一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，安装于架体上，所述3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构包括旋转驱动器、循环泵、腔体和外接管道，所述旋转驱动器和所述循环泵安装于所述架体上，所述旋转驱动器的输出端朝下布置，所述腔体安装于所述旋转驱动器的输出端上，所述腔体上设有进液口，所述进液口通过所述外接管道与所述循环泵连通，所述腔体的底面处设有喷淋孔排和至少两排毛束排，所述喷淋孔排位于所述毛束排之间，所述腔体内设有分别与所述喷淋孔排和进液口相通的液体容置腔。本实用新型专利技术清洗效率高、清洗效果好且成本低。

A Spray Mechanical Brush Mechanism for 3D Printing Workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构
本技术涉及一种3D打印相关领域，尤其涉及一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构。
技术介绍
众所周知，3D打印就是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体的光固化成型技术。其中，应用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂及稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视，但其后处理清洗往往比较麻烦，需要使用酒精对其表面残留树脂进行清洗。目前，对于3D打印工件的清洗一般采用超声波清洗机进行清洗或人工手动清洗的方法；，超声波清洗机必须完全浸泡3D打印工件，因此需要设置较大体积的浸泡箱以及在浸泡箱内倒入大量清洗液，因此，超声波清洗机的清洗效果不明显、成本高且噪音较大。残留树脂清洗难度较大，常规清洗结构无法在实现大面积喷洗的同时进行旋刷清洗，清洗力度和强度不够，当3D打印工件存在不同尺寸时，清洗可能出现死角或者不彻底。而人工清洗会增加工人的负担，且效率低。因此，急需要一种清洗效率高、清洗效果好且成本低的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中至少一种问题，在于提供一种清洗效率高、清洗效果好且成本低的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，安装于架体上，所述3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构包括旋转驱动器、循环泵、腔体和外接管道，所述旋转驱动器和所述循环泵安装于所述架体上，所述旋转驱动器的输出端朝下布置，所述腔体安装于所述旋转驱动器的输出端上，所述腔体上设有进液口，所述进液口通过所述外接管道与所述循环泵连通，所述腔体的底面处设有喷淋孔排和至少两排毛束排，所述喷淋孔排位于所述毛束排之间，所述腔体内设有分别与所述喷淋孔排和进液口相通的液体容置腔。所述腔体包含下腔盖及腔口朝下的上腔主体，所述上腔主体安装于所述旋转驱动器的输出端处，所述下腔盖呈密封地固定于所述上腔主体的底端，所述液体容置腔由所述上腔主体和下腔盖围成。由旋转驱动器带动设在腔体上的毛束排做周期性的往复回转运动，以满足3D打印工件旋刷需要，而喷淋于3D打印工件上的清洗液再掉落于储液容器内回收利用，从而实现清洗液如酒精循环大面积喷淋，一方面提高清洗效率和效果，另一方面降低操作人员的负担及成本低。旋刷式的清洗通过反复旋刷，能够增加清洗力度和强度，旋刷式清洗噪音较小。优选的，所述喷淋孔排和毛束排安装于所述下腔盖处，所述进液口设在所述腔体的顶面或侧面的一处或多处。进液口的位置设置便于输入清洗液。优选的，所述喷淋孔排中的喷淋孔沿所述腔体的长度方向排列成行。所述喷淋孔排中的喷淋孔呈等间距的布置，所述毛束排的毛束呈等间距的布置，且所述喷淋孔的间距与所述毛束的间距相同。所述毛束排中的毛束沿所述腔体的长度方向排列成行，所述喷淋孔排沿所述腔体的宽度方向位于所述毛束排之间。喷淋孔排位于毛束排之间，以使得毛束排对3D打印工件旋刷的效果更好。优选的，所述3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构还包括安装座板及高度调节组件，所述安装座板位于所述架体的上端，所述高度调节组件设在所述安装座板和架体上以选择性地调节所述安装座板相对所述架体的高度。以适应不同尺寸的3D打印工件，从而扩展本技术的喷淋式机械旋刷机构的适用范围。优选的，所述高度调节组件包括调节螺栓与配合螺母，所述调节螺栓沿所述架体的高度方向呈螺纹啮合地穿过所述架体和安装座板且与所述配合螺母螺纹连接。调节螺栓和螺母可以较为方便的调节架体与安装座板之间的距离。优选的，所述高度调节组件为两组且沿所述架体的长度方向呈间隔开的布置，所述旋转驱动器安装于所述安装座板上且位于两组所述高度调节组件之间。以更好地调节安装座板相对架体的高度。优选的，所述循环泵为电动水泵，所述旋转驱动器为电机。旋转驱动器设为电机可以简化其结构。