珩磨加工棒径向尺寸调整工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装，包括定位芯轴、推棒、转轮、锥形齿轮副、手把和刻度盘；定位芯轴与刻度盘固定连接；推棒末端能够在定位芯轴的内孔内进出，并与珩磨棒锥孔弹簧棒一端相抵；转轮的一端与推棒螺纹连接，另一端设置手持调节部，手持调节部从刻度盘端面穿出，并能够手持旋转手持调节部上设有指向刻度盘的标识；锥形齿轮副包括第一锥形齿轮和与之相配合的第二锥形齿轮，第一锥形齿轮固定连接在转轮上，第二锥形齿轮设置有与手把的一端螺纹连接的内螺纹，手把另一端伸出刻度盘侧面。本实用新型专利技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装可按照刻度盘的刻度指示直接旋转转轮使珩磨棒直径达到预定值，避免了多次调整。

Radial Dimension Adjustment Tool for Honing Rod

【技术实现步骤摘要】
珩磨加工棒径向尺寸调整工装
本技术涉及珩磨棒直径调整
，特别涉及一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装。
技术介绍
现有技术中珩磨棒直径调整装置为：一只带内螺纹的金属细长台阶棒和一只过调垫片。具体调整方法是：利用一只带内螺纹的金属细长台阶棒旋到珩磨头芯棒右侧螺纹上后，通过轻轻敲击金属细长台阶棒另一端的方法把珩磨头芯棒向内推入，进而通过锥度配合实现珩磨棒直径的增大。由于没有参考和缺乏经验，推入量很难把控，当珩磨棒的直径没有达到预定值时，需要再次敲击金属细长台阶棒，如此反复，直至到达理想值。如果珩磨棒的直径调整过大超出了设定值，此时需要拆下金属细长台阶棒后放入一只过调垫片，通过细长棒的台阶、过调垫片与珩磨头锥孔弹簧棒右端部的配合，通过旋转金属细长台阶棒，依靠细长台阶棒与珩磨头芯棒螺纹配合的作用把珩磨头芯棒向外拉出，然后再重复直径调整的过程，直至达到预定值。装置操作中需要反复调整方能达到理想值，如若直径值调过尺寸，调整工作更加繁琐，同时对调整者的经验和技术水平要求较高，增加了珩磨棒直径调整工作的难度，影响了珩磨加工的效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装以解决
技术介绍
中的珩磨棒直径调整装置在调节珩磨棒直径时反复调整操作的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装，包括定位芯轴、推棒、转轮、锥形齿轮副、手把和刻度盘；所述定位芯轴包括芯轴和位于芯轴一端的连接部，所述芯轴的内孔用于盛放待调节直径的珩磨棒；所述连接部设有与芯轴内孔相通的通孔，所述连接部用于将芯轴与刻度盘固定连接；所述推棒一端设置阶梯轴，所述阶梯轴的末端能够在定位芯轴的内孔内进出，并与珩磨棒锥孔弹簧棒一端相抵；所述转轮的一端设置螺纹，并与所述推棒另一端螺纹连接，所述转轮另一端设置手持调节部，所述手持调节部从刻度盘端面穿出，并能够手持旋转从而调节所述推棒进入所述定位芯轴的长度，所述手持调节部上设有指向刻度盘的标识；所述锥形齿轮副包括第一锥形齿轮和与之相配合的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在所述转轮上，所述第二锥形齿轮设置有与所述手把的一端螺纹连接的内螺纹，所述手把另一端伸出所述刻度盘侧面；所述珩磨棒的珩磨头可通过珩磨头芯棒控制其直径变化，所述珩磨头的一端为珩磨头锥孔弹簧棒，所述珩磨头芯棒嵌于珩磨头锥孔弹簧棒的内锥孔中，位于定位芯轴内推棒的一端与珩磨头芯棒相抵，调整直径时，转轮上标识的转动量对应的刻度盘上的刻度值即为珩磨头的直径变化值。进一步的，所述定位芯轴上设置有与沿定位芯轴径向的定位孔，紧固螺钉穿过所述定位孔对珩磨棒进行径向夹紧实现轴向定位。进一步的，所述珩磨棒包括连接轴、万向联轴器和珩磨头，所述紧固螺钉与珩磨棒的万向联轴器相抵进行定位。进一步的，所述转轮与所述第一锥形齿轮是通过进行键连接。所述转轮上设置键；所述第一锥形齿轮上设置有与键相配合的键槽。进一步的，所述定位芯轴的连接部与所述刻度盘通过紧固螺钉螺纹连接。本技术提供的珩磨加工棒径向尺寸调整工装，具有如下有益效果：(1)本技术结构简单，制作方便，灵活运用了螺旋传动和锥度配合，可按照刻度盘的刻度指示直接旋转转轮使珩磨棒直径达到预定值，其中通过转动转轮，进行快速的调动，将快到需要的直径时，使用侧面的手把进行高精度的校准，避免了多次调整，不仅操作便捷，降低了调整难度，提高了珩磨加工效率，而且调整精度高，使得珩磨加工效果更好，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。(2)本技术可根据不同规格的珩磨棒制作不同格数的刻度盘，从而便于精确地调整珩磨棒直径的尺寸，适用范围广。附图说明图1为本技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装的组装透视结构示意图；图2为本技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装的透视爆炸图；图3为本技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装的主视图；图4为本技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装的右视图；图5为本技术的定位芯轴的结构示意图；图6为本技术的刻度盘的透视结构示意图；图7为本技术的转轮的外形结构示意图；图8为本技术的转轮的透视结构示意图；图9为本技术的推棒的结构示意图；图10为本技术的锥度齿轮配的结构示意图；图11为珩磨棒的结构示意图；图12为珩磨头的结构示意图。图中：1、刻度盘；2、转轮；3、锥形齿轮副；4、手把；5、键；6、推棒；7、紧固螺钉；8、定位芯轴；9、连接轴；10、万向联轴器；11、珩磨头；12、珩磨头锥孔弹簧棒；13定位孔。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1-10所示，一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装，其中所涉及的珩磨棒如图11和12所示，是可以通过调节珩磨头11芯棒使其直径可变的，一般来说，珩磨棒包括连接轴9、万向联轴器10和珩磨头11。珩磨加工棒径向尺寸调整工装包括定位芯轴8、推棒6、转轮2、锥形齿轮副3、手把4和刻度盘1。所述定位芯轴8包括芯轴和位于芯轴一端的连接部，所述芯轴的内孔用于盛放待调节直径的珩磨棒；所述连接部设有与芯轴内孔相通的通孔，所述连接部用于将芯轴与刻度盘1通过紧固螺钉7螺纹连接。所述定位芯轴8上设置有与沿定位芯轴8径向的定位孔13，紧固螺钉7穿过所述定位孔13对珩磨棒进行径向夹紧实现轴向定位。更具体地所述紧固螺钉7与珩磨棒的万向联轴器10相抵进行定位。所述推棒6一端设置阶梯轴，所述阶梯轴的末端即较细的一端能够在定位芯轴8的内孔内进出，并与珩磨棒锥孔弹簧棒一端相抵。所述转轮2的一端设置螺纹，并与所述推棒6另一端螺纹连接，所述转轮2另一端设置手持调节部，所述手持调节部从刻度盘1端面穿出，并能够手持旋转从而调节所述推棒6进入所述定位芯轴8的长度，所述手持调节部上设有指向刻度盘1的标识。所述锥形齿轮副3包括第一锥形齿轮和与之相配合的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过键5固定连接在所述转轮2上，所述转轮2上设置键5；所述第一锥形齿轮上设置有与键5相配合的键槽。所述第二锥形齿轮设置有与所述手把4的一端螺纹连接的内螺纹，所述手把4另一端伸出所述刻度盘1侧面。