全自动湿法引线机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动湿法引线机，它包括机箱、控制器和依次设置在机箱内的若干组引线绕线机构，引线机构包括引线浆料输出装置、引线输入装置和引线绕线装置，所述引线输入装置包括主动管轴，所述主动管轴一端通过与轴套与绕线架相连，引线绕线装置包括一端设置有绕线套并与轴套活动相连、另一端活动穿过机箱与副锥形辊相连的绕线轴，本实用新型专利技术采用电器控制分别控各组引线绕线装置，通过是电气控制实现电机启动低转速和高速平稳绕线，可以使引线不易折断，提高绕线效率，再是采用数码进行电脑控制绕线长度和绕线松紧程度，实现断线、无线和满线自动停机，减轻了工人操作劳动强度，简化了操作难度，提高了操作适用性。

Fully automatic wet lead machine

【技术实现步骤摘要】
全自动湿法引线机
本技术涉及一种鞭炮烟花引线制造机，尤其是涉及一种全自动湿法引线制造机。
技术介绍
鞭炮是人们最喜欢的喜庆消费产品，它能给人们带来欢乐，给节假日增添色彩。随着人们生活水平的不断提高，鞭炮产量也快速增长。引线是鞭炮生产的重要组件，它的质量好坏和成本直接影响鞭炮质量和企业效益。引线制造方法分为干法制造和湿法制造，由于干法制造引线容易导致安全事故发生，造成财产损失和人身伤亡，生产安全性低，干法制造引线受限限制。因而目前大采用不仅生产周期短，生产效率高，制引质量好，而且制引生产安全性高，制引生产成本低的湿法制造引线，其湿法制造基本方法是：将各种原料按重量比混合制成浆药，浆药通过流嘴在搅拌棒作用下均匀流在移动的引纸上，引纸通过折叠模折叠粘合封口将浆药包覆后，再旋转制成螺旋状引线缠绕在引线辊上。目前湿法制造引线大都采用机械来生产，而现有湿法引线机在使用中还存在以下问题：一是半机械生产，生产中当发生断纸，无纸或满纸时，需要人工来控制停机处理；二是，由于电机启动转速快，开始制引线时容量发生断线，降低生产效率；再是操作者技术要求相当熟练，劳动强度较高。
技术实现思路
针对上述现有技术中湿法引线制造中所存在的问题，本技术提供了一种不仅引线生产效率高，引线质量好，且生产安全性高，劳动强度轻。并有利于引线规模化批量生产的全自动湿法引线机。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案：全自动湿法引线机包括机箱、控制器和依次设置在机箱内的若干组引线绕线机构，所述每组引线绕线机构分别进行控制和运行，所述每组引线绕线机构包括引线浆料输出装置、引线输入装置和引线绕线装置，所述引线浆料输出装置包括悬臂套和支撑在悬臂套上的软轴，所述软轴一端与传动轮Ⅰ相连，所述传动轮Ⅰ与传动轮Ⅱ用传动带相连，传动轮Ⅱ与搅拌轴一端相连，搅拌轴另一端通过悬臂套与喷嘴相连，喷嘴旋转穿过浆料斗可使引线浆料流在引纸上，引纸涂浆料后通过折叠模形成引线后进入引线输入装置；所述引线输入装置包括主动管轴，所述主动管轴一端通过与轴套与绕线架相连，引线进入主动轴管并从主动管轴引出后穿过绕线架上的线圈和转向轮随绕线架旋转，所述主动管轴通过主轮和从动轮与从动轴一端相连，从动轴另一端上设置有蜗杆Ⅰ并横穿机箱外与主锥形辊相连；所述引线绕线装置包括一端设置有绕线套并与轴套活动相连、另一端活动穿过机箱与副锥形辊相连的绕线轴，所述主锥形辊和副锥形辊反向设置并用过渡皮带相连，所述绕线套一端上设置有推板，所述推板与拉杆一端相连，拉杆另一端穿过机箱并设置有固定套，固定套通过摇杆与滑套Ⅰ固定相连，滑套与双头螺杆轴活动相连，双头螺杆轴一端上设置有蜗轮Ⅰ并活动设置在机箱上，双头螺杆轴另一端与拉杆一端用端板相连，支撑杆Ⅰ一端固定在机箱上，另一端固定在端板上，在机箱上设置有轴承座，轴承座上设置有辅动轴，辅助轴中间设置有蜗轮Ⅱ，蜗轮Ⅱ与蜗杆Ⅰ相啮合，辅助轴一端上设置有蜗杆Ⅱ与蜗轮Ⅰ相啮合，在机箱上设有支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅱ一端与摇杆一端固定相连，摇杆另一端分别与滑杆和数码电机相连，数码电机与螺旋杆轴一端相连，螺旋杆轴另一端与支架相连，支架与数码电机相连，滑杆上设置有滑套Ⅱ，所述滑套与刻度板一端相连，刻度板另一端与螺旋杆轴相配合并用弹簧固定在支架上，滑套Ⅱ间隔设置有拔动杆，所述过渡皮带位于拔动杆之间。