与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：（1）喷淋于3D打印工件上的清洗液再掉落于储液容器内回收利用，利用液体容置腔实现清洗液如酒精循环大面积喷淋，增加清洗效率，同时节约成本；（2）由旋转驱动器通过带动腔体的旋转而实现由毛束排对3D打印工件进行旋刷清洗，增加清洗强度和清洗力度，旋刷式清洗噪音较超声波清洗机有所降低；（3）设置高度调节组件，便于适应不同尺寸的3D打印工件，适用更广泛，也避免由于尺寸不匹配影响清洗效果。综上，本技术一方面提高清洗效率和效果，另一方面降低操作人员的负担及成本低。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为图1中高度调节组件的拆卸状态图。图3为图1的仰视图。图4为图1的剖面图。图5为实施例1的结构示意图。附图标记说明喷淋式机械旋刷机构10；旋转驱动器11；循环泵12；腔体13；上腔主体13a；下腔盖13b；液体容置腔131；进液口132；喷淋孔排133；喷淋孔1331；毛束排14；毛束141；调节安装座板15；高度调节组件16；调节螺栓161；螺母162；外接管道17；外接液管18；架体20；避让孔21；储液容器40；3D打印工件200。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。请参阅图1至图4，本技术的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构10安装于架体20上，由架体20提供支撑固定。其中，本技术的喷淋式机械旋刷机构10包括旋转驱动器11、循环泵12、腔体13、外接管道17及至少两排毛束排14。旋转驱动器11的输出端朝下布置地安装于架体20上，由架体20为旋转驱动器11提供支撑固定；腔体13安装于旋转驱动器11的输出端上，由旋转驱动器11带动腔体13做周期性的往复回转运动，以满足3D打印工件旋刷需要，且腔体13具有形成于腔体13内的液体容置腔131、形成于腔体13的顶面处进液口132及形成于腔体13的底面处的喷淋孔排133，液体容置腔132分别与喷淋孔排133和进液口132相通，状态见图4所示；循环泵12为电动水泵以简化其结构；循环泵12安装于架体20上，由架体20提供支撑固定；循环泵12通过外接管道17与进液口132连通，毛束排14安装于腔体13的底面，喷淋孔排133位于毛束排14之间，以使得毛束排14对3D打印工件旋刷的效果更好。具体地，毛束排14中的毛束141沿腔体13的长度方向（即双箭头A所指）排列成行，喷淋孔排133沿腔体13的宽度方向（即双箭头B所指）位于毛束排14之间，喷淋孔排133中的喷淋孔1331沿腔体13的长度方向排列成行，喷淋孔排133中的喷淋孔1331呈等间距的布置，毛束排14的毛束141呈等间距的布置，且喷淋孔1331的间距与毛束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，安装于架体上，其特征在于，所述3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构包括旋转驱动器、循环泵、腔体和外接管道，所述旋转驱动器和所述循环泵安装于所述架体上，所述旋转驱动器的输出端朝下布置，所述腔体安装于所述旋转驱动器的输出端上，所述腔体上设有进液口，所述进液口通过所述外接管道与所述循环泵连通，所述腔体的底面处设有喷淋孔排和至少两排毛束排，所述喷淋孔排位于所述毛束排之间，所述腔体内设有分别与所述喷淋孔排和进液口相通的液体容置腔。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，安装于架体上，其特征在于，所述3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构包括旋转驱动器、循环泵、腔体和外接管道，所述旋转驱动器和所述循环泵安装于所述架体上，所述旋转驱动器的输出端朝下布置，所述腔体安装于所述旋转驱动器的输出端上，所述腔体上设有进液口，所述进液口通过所述外接管道与所述循环泵连通，所述腔体的底面处设有喷淋孔排和至少两排毛束排，所述喷淋孔排位于所述毛束排之间，所述腔体内设有分别与所述喷淋孔排和进液口相通的液体容置腔。2.根据权利要求1所述的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，其特征在于，所述腔体包含下腔盖及腔口朝下的上腔主体，所述上腔主体安装于所述旋转驱动器的输出端处，所述下腔盖呈密封地固定于所述上腔主体的底端，所述液体容置腔由所述上腔主体和下腔盖围成。3.根据权利要求2所述的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，其特征在于，所述喷淋孔排和毛束排安装于所述下腔盖处，所述进液口设在所述腔体的顶面或侧面的一处或多处，所述架体开设有用于安装所述外接管道的避让孔。4.根据权利要求3所述的3D打印工件用的喷淋式机械旋刷机构，其特征在于，所述喷淋孔排中的喷淋孔呈等间距的布置，所述毛束排的毛束呈等间距的布置，且所述喷淋孔的间距与所述毛束的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永成，陈盛贵，李楠，孙振忠，卢秉恒，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44