所述珩磨棒的珩磨头11可通过珩磨头11芯棒控制其直径变化，所述珩磨头11的一端为珩磨头锥孔弹簧棒12，所述珩磨头11芯棒嵌于珩磨头锥孔弹簧棒12的内锥孔中，位于定位芯轴8内推棒6的一端与珩磨头11芯棒相抵，调整直径时，转轮2上标识的转动量对应的刻度盘1上的刻度值即为珩磨头11的直径变化值。本技术的珩磨加工棒径向尺寸调整工装的工作原理：把珩磨棒放入定位芯轴8的内孔中，通过紧固螺钉7与万向联轴器10相抵来实现对珩磨棒进行径向夹紧实现轴向定位，接着用手旋转转轮2，通过螺纹传动实现推棒6相对定位芯轴8的轴向移动，由于珩磨棒底端对其定位芯轴8的底部校零，通过转动转轮2，进行快速的调动，将快到需要的直径时，使用侧面的手把4进行高精度的校准，实现珩磨头11芯棒相对珩磨头锥孔弹簧棒12的相对移动，使珩磨头11芯棒左端的圆锥被推入珩磨头锥孔弹簧棒12的内锥孔一定距离，珩磨头锥孔弹簧棒12的直径便发生了变大(珩磨头锥孔弹簧棒12为弹簧体)，实现了珩磨棒直径值的微调。根据不同规格的珩磨棒制作不同格数的刻度盘1，能够精确微调珩磨棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装，其特征在于：包括定位芯轴、推棒、转轮、锥形齿轮副、手把和刻度盘；所述定位芯轴包括芯轴和位于芯轴一端的连接部，所述芯轴的内孔用于盛放待调节直径的珩磨棒；所述连接部设有与芯轴内孔相通的通孔，所述连接部用于将芯轴与刻度盘固定连接；所述推棒一端设置阶梯轴，所述阶梯轴的末端能够在定位芯轴的内孔内进出，并与珩磨棒锥孔弹簧棒一端相抵；所述转轮的一端设置螺纹，并与所述推棒另一端螺纹连接，所述转轮另一端设置手持调节部，所述手持调节部从刻度盘端面穿出，并能够手持旋转从而调节所述推棒进入所述定位芯轴的长度，所述手持调节部上设有指向刻度盘的标识；所述锥形齿轮副包括第一锥形齿轮和与之相配合的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在所述转轮上，所述第二锥形齿轮设置有与所述手把的一端螺纹连接的内螺纹，所述手把另一端伸出所述刻度盘侧面；所述珩磨棒的珩磨头可通过珩磨头芯棒控制其直径变化，所述珩磨头的一端为珩磨头锥孔弹簧棒，所述珩磨头芯棒嵌于珩磨头锥孔弹簧棒的内锥孔中，位于定位芯轴内推棒的一端与珩磨头芯棒相抵，调整直径时，转轮上标识的转动量对应的刻度盘上的刻度值即为珩磨头的直径变化值。

【技术特征摘要】
1.一种珩磨加工棒径向尺寸调整工装，其特征在于：包括定位芯轴、推棒、转轮、锥形齿轮副、手把和刻度盘；所述定位芯轴包括芯轴和位于芯轴一端的连接部，所述芯轴的内孔用于盛放待调节直径的珩磨棒；所述连接部设有与芯轴内孔相通的通孔，所述连接部用于将芯轴与刻度盘固定连接；所述推棒一端设置阶梯轴，所述阶梯轴的末端能够在定位芯轴的内孔内进出，并与珩磨棒锥孔弹簧棒一端相抵；所述转轮的一端设置螺纹，并与所述推棒另一端螺纹连接，所述转轮另一端设置手持调节部，所述手持调节部从刻度盘端面穿出，并能够手持旋转从而调节所述推棒进入所述定位芯轴的长度，所述手持调节部上设有指向刻度盘的标识；所述锥形齿轮副包括第一锥形齿轮和与之相配合的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在所述转轮上，所述第二锥形齿轮设置有与所述手把的一端螺纹连接的内螺纹，所述手把另一端伸出所述刻度盘侧面；所述珩磨棒的珩磨头可通过珩磨头芯棒控制其直径变化，所述珩磨头的一端为珩磨头锥孔弹簧棒，所述珩磨头芯棒嵌于珩磨头锥孔弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹江南，黄华栋，方彪，徐振宇，朱存稳，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32