液压泵制造技术

提供一边抑制大型化、一边能够进行稳定的动作的液压泵。液压泵(10)具有：缸体(30)，其绕旋转轴线(A)旋转，且形成有多个缸孔(32)；活塞(38)，其滑动自如地保持于各缸孔(32)内；斜板(40)，其用于利用缸体(30)绕旋转轴线(A)旋转、而使各活塞(38)在各缸孔(32)内滑动，该斜板(40)构成为其偏转角能够变更；第1施力部件(50)，其对斜板(40)向斜板的偏转角变大的朝向施力；以及第2施力部件(60)，其对斜板(40)向斜板的偏转角变小的朝向施力，第2施力部件(60)具有对斜板(40)施力的施力杆(61)，流量控制信号压力和马力切换信号压力中的至少一者作用于施力杆(61)的与斜板(40)相反的一侧的端面(61b)。

Hydraulic pump

【技术实现步骤摘要】
液压泵
本专利技术涉及一种建筑车辆等所使用的液压泵，特别涉及一种可变容量型的液压泵。
技术介绍
在建筑车辆等广泛的领域中，使用了可变容量型的液压泵。一般而言，可变容量型的液压泵具有：缸体，其绕旋转轴线旋转，并形成有沿着旋转轴线方向延伸的多个缸孔；活塞，其滑动自如地保持于各缸孔内；斜板，通过缸体绕旋转轴线旋转，该斜板用于使各活塞在各缸孔内滑动；以及用于变更斜板相对于缸体的旋转轴线的倾斜角(偏转角)的机构。在例如专利文献1中公开有通过改变斜板的偏转角来调整喷出容量的可变容量型的斜板式液压泵。专利文献1所公开的液压泵具有：缸体，其绕旋转轴线旋转；活塞，其滑动自如地保持于在缸体形成的各缸孔内；斜板，其构成为偏转角能够变更；第1施力部件，其对斜板向斜板的偏转角变大的朝向施力；以及第2施力部件，其对斜板向斜板的偏转角变小的朝向施力，该第2施力部件具有施力杆和多个施力销，各施力销根据与各施力销相对应的信号压力而借助施力杆对斜板施力。根据这样的液压泵，具有能够设为能够利用简单的机构来调整斜板的偏转角的优点。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2018-3609号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在专利文献1所公开的技术中，根据操作者的控制杆操作而由控制阀生成的信号压力向在施力销单元内形成的第2压力室输入。施力活塞被输入到该第2压力室的信号压力施力，第4施力销被施力活塞朝向施力杆施力。本件专利技术人等对这样的机构进行了深入研究，结果获得了如下见解：在具有这样的机构的液压泵中，需要具有比施力销的截面积大的截面积、且零部件尺寸比较大的施力活塞，因此，难以使施力销单元小型化，液压泵整体的小型化和轻量化存在极限。另外，在专利文献1所公开的技术中，根据操作者的控制杆操作而由控制阀生成的信号压力经由第4施力销作用于沿着径向相对于施力杆的后端面中的中心偏离的位置。起因于此，在被该信号压力施力着的施力杆可能产生绕与施力杆的长度方向正交的轴线旋转的转矩。由于该转矩，施力杆被按压于第1引导部，在施力杆与第1引导部之间产生比较大的摩擦。由此，施力杆和第1引导部有可能磨损，施力杆的动作变得不稳定。而且，由于在施力杆与第1引导部之间产生摩擦，尽管向第2压力室输入有相同的信号压力，也有可能产生施力杆的位置在朝向斜板侧的移动中和在朝向与斜板相反的一侧的移动中不同的、所谓的滞后。由此，施力杆的动作也有可能变得不稳定。本专利技术是考虑这样的点而做成的，目的在于提供一种一边抑制大型化、一边能够进行稳定的动作的液压泵。用于解决问题的方案本专利技术的液压泵具有：缸体，其绕旋转轴线旋转，且形成有多个缸孔；活塞，其滑动自如地保持于各缸孔内；斜板，其用于利用所述缸体绕所述旋转轴线旋转、而使各活塞在各缸孔内滑动，且该斜板构成为，其偏转角能够变更；第1施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变大的朝向施力；以及第2施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变小的朝向施力，所述第2施力部件具有对所述斜板施力的施力杆，流量控制信号压力和马力切换(日文：馬力シフト)信号压力中的至少一者作用于所述施力杆中的与所述斜板相反的一侧的端面。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力作用于所述端面。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力是负流量控制信号压力。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力或所述马力切换信号压力经由节流孔作用于所述端面。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力或所述马力切换信号压力经由单向节流机构作用于所述端面。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力或所述马力切换信号压力是电信号被电磁比例阀转换成液压的信号压力。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述流量控制信号压力和所述马力切换信号压力中的、具有相对较高的压力的信号压力作用于所述端面。在本专利技术的液压泵中，也可以是，该液压泵还具有对所述施力杆的侧面进行引导的引导部，向所述侧面与所述引导部之间供给来自其他泵的压力油。