本技术的工作过程是：先将配好的用于鞭炮烟花的引线浆料放入浆料斗中，并在电脑中设定好引线来回线绕长度和松紧程度，启动第一组引线绕线装置中的电机，带动从动轴和主动管轴旋转，主动管轴带动绕线架旋转，同时从动轴带动主锥形辊和蜗杆Ⅰ旋转，以及与从动轴相连的软轴旋转，引纸涂浆料后通过折叠模形成引线后进入绕线架上并随绕线架旋转，蜗杆Ⅰ与蜗轮Ⅱ啮合带动辅助轴旋转，辅助轴通过蜗杆Ⅱ与蜗轮Ⅰ相啮合带动双头螺杆轴旋转，双头螺杆轴通过滑套Ⅱ和摇杆、固定套使拉杆来回移动，拉杆带动绕线套来回移动，从而使引线缠绕在引线架上，引线架来回移动从而可实现引线不断地缠绕在引线架上，当引线缠绕完后，自动停机。松开限位销，取出绕线套，从重新装入绕线套，又可在绕线套上继续绕线。本技术采用电器控制分别控各组引线绕线装置，通过是电气控制实现电机启动低转速和高速平稳绕线，可以使引线不易折断，提高绕线效率，再是采用数码进行电脑控制绕线长度和绕线松紧程度，实现断线、无线和满线自动停机，减轻了工人操作劳动强度，简化了操作难度，提高了操作适用性。附图说明图1是本技术第一箱盖打开后的主视结构示意图，图2是本技术的右视结构示意图，图3是本技术的左视结构示意图，图4是图1的A向局部结构示意图，图5是电气控制原理图。具体实施方式在图1、图2、图3和图4中，全自动湿法引线机包括机箱1、控制器和从上至下依次设置在机箱内的三组引线绕线机构72，当然也可以是两组、四组、五组或更多组。所述每组引线绕线机构72通过控制器分别进行控制和运行，所述每组引线绕线机构均包括引线浆料输出装置、引线输入装置和引线绕线装置，所述引线浆料输出装置包括悬臂套15和支撑在悬臂套上的软轴44，所述软轴一端与传动轮Ⅰ45相连，所述传动轮Ⅰ45与传动轮Ⅱ47用传动带相连，传动轮Ⅱ与搅拌轴48一端相连，搅拌轴另一端通过悬臂套与喷嘴51相连，悬臂套固定在立柱46上，机箱和立柱固定在底板12上，机箱用横向隔板57的纵向隔板58分成第一分箱23、第二分箱14和第三分箱13，每个分箱内有一组线引线绕线装置，第一分箱上具有第一箱盖27。喷嘴旋转穿过浆料斗49可使引线浆料流在引纸52上，引纸涂浆料后通过折叠模50形成引线21后进入引线输入装置；所述引线输入装置包括主动管轴69，主动管轴用轴承套2设置机箱上，所述主动管轴一端通过轴套18与绕线架19相连，轴套用锁紧螺钉17与主动管轴相连，绕线架呈U字形，绕线轴一端用锁定块29和限位销28设置在机箱上，锁定块29和限位销28作用是绕线时限制绕线轴，取线时，拔出限位销，取出绕线轴，方可移出绕线套。绕线架上间隔设置有线圈16和转向轮22，引线进入主动轴管并从主动管轴引出后穿过绕线架上的线圈和转向轮随绕线架旋转，所述主动管轴通过主动轮3和从动轮Ⅰ6用主动皮带5相连，从动轮Ⅰ6和从动轮Ⅱ9分别与从动轴8一端相连，从动轮Ⅱ9用从动皮带11与从动轮Ⅲ10，从动轮Ⅲ与电机56相连，从动轴另一端上设置有蜗杆Ⅰ41并横穿机箱外与主锥形辊40相连，从动轴通过连板4与挂杆7一端相连，挂杆另一端固定定在机箱上；所述引线绕线装置包括一端设置有绕线套20并与轴套18活动相连、另一端活动穿过机箱并与副锥形辊31相连的绕线轴26（绕线轴26一端与轴套活动相连，另一端穿过机箱并装有副锥形辊，绕线套20两端设有挡板24，所述主锥形辊和副锥形辊反向设置并用过渡皮带30相连，所述绕线套一端上设置有推板25，所述推板与拉杆34一端相连，拉杆另一端穿过机箱并设置有固定套32，固定套通过摇杆33与滑套Ⅰ38固定相连，滑套与双头螺杆轴37活动相连，双头螺杆轴一端上设置有蜗轮Ⅰ42并活动设置在机箱上，双头螺杆轴另一端与拉杆一端用端板36相连，支撑杆Ⅰ35一端固定在机箱上，另一端固定在端板上，在机箱上设置有轴承座55，轴承座上设置有辅动轴54，辅助轴