裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置制造方法及图纸

本申请提出了一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，包括底座模块、气缸模块、继电器模块、大探针模块、小探针模块、控制模块，通过在升降气缸上设置继电器模块和大探针模块，使升降气缸带动继电器模块和大探针模块向下运动，通过大探针模块中的大探针模块中PCB金属板上的金属触点连接，再使小探针模块中的小探针与待测插头连接，由于大探针与金属触点接触，避免了大探针刮伤检测插头外观，并且在底座模块中采用仿形治具，仿形治具可以一次性装载多个待测插头，通过多个小探针与多个待测插头连接，从而实现一次性检测多个产品。

Multi-thread Probe Contact Detection Device for Bare Contact Plug

【技术实现步骤摘要】
裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置
本申请涉及插头检测
，尤其涉及一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置。
技术介绍
在生产裸露式插头的过程中，必须对裸露式插头进行检测，才能保证出厂时产品处于合格状态。对于裸露式触点插头的检测，常用的检测方法是将被检测的插头内插入到特定的外包裹检测治具中，检测治具内的弹簧触点与被检测插头的触点接触形成导通，检测治具再通过导线或其他形式连接到最终的测试设备。这种做法有两个比较明显的缺陷，第一，将被检测的插头内插入到外包裹的检测治具中时，被检测的插头与外包裹的检测治具间的配合间隙很难控制，间隙过小，则可能划伤被检测插头，间隙过大，则可能造成触点对不准接触不良，检测无法进行。第二，这种方法每次装载只能检测一个插头，检测效率较低。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，以解决现有技术中存在对裸露式插头检测不准确以及检测效率低的问题，以及解决现有技术中采用两个或多个PFC模块并联导致的需要两套采样和控制系统的问题。本申请是这样实现的，本申请第一方面提供一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，所述检测装置包括：底座模块，所述底座模块用于固定仿形治具模块，所述仿形治具模块用于装载待测插头；气缸模块，所述气缸模块与所述底座模块固定连接；继电器模块，所述继电器模块安装在所述气缸模块上，所述继电器模块与测试设备连接；大探针模块，所述大探针模块固定安装在所述继电器模块上；小探针模块，所述小探针模块固定在所述底座模块上，并与所述仿形治具模块相对设置，所述小探针模块位于所述大探针模块的下方；控制模块，所述控制模块安装在所述继电器模块上，用于控制气缸模块带动所述大探针模块向下运动，使所述大探针模块中的大探针接触所述小探针模块的PCB板的金属触点，并使所述小探针模块中的小探针接触所述待测插头的金属触点，并通过控制继电器模块使所述测试设备对所述待测插头进行检测。本申请提出了一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，通过在升降气缸上设置继电器模块和大探针模块，使升降气缸带动继电器模块和大探针模块向下运动，通过大探针模块中的大探针模块中PCB金属板上的金属触点连接，再使小探针模块中的小探针与待测插头连接，由于大探针与金属触点接触，避免了大探针刮伤检测插头外观，并且在底座模块中采用仿形治具，仿形治具可以一次性装载多个待测插头，通过多个小探针与多个待测插头连接，从而实现一次性检测多个产品。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置的结构图；图2是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的待测插头的结构图；图3是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的仿形治具的结构图；图4是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的底座模块的结构图；图5是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的继电器模块的结构图；图6是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的大探针模块的结构图；图7是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的大探针模块的结构图；图8是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的小探针模块的结构图；图9是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的小探针模块的结构图；图10是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置中的气缸模块的结构图；图11是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置的工作流程图；图12是本申请实施例提供的一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置的电路图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。为了说明本申请的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。