一种胶鞋鞋底成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋模具技术领域，具体地，涉及一种胶鞋鞋底成型模具，包括有上模、下模和铰链，铰链分别与上模和下模的一端固定连接，上模和下模之间设置有导向机构、定位机构和精准定位机构，上模内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模和鞋面凹模，下模内部设置有分别与鞋跟凹模、鞋面凹模一一对应的鞋跟凸模、鞋面凸模，鞋跟凹模、鞋面凹模、鞋跟凸模和鞋面凸模形成了两个鞋底形状的型腔；该模具可以整体从注塑机上快速安装、更换，并且模具仅有上模和下模，成本低廉，但通过三个定位机构精准定位，不会产生飞边。

A Molding Mould for Rubber Shoe sole

【技术实现步骤摘要】
一种胶鞋鞋底成型模具
本技术涉及制鞋模具
，具体地，涉及一种胶鞋鞋底成型模具。
技术介绍
目前注塑模具较为复杂，冷却时间长，注塑模具冷却的时候工作人员与注塑机需要等待其冷却，而鞋底的注塑温度较高，使得鞋底的注塑成型成本很高，需要一种低成本的模具，该模具应当易于拆卸、更换，从而节省等待模具冷却的时间，提高效率、降低成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种胶鞋鞋底成型模具，该模具可以整体从注塑机上快速安装、更换，并且模具仅有上模和下模，成本低廉，但通过三个定位机构精准定位，不会产生飞边。本技术公开的一种胶鞋鞋底成型模具，包括有上模、下模和铰链，铰链分别与上模和下模的一端固定连接，上模和下模之间设置有导向机构、定位机构和精准定位机构，上模内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模和鞋面凹模，下模内部设置有分别与鞋跟凹模、鞋面凹模一一对应的鞋跟凸模、鞋面凸模，鞋跟凹模、鞋面凹模、鞋跟凸模和鞋面凸模形成了两个鞋底形状的型腔；上模的背面设置有向内延伸的注塑口，注塑口分出两条支路延伸至鞋跟凹模中，该两条支路分别贯穿鞋跟凹模形成第一分注塑口和第二分注塑口；优选地，鞋跟凸模表面设置有向内延伸的井形流道，井形流道为三条流道交叉组合而成，第一分注塑口和第二分注塑口分别连通其中的两条流道。优选地，上模远离铰链的一端设置有上模提手，下模远离铰链的一端设置有下模提手，上模提手和下模提手交错设置。优选地，导向机构包括有导向孔和导向柱，导向孔包括有设置在上模上的第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，第一导向孔位于上模靠近铰链的一边中央，第二导向孔和第三导向孔分别设置在上模远离铰链的一边两端，导向柱包括有设置在下模上的第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱分别与第一导向孔、第二导向孔、第三导向孔一一对应，第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔均为圆形深孔，第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱均为圆锥形状。优选地，定位机构包括有定位块和定位孔，定位块包括有设置在上模上的两个第一定位块，定位孔包括有设置在下模上并与第一定位块一一对应的第一定位孔，第一定位块设置在上模远离铰链的一边。优选地，定位块还包括有设置在上模上的第二定位块和第三定位块，定位孔还包括有设置在下模上并与第二定位块、第三定位块一一对应的第二定位孔、第三定位块，第二定位块位于上模的两边，第三定位块位于上模的中间。优选地，精准定位机构包括有第四导向孔和第四导向柱，第四导向孔设置在上模的两边，第四导向柱设置在下模上并与第四导向孔一一对应，第四导向孔为圆柱形，第四导向柱为圆形深孔，第四导向孔和第四导向柱间隙配合。有益效果：上模的一端和下模的一端通过铰链铰接，使得上模可以相对于下模旋转开闭，工作人员将上模和下模合上，上模和下模之间通过导向孔和导向柱初步引导定位，通过定位块和定位孔精确引导定位，通过第四导向孔和第四导向柱精准固定；随后随后将注塑机对准注塑口开始注塑，注塑液体从注塑口进入并从第一分注塑口和第二分注塑口中流出，注塑液体经过井形流道向着四周流动并逐渐填满整个型腔，形成两个对称的鞋底；注塑完成后工作人员提起上模提手和下模提手将模具撤走，待模具冷却后通过上模提手和下模提手打开模具取出鞋底。1.模具可以整体从注塑机上快速安装、更换。2.模具仅有上模和下模，成本低廉，但通过三个定位机构精准定位，不会产生飞边。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例的开启状态立体图一；图2为实施例的工作状态立体图；图3为实施例的开启状态立体图二；图4为实施例的开启状态俯视图；图5为实施例的上模俯视图；图6为实施例的上模注塑口剖视图；图7为实施例的下模俯视图；附图标记说明：上模1，鞋跟凹模1a，注塑口1a1，第一分注塑口1a2，第二分注塑口1a3，鞋面凹模1b，上模提手1c，下模2，鞋跟凸模2a，井形浇道2a1，鞋面凸模2b，下模提手2c，铰链3，导向机构4，导向孔4a，第一导向孔4a1，第二导向孔4a2，第三导向孔4a3，导向柱4b，第一导向柱4b1，第二导向柱4b2，第三导向柱4b3，定位机构5，定位块5a，第一定位块5a1，第二定位块5a2，第三定位块5a3，定位孔5b，第一定位孔5b1，第二定位孔5b2，第三定位块5b3，精准定位机构6，第四导向孔6a，第四导向柱6b。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图7所示的一种胶鞋鞋底成型模具，包括有上模1、下模2和铰链3，铰链3分别与上模1和下模2的一端固定连接，上模1和下模2之间设置有导向机构4、定位机构5和精准定位机构6，上模1内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模1a和鞋面凹模1b，下模2内部设置有分别与鞋跟凹模1a、鞋面凹模1b一一对应的鞋跟凸模2a、鞋面凸模2b，鞋跟凹模1a、鞋面凹模1b、鞋跟凸模2a和鞋面凸模2b形成了两个鞋底形状的型腔；上模1的一端和下模2的一端通过铰链3铰接，使得上模1可以相对于下模2旋转开闭；上模1和下模2之间通过导向机构4引导初步闭合，通过定位机构5引导精准闭合，闭合后通过精准定位机构6阻止上模1相对于下模2移动；上模1的背面设置有向内延伸的注塑口1a1，注塑口1a1分出两条支路延伸至鞋跟凹模1a中，该两条支路分别贯穿鞋跟凹模1a形成第一分注塑口1a2和第二分注塑口1a3；鞋跟凸模2a表面设置有向内延伸的井形流道2a1，井形流道2a1为三条流道交叉组合而成，第一分注塑口1a2和第二分注塑口1a3分别连通其中的两条流道。工作人员将上模1和下模2合上，随后将注塑机对准注塑口1a1开始注塑，注塑液体从注塑口1a1进入并从第一分注塑口1a2和第二分注塑口1a3中流出，注塑液体经过井形流道2a1向着四周流动并逐渐填满整个型腔，形成两个对称的鞋底。上模1远离铰链3的一端设置有上模提手1c，下模2远离铰链3的一端设置有下模提手2c，上模提手1c和下模提手2c交错设置。浇筑完成后，工作人员抓持上模提手1c和下模提手2c将模具撤下冷却，随后换上新模具，待模具冷却后双手各持上模提手1c和下模提手2c开启模具取出成型的鞋底。导向机构4包括有导向孔4a和导向柱4b，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶鞋鞋底成型模具，其特征在于：包括有上模(1)、下模(2)和铰链(3)，铰链(3)分别与上模(1)和下模(2)的一端固定连接，上模(1)和下模(2)之间设置有导向机构(4)、定位机构(5)和精准定位机构(6)，上模(1)内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模(1a)和鞋面凹模(1b)，下模(2)内部设置有分别与鞋跟凹模(1a)、鞋面凹模(1b)一一对应的鞋跟凸模(2a)、鞋面凸模(2b)，鞋跟凹模(1a)、鞋面凹模(1b)、鞋跟凸模(2a)和鞋面凸模(2b)形成了两个鞋底形状的型腔；上模(1)的背面设置有向内延伸的注塑口(1a1)，注塑口(1a1)分出两条支路延伸至鞋跟凹模(1a)中，该两条支路分别贯穿鞋跟凹模(1a)形成第一分注塑口(1a2)和第二分注塑口(1a3)；鞋跟凸模(2a)表面设置有向内延伸的井形流道(2a1)，井形流道(2a1)为三条流道交叉组合而成，第一分注塑口(1a2)和第二分注塑口(1a3)分别连通其中的两条流道。

