一种高效的一体注塑成型叶轮的模具及一体成型的叶轮制造技术

一种高效的一体注塑成型叶轮的模具，包括定模固定板、型腔、型芯、型芯固定垫板、一组第一顶杆、顶杆板、动模固定板、浇口套、卡件、芯棒、定心圈和一组第二顶杆，所述型芯内可注塑成型叶轮。一种一体成型的叶轮，包括前盘、一组叶片和后盘。本发明专利技术所述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，通过配合一体成型的叶轮设计的模具，能够通过三组不同长短的顶杆，在模具开模过程中，顶压叶轮的表面，从而使得叶轮顺脱模，使得一体注塑成型成为可能。另外，一体成型的叶轮，通过减小后盘截面的设计，使得叶片伸出的端部伸出后盘，从而能够在一体注塑成型时，顺利进行产品的脱模，保证产品顺利生成。

An Efficient Integrated Injection Molding Mould for Impeller and an Integrated Molded Impeller

【技术实现步骤摘要】
一种高效的一体注塑成型叶轮的模具及一体成型的叶轮
本专利技术属于环保设备生产领域，具体地，涉及一种高效的一体注塑成型叶轮的模具及一体成型的叶轮。
技术介绍
当前社会人民生活水平不断提高，国家环保部门对各生产工厂所产生的有毒有害气体及废水多要进行处理。在这过程中需要大量的废气废水净化设备。对有毒有害气体及废水处理过程中，有一工艺是对腐蚀性气体的输送。要求有一种耐腐蚀的风机，而风机的中的主要部件是叶轮，叶轮主要由叶轮体、叶片、顶盖、轴套组成。其叶片接近叶轮体的长度，在使用一段时间后，由于输送的有些空气所含腐蚀性物质较多，在叶轮的连接处，容易被腐蚀性气体腐蚀，造成风机的全压效率偏低；同时目前现有技术中叶轮通过联轴器与电机连接后，一般需要专门的工具进行拆卸，拆卸难度大。基于上述问题，提出一种一次成型的注塑模具，但是现有的模具大多由上模、下模合模压型，无法完成叶轮的一次成型加工，需要一种新结构的模具满足加工要求。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种高效的一体注塑成型叶轮的模具解决了叶轮一体注塑成型的问题，同时提高了叶轮产品的质量。技术方案：本专利技术提供了一种高效的一体注塑成型叶轮的模具，包括定模固定板、型腔、型芯、型芯固定垫板、一组第一顶杆、顶杆板、动模固定板、浇口套、卡件、芯棒、定心圈和一组第二顶杆，所述定模固定板、型芯固定垫板、顶杆板和动模固定板按照由上至下的顺序设置，所述一组第一顶杆和一组第二顶杆的下端部设置在顶杆板上，所述一组第一顶杆的上端部位于型芯固定垫板内，并且一组第一顶杆的上端部可从型芯固定垫板内伸出置于型芯内，所述一组第二顶杆的上端部从型芯固定垫板内伸出，并且一组第二顶杆的上端部可与型腔内注塑产品贴合，所述型腔和型芯位于定模固定板和型芯固定垫板之间，并且型腔位于型芯上方，所述定心圈设置在定模固定板和型腔上，并且定心圈的下端部位于型芯内，所述浇口套设置在型芯内，并且浇口套的上端部与定心圈连接，所述芯棒设置在型芯固定垫板内，所述卡件的下端部设置在型芯固定垫板内，并且卡件位于芯棒上方，所述型芯内可注塑成型叶轮。进一步，上述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，所述型芯固定垫板上设有第一凹槽，所述卡件设置在第一凹槽内，并且卡件的外壁和第一凹槽的内壁之间设有间隙。进一步，上述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，所述动模固定板上设有一组模脚，所述模脚内设有导柱，所述导柱的下端部设置在模脚内，并且导柱的上端部可穿过型芯固定垫板设置在型腔内。进一步，上述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，所述顶杆板上设有一组第三顶杆，所述一组第三顶杆的上端部置于型芯固定垫板内，并且一组第三顶杆的上端部可伸入型芯内。本专利技术还提供了一种一体成型的叶轮，包括前盘、一组叶片和后盘，所述前盘的截面为圆环形，所述后盘的截面为圆形，所述前盘的圆心和后盘的圆心处于同一轴线上，所述一组叶片以环形阵列的方式设置在前盘和后盘之间，所述一组叶片靠近后盘端面的外边缘伸出后盘径向所在截面，所述前盘、一组叶片和后盘通过一次注塑一体成型，还包括高效的一体注塑成型叶轮的模具，所述型芯内可进行叶轮的注塑。进一步，上述的一体成型的叶轮，所述后盘远离叶片的端面上设有一组副叶片，所述一组副叶片以环形阵列的方式设置在后盘上。进一步，上述的一体成型的叶轮，所述一组叶片和一组副叶片均为弧形板。进一步，上述的一体成型的叶轮，所述前盘的截面为弧形，所述前盘远离一组叶片的端面上设有一组加强筋一，所述一组加强筋一的直径大小均不同，所述一组加强筋一的截面为圆形，并且一组加强筋一同心，所述一组加强筋一的圆心与前盘的圆心处于同一轴线上。进一步，上述的一体成型的叶轮，所述后盘设有一组叶片的端面上设有在一组加强筋二，所述一组加强筋二的直径大小均不同，所述一组加强筋二的截面为圆形，并且一组加强筋二同心，所述一组加强筋二的圆心与后盘的圆心处于同一轴线上。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，通过配合一体成型的叶轮设计的模具，能够通过三组不同长短的顶杆，在模具开模过程中，顶压叶轮的表面，从而使得叶轮顺脱模，使得一体注塑成型成为可能。另外，一体成型的叶轮，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过减小后盘截面的设计，使得叶片伸出的端部伸出后盘，从而能够在一体注塑成型时，顺利进行产品的脱模，保证产品顺利生成，叶轮结构优化、生产效力高、机械强度高、效率高、节能省电；联轴器采用合金铝，不会和电机咬死，附加了拆装器，便于检修保养，具有很高的推广价值。