在本专利技术的液压泵中，也可以是，在所述引导部设置有用于将所述来自其他泵的压力油向所述侧面与所述引导部之间供给的供给孔，在所述侧面设置有用于保持从所述供给孔供给来的压力油的油保持槽，在所述施力杆的沿着所述引导部的进退动作中的任一位置，所述油保持槽都与所述供给孔相面对。在本专利技术的液压泵中，也可以是，所述第2施力部件还具有施力销，所述施力销根据与所述施力销相对应的信号压力而借助所述施力杆对所述斜板施力。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供一种一边抑制大型化、一边也能够进行稳定的动作的液压泵。附图说明图1是用于说明本专利技术的一实施方式的图，是表示液压泵的截面的图。图2是表示液压泵的施力销单元的截面的图，是表示与图1的II-II线相对应的截面的图。图3是表示液压泵的一变形例的图。图4是表示液压泵的另一变形例的图。图5是表示液压泵的又一变形例的图。图6是表示液压泵的又一变形例的图。图7是表示液压泵的又一变形例的图。图8是表示液压泵的又一变形例的图。图9是表示液压泵的又一变形例的图，是表示施力杆最大程度位于与斜板相反的一侧时的、施力杆与润滑油的供给孔之间的位置关系的图。图10是表示图9的施力杆最大程度位于斜板侧时的、施力杆与供给孔之间的位置关系的图。图11是表示液压泵的又一变形例的剖视图。图12是表示液压泵的又一变形例的剖视图。附图标记说明10、液压泵；14、齿轮泵；16、旋转轴；20、外壳；21、第1外壳体；23、第1引导部；29、凹部；22、第2外壳体；25、旋转轴；30、缸体；32、缸孔；35、吸排板；38、活塞；39、缸室；40、斜板；41、滑动面；42、抵接面；43、滑靴；50、第1施力部件；51、第1座圈；52、第2座圈；54、第1弹簧；55、第2弹簧；60、第2施力部件；61、施力杆；61a、前端面；61b、后端面(端面)；61c、侧面；65、油保持槽；68、供给孔；70、施力销单元；71、第1施力销；72、第2施力销；73、调整销；75、第2引导部；76、单元壳体；77、调节器；78、凸部；81、第1压力室；82、第2压力室；83、第3压力室；84、第4压力室；85、第5压力室；91、节流孔；93、单向节流机构；94、节流阀；95、单向阀；97、电磁比例阀；99、梭阀；A、旋转轴线；L、供给管线；P、信号压力；S、油供给源。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的一实施方式进行说明。此外，在本说明书所附的附图中，出于容易图示和理解的便利，相对于实物的比例尺和纵横的尺寸比等，对比例尺和纵横的尺寸比等进行适当变更并夸张。另外，对于在本说明书中所使用的形状、几何学的条件以及确定它们的程度的例如、“平行”、“正交”、“相同”等用语、长度、角度的值等，不局限于严密的意思，包含能期待同样的功能的程度的范围地进行解释。图1～图11是用于说明本专利技术的一实施方式的图。其中的图1是表示液压泵的截面的图。本实施方式的液压泵10是所谓的斜板式可变容量型液压泵。液压泵10输出基于来自后述的缸孔32的工作油的喷出(和工作油向缸孔32的供给)的驱动力。更具体而言，通过利用来自发动机等动力源的动力使旋转轴25旋转，从而使利用花键结合等与旋转轴25结合起来的缸体30旋转，而利用缸体30的旋转使活塞38本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵，其具有：缸体，其绕旋转轴线旋转，且形成有多个缸孔；活塞，其滑动自如地保持于各缸孔内；斜板，其用于利用所述缸体绕所述旋转轴线旋转、而使各活塞在各缸孔内滑动，且该斜板构成为，其偏转角能够变更；第1施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变大的朝向施力；以及第2施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变小的朝向施力，所述第2施力部件具有对所述斜板施力的施力杆，流量控制信号压力和马力切换信号压力中的至少一者作用于所述施力杆中的与所述斜板相反的一侧的端面。

【技术特征摘要】
2018.02.09 JP 2018-0224441.一种液压泵，其具有：缸体，其绕旋转轴线旋转，且形成有多个缸孔；活塞，其滑动自如地保持于各缸孔内；斜板，其用于利用所述缸体绕所述旋转轴线旋转、而使各活塞在各缸孔内滑动，且该斜板构成为，其偏转角能够变更；第1施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变大的朝向施力；以及第2施力部件，其对所述斜板向所述斜板的偏转角变小的朝向施力，所述第2施力部件具有对所述斜板施力的施力杆，流量控制信号压力和马力切换信号压力中的至少一者作用于所述施力杆中的与所述斜板相反的一侧的端面。2.根据权利要求1所述的液压泵，其中，所述流量控制信号压力作用于所述端面。3.根据权利要求2所述的液压泵，其中，所述流量控制信号压力是负流量控制信号压力。4.根据权利要求1～3中任一项所述的液压泵，其中，所述流量控制信号压力或所述马力切换信号压力经由节流孔作用于所述端面。5.根据权利要求1～3中任一项所述的液压泵，其中，所述流量控制信号压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤见俊也，山口祥，
申请(专利权)人：纳博特斯克有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP