本发明专利技术提供一种废气处理装置，涉及废气处理领域，包括：废气管道；所述废气处理组件安装在废气管道的右侧；所述防停机组件安装在废气处理组件的内部；所述废气净化组件安装在废气处理组件上；所述防位移组件安装在废气处理组件的顶部；所述自动密封组件共设有两组，且两组自动密封组件安装在废气净化组件的内部；所述推动组件共设有两组，且两组推动组件安装在废气处理组件的内部；本发明专利技术当工作人员移动废气净化管时，防停机平板在废气的压力作用下向上移动，实现了废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B的不停机更换；解决了需要停机后才能更换废气净化材料，不能在不停机的前提下对废气净化材料快速更换的问题。净化材料快速更换的问题。净化材料快速更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作；目前的废气处理装置，需要停机后才能更换废气净化材料，不能在不停机的前提下对废气净化材料快速更换，降低了废气处理效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种废气处理装置，其具有废气处理组件、防停机组件、废气净化组件、自动密封组件和推动组件，当工作人员移动废气净化管时，两个废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B的位置发生变化，便于工作人员快速更换净化材料，当工作人员移动废气净化管时，防停机平板在废气的压力作用下向上移动，实现了废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B的不停机更换。
[0004]本专利技术提供了一种废气处理装置的目的与功效，具体包括：废气管道、废气处理组件、防停机组件、废气净化组件、防位移组件、自动密封组件和推动组件；所述废气处理组件安装在废气管道的右侧；所述防停机组件安装在废气处理组件的内部；所述废气净化组件安装在废气处理组件上；所述防位移组件安装在废气处理组件的顶部；所述自动密封组件共设有两组，且两组自动密封组件安装在废气净化组件的内部；所述推动组件共设有两组，且两组推动组件安装在废气处理组件的内部；所述废气处理组件包括：废气处理管和废气过滤网；所述废气处理管设置在废气管道的右侧，且废气处理管通过螺栓与废气管道连接；所述废气过滤网固定安装在废气处理管的内部；所述防停机组件包括：安装框架、稳定空心管A和防停机平板；所述安装框架固定安装在废气处理管的内部；所述稳定空心管A共设有四个，且四个稳定空心管A滑动安装在安装框架的内部；所述防停机平板固定安装在四个稳定空心管A的底部，且防停机平板的外壁与废气处理管接触；所述废气净化组件包括：废气净化管、定位凹槽和密封隔板；所述废气净化管滑动安装在废气处理管的内部，且废气净化管的顶部设置有两个定位凹槽；所述密封隔板固定安装在废气净化管的内部。
[0005]进一步的，所述防位移组件还包括：限位挡圈B和复位弹簧B；所述限位挡圈B固定安装在防位移轴的外壁；所述复位弹簧B安装在防位移轴的外部，且复位弹簧B位于防位移架和限位挡圈B之间。
[0006]进一步的，所述防停机组件还包括：限位挡圈A和复位弹簧A；所述限位挡圈A共设有四个，且四个限位挡圈A固定安装在四个稳定空心管A的外壁，并且四个限位挡圈A的底部与安装框架接触；所述复位弹簧A共设有四个，且四个复位弹簧A安装在四个稳定空心管A的
外部，并且四个复位弹簧A位于安装框架和防停机平板之间。
[0007]进一步的，所述自动密封组件包括：自动密封圆盘和复位管；所述自动密封圆盘共设有两个，且两个自动密封圆盘设置在废气净化管的内部；所述复位管与左侧的自动密封圆盘固定连接。
[0008]进一步的，所述废气净化组件还包括：废气净化过滤棉A、废气净化过滤棉B和限位挡框；所述废气净化过滤棉A共设有两个，且两个废气净化过滤棉A设置在密封隔板的前后两侧；所述废气净化过滤棉B共设有两个，且两个废气净化过滤棉B设置在两个废气净化过滤棉A的外侧；两个废气净化过滤棉B的内侧与两个废气净化过滤棉A的外侧接触，且两个废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B的外壁与废气净化管接触；所述限位挡框共设有两个，且两个限位挡框固定安装在废气净化管的外壁，并且前侧的限位挡框与废气处理管接触。
[0009]进一步的，所述自动密封组件还包括：复位引导轴和复位弹簧C；所述复位引导轴与右侧的自动密封圆盘固定连接，且复位引导轴插入在复位管的内部；所述复位弹簧C安装在复位管的内部。
[0010]进一步的，所述废气净化组件还包括：密封挡板和更换拉手；所述密封挡板共设有两个，且两个密封挡板滑动安装在废气净化管的内部，并且两个密封挡板的内侧与两个废气净化过滤棉B接触；所述更换拉手共设有两个，且两个更换拉手固定安装在两个密封挡板的顶部。
[0011]进一步的，所述推动组件包括：安装条块、稳定空心管B和半圆推动罩；所述安装条块固定安装在废气处理管的内部；所述稳定空心管B滑动安装在安装条块的内部；所述半圆推动罩固定安装在稳定空心管B的内端，且半圆推动罩的外壁与前侧的自动密封圆盘相切。
[0012]进一步的，所述防位移组件包括：防位移架和防位移轴；所述防位移架固定安装在废气处理管的顶部；所述防位移轴滑动安装在防位移架和废气处理管的内部，且防位移轴的底部设置有圆角，并且防位移轴插入在前侧的定位凹槽中。
[0013]进一步的，所述推动组件还包括：限位挡圈C和复位弹簧D；所述限位挡圈C固定安装在稳定空心管B的外壁，且限位挡圈C的内侧与安装条块接触；所述复位弹簧D安装在稳定空心管B的外部，且复位弹簧D位于安装条块和半圆推动罩之间。