【技术特征摘要】
1.一种胶鞋鞋底成型模具，其特征在于：包括有上模(1)、下模(2)和铰链(3)，铰链(3)分别与上模(1)和下模(2)的一端固定连接，上模(1)和下模(2)之间设置有导向机构(4)、定位机构(5)和精准定位机构(6)，上模(1)内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模(1a)和鞋面凹模(1b)，下模(2)内部设置有分别与鞋跟凹模(1a)、鞋面凹模(1b)一一对应的鞋跟凸模(2a)、鞋面凸模(2b)，鞋跟凹模(1a)、鞋面凹模(1b)、鞋跟凸模(2a)和鞋面凸模(2b)形成了两个鞋底形状的型腔；上模(1)的背面设置有向内延伸的注塑口(1a1)，注塑口(1a1)分出两条支路延伸至鞋跟凹模(1a)中，该两条支路分别贯穿鞋跟凹模(1a)形成第一分注塑口(1a2)和第二分注塑口(1a3)；鞋跟凸模(2a)表面设置有向内延伸的井形流道(2a1)，井形流道(2a1)为三条流道交叉组合而成，第一分注塑口(1a2)和第二分注塑口(1a3)分别连通其中的两条流道。2.根据权利要求1所述的一种胶鞋鞋底成型模具，其特征在于：上模(1)远离铰链(3)的一端设置有上模提手(1c)，下模(2)远离铰链(3)的一端设置有下模提手(2c)，上模提手(1c)和下模提手(2c)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种胶鞋鞋底成型模具，其特征在于：导向机构(4)包括有导向孔(4a)和导向柱(4b)，导向孔(4a)包括有设置在上模(1)上的第一导向孔(4a1)、第二导向孔(4a2)和第三导向孔(4a3)，第一导向孔(4a1)位于上模(1)靠近铰链(3)的一边中央，第二导向孔(4a2)和第三导向孔(4a3)分别设置在上模(1)远离铰链(3)的一边两端，导向柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英子，
申请(专利权)人：杭州锦湖鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33