优选的方案是，壳体内周壁上开设有第一沟槽，定子外周壁上开设有第二沟槽，各第一沟槽、各第二沟槽及各安装腔槽一一对应；各第一沟槽与对应的第二沟槽围成对应的安装腔槽。由上可见，这样弹性压条安装于第一沟槽和第二沟槽组成的安装腔槽中，弹性压条能够限制定子与壳体沿周向错动，进一步有利于铁芯与壳体安装可靠。又一个优选的方案是，弹性压条为长条板体，弹性压条的板面宽度方向与电机的周向相切。由上可见，这样在弹性压条受调节螺钉挤压时，有利于使弹性压条稳定地沿电机径向变形，便于通过操作调节螺钉稳定地调节壳体、弹性压条和定子之间的径向压力，稳定地调节壳体、弹性压条和定子之间的径向气隙，提升对径向压力与径向气隙调节的有效性。本专利技术的目的之二是提供一种电机壳体与电机定子长期固定可靠的电器。为了实现上述目的，本专利技术提供的电器包括前述的电机。由上可见，本专利技术的电器由于采用前述的电机，壳体与定子固定配合可靠，并且即使电机在使用一段时间后定子与壳体之间的配合出现松动，也可以通过旋紧调节螺钉的方式来使定子与壳体重新满足固定要求，避免定子与壳体的配合失效；并且，壳体、弹性压条及定子之间的挤压力大小变化也会引起对应弹性压条处壳体与定子之间的间隙大小，使得能够通过操作各调节螺钉来调节定子周向各处与壳体之间的间隙，调节定子与壳体周向各处的气隙，从而有利于使定子与壳体周向各处气隙均匀，有利于降低电机的噪声和振动，有利于降低电器的噪声和振动，减少能量损耗，提升电机工作效率和性能，提升电器的工作效率和性能。本专利技术的目的之三是提供一种电机壳体与电机定子长期固定可靠的电机。为了实现上述目的，本专利技术提供的车辆包括前述的电机。由上可见，车辆上使用的电机往往对轻量化要求更高，因此车辆上使用电机的壳体往往为铝质壳体，采用前述的电机，能够通过操作调节螺钉使铝质壳体与钢质定子的安装长期可靠，此外，有利于降低电机的振动和噪声，有利于降低车辆的振动和噪声。附图说明图1是本专利技术电机实施例的分解图；图2是本专利技术电机实施例的剖视图；图3是本专利技术电机实施例中筒状主体的结构图；图4是本专利技术电机实施例中铁芯的结构图；图5是本专利技术电机实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机，包括壳体和定子，所述定子固定于所述壳体内；其特征在于：所述壳体与所述定子之间形成有条形的安装腔槽，所述壳体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向沿所述安装腔槽的延伸方向；所述电机还包括弹性压条和调节螺钉，所述弹性压条安装于所述安装腔槽中，所述调节螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中；沿所述安装腔槽的延伸方向，所述螺纹孔位于所述安装腔槽的一端，所述螺纹孔与所述安装腔槽连通，所述弹性压条的一端与所述壳体抵接，所述弹性压条的另一端与所述调节螺钉抵接。

【技术特征摘要】
1.电机，包括壳体和定子，所述定子固定于所述壳体内；其特征在于：所述壳体与所述定子之间形成有条形的安装腔槽，所述壳体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向沿所述安装腔槽的延伸方向；所述电机还包括弹性压条和调节螺钉，所述弹性压条安装于所述安装腔槽中，所述调节螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中；沿所述安装腔槽的延伸方向，所述螺纹孔位于所述安装腔槽的一端，所述螺纹孔与所述安装腔槽连通，所述弹性压条的一端与所述壳体抵接，所述弹性压条的另一端与所述调节螺钉抵接。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述安装腔槽沿所述电机的轴线方向延伸，所述螺纹孔的轴线方向与所述电机的轴线方向平行；沿所述电机的轴线方向，所述螺纹孔位于所述安装腔槽的一端，所述螺纹孔与所述安装腔槽连通，所述弹性压条的一端与所述壳体抵接，所述弹性压条的另一端与所述调节螺钉抵接。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：所述壳体包括筒状主体、第一限位结构和第二限位结构，所述安装腔槽形成在所述筒状主体与所述定子之间；沿所述安装腔槽的延伸方向，所述第一限位结构与所述第二限位结构分别位于所述筒状主体的两端，所述第一限位结构与所述第二限位结构分别抵接于所述定子的两端。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于：所述壳体内壁上开设有第一沟槽，所述第一沟槽的槽壁与所述定子共同围成所述安装腔槽；沿所述安装腔槽的延伸方向，所述第一沟槽的一端为开口端，所述第一沟槽的另一端为封闭端，所述第一限位结构位于所述第一沟槽的开口端，所述第二限位结构位于所述第一沟槽的封闭端，所述螺纹孔开设于所述第一限位结构上。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：所述第一限位结构为环状端板，所述第一限位结构外周具有至少三个第一安装耳和至少三个第二安装耳，各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志伟，董垚，杨晓琴，高尤坤，谭福慧，张静，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44