[0014]有益效果1、本专利技术因废气过滤网固定安装在废气处理管的内部，从而对废气中的小颗粒起到了过滤作用，因两个废气净化过滤棉A设置在密封隔板的前后两侧，且两个废气净化过滤棉B设置在两个废气净化过滤棉A的外侧，从而对过滤后的废气起到了净化作用，当工作人员移动废气净化管时，两个废气净化过滤棉A和两个废气净化过滤棉B的位置发生变化，便于工作人员快速更换净化材料，又因两个密封挡板滑动安装在废气净化管的内部，且两个更换拉手固定安装在两个密封挡板的顶部，从而方便工作人员放置新的两个废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B。
[0015]2、本专利技术因防位移轴滑动安装在防位移架和废气处理管的内部，且防位移轴插入在前侧的定位凹槽中，从而对废气净化管起到了定位作用，使得废气净化管移动后更加稳定，又因复位弹簧B安装在防位移轴的外部，且复位弹簧B位于防位移架和限位挡圈B之间，进而对防位移轴起到了限位作用，在不影响废气净化管移动的前提下，避免了防位移轴发生脱落。
[0016]3、本专利技术因半圆推动罩固定安装在稳定空心管B的内端，且半圆推动罩的外壁与前侧的自动密封圆盘相切，从而使得前侧的两个自动密封圆盘在两个半圆推动罩的推动作用下向内移动，使得废气通过废气净化管和两个自动密封圆盘之间的缝隙排出，又因复位弹簧C安装在复位管的内部，进而使得后侧的两个自动密封圆盘与废气净化管始终紧密接触，对后侧的废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B起到了保护作用，避免了后侧的废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B发生损坏。
[0017]4、本专利技术因防停机平板固定安装在四个稳定空心管A的底部，且防停机平板的外壁与废气处理管接触，从而当工作人员移动废气净化管时，防停机平板在废气的压力作用下向上移动，实现了废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B的不停机更换，又因四个复位弹簧A安装在四个稳定空心管A的外部，且四个复位弹簧A位于安装框架和防停机平板之间，进而当废气净化过滤棉A和废气净化过滤棉B更换后，防停机平板在四个复位弹簧A的作用下自动复位。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：废气管道（1）、废气处理组件（2）、防停机组件（3）、废气净化组件（4）、防位移组件（5）、自动密封组件（6）和推动组件（7）；所述废气处理组件（2）安装在废气管道（1）的右侧；所述防停机组件（3）安装在废气处理组件（2）的内部；所述废气净化组件（4）安装在废气处理组件（2）上；所述防位移组件（5）安装在废气处理组件（2）的顶部；所述自动密封组件（6）共设有两组，且两组自动密封组件（6）安装在废气净化组件（4）的内部；所述推动组件（7）共设有两组，且两组推动组件（7）安装在废气处理组件（2）的内部；所述废气处理组件（2）包括：废气处理管（201）和废气过滤网（202）；所述废气处理管（201）设置在废气管道（1）的右侧，且废气处理管（201）通过螺栓与废气管道（1）连接；所述废气过滤网（202）固定安装在废气处理管（201）的内部；所述防停机组件（3）包括：安装框架（301）、稳定空心管A（302）和防停机平板（303）；所述安装框架（301）固定安装在废气处理管（201）的内部；所述稳定空心管A（302）共设有四个，且四个稳定空心管A（302）滑动安装在安装框架（301）的内部；所述防停机平板（303）固定安装在四个稳定空心管A（302）的底部，且防停机平板（303）的外壁与废气处理管（201）接触；所述废气净化组件（4）包括：废气净化管（401）、定位凹槽（4011）和密封隔板（402）；所述废气净化管（401）滑动安装在废气处理管（201）的内部，且废气净化管（401）的顶部设置有两个定位凹槽（4011）；所述密封隔板（402）固定安装在废气净化管（401）的内部。2.根据权利要求1所述一种废气处理装置，其特征在于：所述防停机组件（3）还包括：限位挡圈A（304）和复位弹簧A（305）；所述限位挡圈A（304）共设有四个，且四个限位挡圈A（304）固定安装在四个稳定空心管A（302）的外壁，并且四个限位挡圈A（304）的底部与安装框架（301）接触；所述复位弹簧A（305）共设有四个，且四个复位弹簧A（305）安装在四个稳定空心管A（302）的外部，并且四个复位弹簧A（305）位于安装框架（301）和防停机平板（303）之间。3.根据权利要求1所述一种废气处理装置，其特征在于：所述废气净化组件（4）还包括：废气净化过滤棉A（403）、废气净化过滤棉B（404）和限位挡框（405）；所述废气净化过滤棉A（403）共设有两个，且两个废气净化过滤棉A（403）设置在密封隔板（402）的前后两侧；所述废气净化过滤棉B（404）共设有两个，且两个废气净化过滤棉B（404）设置在两个废气净化过滤棉A（403）的外侧；两个废气净化过滤棉B（404）的内侧与两个废气净化过滤棉A（403）的外侧接触，且两个废气净化过滤棉A（403）和废气净化过滤棉B（404）的外壁与废气净化管（401）接触；所述限位挡框（405）共设有两个，且两个限位挡框（405...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：太仓市宇格明叶环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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