本申请实施例一提供一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，如图1所示，检测装置：底座模块17，底座模块17用于固定仿形治具12模块，仿形治具12模块用于装载待测插头11；气缸模块18，气缸模块18与底座模块17固定连接；继电器模块15，继电器模块15安装在气缸模块18上，继电器模块15与测试设备连接；大探针模块14，大探针模块14固定安装在继电器模块15上；小探针模块13，小探针模块13安装在底座模块17上，并与仿形治具12模块相对设置，小探针模块13位于大探针模块14的下方；控制模块16，控制模块16安装在继电器模块15上，用于控制气缸模块18带动继电器模块15向下运动，使大探针模块14中的大探针接触小探针模块13的PCB板的金属触点，并使小探针模块13中的小探针接触待测插头11的金属触点，并通过控制继电器模块15使测试设备对待测插头11进行检测。其中，底座模块17通过固定件固定仿形治具12模块，通过在仿形治具12模块上设置仿形槽安装待测插头11；气缸模块18上设有升降气缸，可以根据控制信号上下运动，继电器模块15中包含多个继电器，用于根据外部控制信号使检测模块与待测插头11连接，继电器模块15安装在气缸模块18的升降气缸上，并可以跟随升降气缸上下运动；大探针模块14包括多个大探针，大探针模块14固定在继电器模块15上，并使大探针与继电器一一对应连接，并且大探针模块14在跟随继电器模块15向下运动至预设位置时与小探针模块13中的PCB板的金属触点连接，进而使PCB板的金属触点与继电器模块15中的继电器连接；小探针模块13位于大探针模块14的下方，小探针模块13中包括PCB板和多个小探针，小探针与PCB板上的金属触点一一对应连接，当气缸带动大探针模块14向下运动时，小探针模块13中的小探针与待测插头11的金属触点连接，进而使待测插头11的金属触点通过小探针，小探针模块13中的PCB板、大探针以及继电器与测试设备连接，通过控制继电器导通既可以实现测试设备对待测插头11的检测。本实施例的技术效果在于：通过在升降气缸上设置继电器模块15和大探针模块14，使升降气缸带动继电器模块15和大探针模块14向下运动，通过大探针模块14中的大探针模块14中PCB金属板上的金属触点连接，再使小探针模块13中的小探针与待测插头11连接，由于大探针与金属触点接触，避免了大探针刮伤检测插头外观，并且在底座模块17中采用仿形治具12，仿形治具12可以一次性装载多个待测插头11，通过多个小探针与多个待测插头11连接，从而实现一次性检测多个产品。对于待测插头11，如图2所示，待测插头11包括插头座23、触点底座22、金属触点21以及导线24，触点底座22设置在插头座23内，触点底座22上设有多个金属触点21，例如，金属触点21的数量可以为8个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：底座模块，所述底座模块用于固定仿形治具模块，所述仿形治具模块用于装载待测插头；气缸模块，所述气缸模块与所述底座模块固定连接；继电器模块，所述继电器模块安装在所述气缸模块上，所述继电器模块与测试设备连接；大探针模块，所述大探针模块固定安装在所述继电器模块上；小探针模块，所述小探针模块固定在所述底座模块上，并与所述仿形治具模块相对设置，所述小探针模块位于所述大探针模块的下方；控制模块，所述控制模块安装在所述继电器模块上，用于控制气缸模块带动所述大探针模块向下运动，使所述大探针模块中的大探针接触所述小探针模块的PCB板的金属触点，并使所述小探针模块中的小探针接触所述待测插头的金属触点，并通过控制继电器模块使所述测试设备对所述待测插头进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种裸露式触点插头的多线程探针接触式检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：底座模块，所述底座模块用于固定仿形治具模块，所述仿形治具模块用于装载待测插头；气缸模块，所述气缸模块与所述底座模块固定连接；继电器模块，所述继电器模块安装在所述气缸模块上，所述继电器模块与测试设备连接；大探针模块，所述大探针模块固定安装在所述继电器模块上；小探针模块，所述小探针模块固定在所述底座模块上，并与所述仿形治具模块相对设置，所述小探针模块位于所述大探针模块的下方；控制模块，所述控制模块安装在所述继电器模块上，用于控制气缸模块带动所述大探针模块向下运动，使所述大探针模块中的大探针接触所述小探针模块的PCB板的金属触点，并使所述小探针模块中的小探针接触所述待测插头的金属触点，并通过控制继电器模块使所述测试设备对所述待测插头进行检测。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述仿形治具模块包括仿形治具底座，所述仿形治具底座设置在所述底座模块上，所述仿形治具底座上设有多组仿形槽，每组仿形槽包括依次连接的导线仿形槽、插头仿形槽以及触点仿形槽，所述导线仿形槽、所述插头仿形槽以及所述触点仿形槽用于放置所述待测插头。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述仿形治具底座上设有磁铁，所述仿形治具模块通过所述磁铁固定在所述底座模块上；所述仿形治具模块上还设有与所述小探针模块相配合的定位销。4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底座模块包括底座，所述底座的两个侧边上分别设有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边沿所述底座的宽度方向设置，所述第二挡边沿所述底座的长度方向设置，所述仿形治具模块被固定在所述第一挡边和所述第二挡边形成的区域内。5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述第二挡边上设有磁铁，所述第二挡边通过所述磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发胜，吕启涛，曹洪涛，杨柯，刘亮，平华兵，王高芬，江军华，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44