附图说明图1为本专利技术所述高效的一体注塑成型叶轮的模具的剖面图；图2为本专利技术图1中A向的俯视图；图3为本专利技术图1中B-B向的剖面图；图4为本专利技术所述一体成型的叶轮应用时的结构示意图；图5为本专利技术图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术所述一体成型的叶轮的结构示意图一；图7为本专利技术所述一体成型的叶轮的结构示意图二；图8为本专利技术所述一体成型的叶轮的剖面图；图9为本专利技术所述一体成型的叶轮的俯视图；图10为本专利技术所述一体成型的叶轮的仰视图；图11为本专利技术所述拆装器的结构示意图；图12为本专利技术所述拆装器的剖面图；图13为本专利技术所述联轴器本体的结构示意图；图14为本专利技术所述联轴器本体的剖面图；图15为本专利技术所述封帽的结构示意图。图中：定模固定板201、型腔202、型芯203、型芯固定垫板204、第一顶杆205、顶杆板206、动模固定板207、浇口套208、卡件209、芯棒210、定心圈211、第二顶杆212、第一凹槽213、间隙214、模脚215、导柱216、第三顶杆217、前盘1、叶片2、后盘3、副叶片4、加强筋一5、加强筋二6、轴套7、联轴器8、联轴器本体81、拆装器82、内螺纹孔821、封帽83、封帽本体831、螺栓832、电机10。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的一体注塑成型叶轮的模具，其特征在于：包括定模固定板（201）、型腔（202）、型芯（203）、型芯固定垫板（204）、一组第一顶杆（205）、顶杆板（206）、动模固定板（207）、浇口套（208）、卡件（209）、芯棒（210）、定心圈（211）和一组第二顶杆（212），所述定模固定板（201）、型芯固定垫板（204）、顶杆板（206）和动模固定板（207）按照由上至下的顺序设置，所述一组第一顶杆（205）和一组第二顶杆（212）的下端部设置在顶杆板（206）上，所述一组第一顶杆（205）的上端部位于型芯固定垫板（204）内，并且一组第一顶杆（205）的上端部可从型芯固定垫板（204）内伸出置于型芯（203）内，所述一组第二顶杆（212）的上端部从型芯固定垫板（204）内伸出，并且一组第二顶杆（212）的上端部可与型腔（202）内注塑产品贴合，所述型腔（202）和型芯（203）位于定模固定板（201）和型芯固定垫板（204）之间，并且型腔（202）位于型芯（203）上方，所述定心圈（211）设置在定模固定板（201）和型腔（202）上，并且定心圈（211）的下端部位于型芯（203）内，所述浇口套（208）设置在型芯（203）内，并且浇口套（208）的上端部与定心圈（211）连接，所述芯棒（210）设置在型芯固定垫板（204）内，所述卡件（209）的下端部设置在型芯固定垫板（204）内，并且卡件（209）位于芯棒（210）上方，所述型芯（203）内可注塑成型叶轮。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的一体注塑成型叶轮的模具，其特征在于：包括定模固定板（201）、型腔（202）、型芯（203）、型芯固定垫板（204）、一组第一顶杆（205）、顶杆板（206）、动模固定板（207）、浇口套（208）、卡件（209）、芯棒（210）、定心圈（211）和一组第二顶杆（212），所述定模固定板（201）、型芯固定垫板（204）、顶杆板（206）和动模固定板（207）按照由上至下的顺序设置，所述一组第一顶杆（205）和一组第二顶杆（212）的下端部设置在顶杆板（206）上，所述一组第一顶杆（205）的上端部位于型芯固定垫板（204）内，并且一组第一顶杆（205）的上端部可从型芯固定垫板（204）内伸出置于型芯（203）内，所述一组第二顶杆（212）的上端部从型芯固定垫板（204）内伸出，并且一组第二顶杆（212）的上端部可与型腔（202）内注塑产品贴合，所述型腔（202）和型芯（203）位于定模固定板（201）和型芯固定垫板（204）之间，并且型腔（202）位于型芯（203）上方，所述定心圈（211）设置在定模固定板（201）和型腔（202）上，并且定心圈（211）的下端部位于型芯（203）内，所述浇口套（208）设置在型芯（203）内，并且浇口套（208）的上端部与定心圈（211）连接，所述芯棒（210）设置在型芯固定垫板（204）内，所述卡件（209）的下端部设置在型芯固定垫板（204）内，并且卡件（209）位于芯棒（210）上方，所述型芯（203）内可注塑成型叶轮。2.根据权利要求1所述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，其特征在于：所述型芯固定垫板（204）上设有第一凹槽（213），所述卡件（209）设置在第一凹槽（213）内，并且卡件（209）的外壁和第一凹槽（213）的内壁之间设有间隙（214）。3.根据权利要求1所述的高效的一体注塑成型叶轮的模具，其特征在于：所述动模固定板（207）上设有一组模脚（215），所述模脚（215）内设有导柱（216），所述导柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，王炳和，
申请(专利权)人：太仓市宇格明叶环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32