中间设置有蜗轮Ⅱ53，蜗轮Ⅱ53与蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动湿法引线机，它包括机箱（1）、控制器和依次设置在机箱内的若干组引线绕线机构（72），其特征是：所述每组引线绕线机构分别进行控制和运行，所述每组引线绕线机构包括引线浆料输出装置、引线输入装置和引线绕线装置，所述引线浆料输出装置包括悬臂套（15）和支撑在悬臂套上的软轴（44），所述软轴一端与传动轮Ⅰ（45）相连，所述传动轮Ⅰ与传动轮Ⅱ（47）用传动带相连，传动轮Ⅱ与搅拌轴（48）一端相连，搅拌轴另一端通过悬臂套与喷嘴（51）相连，喷嘴旋转穿过浆料斗（49）可使引线浆料流在引纸（52）上，引纸涂浆料后通过折叠模（50）形成引线（21）后进入引线输入装置；所述引线输入装置包括主动管轴（69），所述主动管轴一端通过与轴套（18）与绕线架（19）相连，引线进入主动轴管并从主动管轴引出后穿过绕线架上的线圈（16）和转向轮（22）随绕线架旋转，所述主动管轴通过主动轮（3）和从动轮与从动轴（8）一端相连，从动轴另一端上设置有蜗杆Ⅰ（41）并横穿机箱外与主锥形辊（40）相连；所述引线绕线装置包括一端设置有绕线套（20）并与轴套活动相连、另一端活动穿过机箱与副锥形辊（31）相连的绕线轴（26），所述主锥形辊和副锥形辊反向设置并用过渡皮带（30）相连，所述绕线套一端上设置有推板（25），所述推板与拉杆（34）一端相连，拉杆另一端穿过机箱并设置有固定套（32），固定套通过摇杆（33）与滑套Ⅰ（38）固定相连，滑套与双头螺杆轴（37）活动相连，双头螺杆轴一端上设置有蜗轮Ⅰ（42）并活动设置在机箱上，双头螺杆轴另一端与拉杆一端用端板（36）相连，支撑杆Ⅰ（35）一端固定在机箱上，另一端固定在端板上，在机箱上设置有轴承座（55），轴承座上设置有辅动轴（54），辅助轴中间设置有蜗轮Ⅱ（53），蜗轮Ⅱ与蜗杆Ⅰ（41）相啮合，辅助轴一端上设置有蜗杆Ⅱ（43）与蜗轮Ⅰ（42）相啮合，在机箱上设有支撑杆Ⅱ（67），支撑杆Ⅱ一端与摇杆（65）一端固定相连，摇杆另一端分别与滑杆（60）和数码电机（66）相连，数码电机与螺旋杆轴（61）一端相连，螺旋杆轴另一端与支架（62）相连，支架与数码电机相连，滑杆上设置有滑套Ⅱ（59），所述滑套与刻度板（64）一端相连，刻度板另一端与螺旋杆轴相配合并用弹簧（63）固定在支架上，滑套Ⅱ间隔设置有拔动杆（39），所述过渡皮带位于拔动杆之间。...

【技术特征摘要】
1.全自动湿法引线机，它包括机箱（1）、控制器和依次设置在机箱内的若干组引线绕线机构（72），其特征是：所述每组引线绕线机构分别进行控制和运行，所述每组引线绕线机构包括引线浆料输出装置、引线输入装置和引线绕线装置，所述引线浆料输出装置包括悬臂套（15）和支撑在悬臂套上的软轴（44），所述软轴一端与传动轮Ⅰ（45）相连，所述传动轮Ⅰ与传动轮Ⅱ（47）用传动带相连，传动轮Ⅱ与搅拌轴（48）一端相连，搅拌轴另一端通过悬臂套与喷嘴（51）相连，喷嘴旋转穿过浆料斗（49）可使引线浆料流在引纸（52）上，引纸涂浆料后通过折叠模（50）形成引线（21）后进入引线输入装置；所述引线输入装置包括主动管轴（69），所述主动管轴一端通过与轴套（18）与绕线架（19）相连，引线进入主动轴管并从主动管轴引出后穿过绕线架上的线圈（16）和转向轮（22）随绕线架旋转，所述主动管轴通过主动轮（3）和从动轮与从动轴（8）一端相连，从动轴另一端上设置有蜗杆Ⅰ（41）并横穿机箱外与主锥形辊（40）相连；所述引线绕线装置包括一端设置有绕线套（20）并与轴套活动相连、另一端活动穿过机箱与副锥形辊（31）相连的绕线轴（26），所述主锥形辊和副锥形辊反向设置并用过渡皮带（30）相连，所述绕线套一端上设置有推板（25），所述推板与拉杆（34）一端相连，拉杆另一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建宏，
申请(专利权)人：钟宜波，
类型：新型
国别省市：江西,36