液压机制造技术

本文描述了一种液压机，该液压机包括第一部分(1、4)和第二部分(7、8)，其中，第一部分(1、4)和第二部分(7、8)能够相对于彼此以邻接关系移动，第一部分(1、4)包括压力室(2)，该压力室在接触面(5)中具有压力室开口(6)，该接触面(5)与第二部分(7、8)的密封面(9)接触，第二部分(7、8)包括连接到密封面(9)中的低压开口(11)的低压区域(10)和连接到密封面(9)中的高压开口(13)的高压区域(12)，其中，在第一部分(1、4)相对于第二部分(7、8)沿移动方向(14)移动期间，压力室开口(6)交替地与低压开口(11)和高压开口(13)重叠。这种机器能够灵活地操作，并且由气蚀造成的损坏风险较低。为此，第二部分(7、8)中的节流通道(15)将低压区域(10)与密封面(9)中在移动方向上位于低压开口(11)前方的区域连接起来。

Hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
液压机本专利技术涉及一种液压机，该液压机包括第一部分和第二部分，其中，第一部分和第二部分能够相对于彼此以邻接关系移动，第一部分包括压力室，该压力室在接触面中具有压力室开口，该接触面接触第二部分的密封面，第二部分包括连接到密封面中的低压开口的低压区域和连接到密封面中的高压开口的高压区域，其中，在第一部分相对于第二部分沿移动方向移动期间，压力室开口交替地与低压开口和高压开口重叠。例如，通过轴向活塞机实现这种液压机，该轴向活塞机可以呈泵或马达的形式。压力室呈汽缸的形式。在汽缸中，活塞被移动以改变压力室的容积。汽缸被布置在汽缸体中。当汽缸体旋转时，压力室开口在低压开口上方和高压开口上方移动，其中，低压开口和高压开口通常呈肾(kidneys)的形式。当该机器被用作泵时，只要压力室开口与高压区域流体连通，压力室的容积就会减小；并且，只要压力室开口与低压区域流体连通，压力室的容积就会增大。压力室(或者换句话说，汽缸容积)在高压和低压之间转变，反之亦然。在转变期间，压力室从一个压力水平断开，并且被机器的构造密封，直到其连接到另一个压力水平。压力室被密封的时期发生在刚好下死点或最大容积(低压到高压的转变)之后和刚好上死点或最小容积(高压到低压的转变)之后。在压力室被密封期间，因为容积在改变，所以压力室中的压力将改变。在轴向活塞机中，活塞不会停止移动。因此，活塞的移动将在压力室连接到高压侧之前“预压缩”压力室的容积。刚好在上死点之后，活塞的移动将在压力腔连接到低压侧之前对压力室的容积“解压缩”。从高压到低压的转变对于避免气蚀损坏(cavitationdamage)而言是至关重要的。一方面，必须避免压力室中的压力在该压力室连接到低压侧时过高。这对于避免爆炸性解压缩导致压力室的容积中的压力下冲(under-shoot)而言是必要的，因为这种压力下冲将产生气蚀气泡。此外，存在产生进入低压开口的高压射流的风险，并且该高压射流也可能导致气蚀损坏。另一方面，同样至关重要的是，避免由于活塞的移动而导致解压缩持续太长时间以及导致压力下降到如蒸汽压力一样低，因为这也会导致形成气蚀气泡。目前，在轴向活塞泵中，借助于在压力室被密封的上死点之后的时期的角度范围来控制压力室中的压力变化。这被称为“定时”。如果角度范围太短，那么压力室中的压力将在压力室连接到低压区域时太高。如果角度范围太长，那么压力将在压力室连接到低压区域之前下降太多。在轴向活塞机中，定时取决于斜盘角度，因为在压力室被密封期间运动的幅度大致与斜盘角度成比例。在压力交换机中出现了类似的问题，其中，必须处理低压和高压之间的相同条件，反之亦然。容积没有变化。利用节流来控制压力。通常，机器的几何结构必须适应作业速度并且适应机器的压力，并且这些参数的变化增加了气蚀的风险。气蚀是损坏的原因，这种损坏在密封面和接触面中是特别有害的。这种损坏可能负面地影响机器的效率。本专利技术的目的是提供一种液压机，这种液压机操作灵活，并且由气蚀造成的损坏风险低。上述目的是通过如本文开头所述的液压机实现的，其中，第二部分中的节流通道将低压区域与密封面中在移动方向上位于低压开口前方的区域连接起来。在压力室开口与低压开口变成重叠关系之前，节流通道在压力室与低压区域之间形成节流连接。因此，在压力室开口连接到低压开口之前，可以发生压力室和低压区域之间的压力均衡化。压力室中的压力产生通过节流通道进入低压区域的流体射流。如果由流体射流产生气蚀气泡，那么它们可以远离任何表面而在低压区域中内爆，使得损坏的风险相对较低。在本专利技术的实施例中，节流通道的局部节流阻力在远离密封面的方向上增大。这种增大的效果是流体流动的速度在节流通道中增大，并且压力从密封面到低压区域减小，其效果是气蚀气泡不会在通道内破裂。在本专利技术的实施例中，节流通道的横截面流动面积在远离密封面的方向上减小。这是增大节流通道的局部节流阻力的简单方式。在本专利技术的实施例中，节流通道具有锥形形式。这是减小横截面流动面积的简单方式。在本专利技术的实施例中，节流通道具有主流动方向，所述主流动方向至少在低压区域中的开口处相对于密封面倾斜或垂直。流体的高压射流被引导远离密封面，并且可能在射流附近形成的任何气蚀气泡将远离用于密封目的的任何表面而破裂。在本专利技术的实施例中，进入低压区域的开口距密封面有一段距离，所述距离至少与节流通道的最小直径一样大。离开节流通道的高压射流距密封面足够远。在本专利技术的实施例中，第二部分中的第二节流通道将高压区域与密封面中在移动方向上位于高压开口前方的区域连接起来。第二节流通道具有与前文提到的可以命名为“第一节流通道”的节流通道类似的效果。高压区域和压力室之间的压力均衡化发生在压力室与高压开口变成重叠关系之前。在本专利技术的实施例中，第二节流通道的局部节流阻力在朝向密封面的方向上增大。因此，流体的流动在流体通过第二节流通道时增加，并且流体的压力相应地减小。在本专利技术的实施例中，第二节流通道的横截面流动区域在朝向密封面的方向上减小。这是增大局部节流阻力的简单方式。在本专利技术的实施例中，第二节流通道具有锥形或台阶形形式。在最后一种情况下，每个台阶中的节流通道的直径减小。这是减小第二节流通道的横截面流动面积的简单方式。在本专利技术的实施例中，第二节流通道具有主流动方向，所述主流动方向至少在所述密封面中的开口处相对于密封面倾斜或垂直。因此，从第二节流通道逸出的流体射流被引导远离密封面。在本专利技术的实施例中，第二节流通道的进入密封面的开口距高压开口有一段距离，所述距离至少与第二节流通道的最小直径一样大。因此，即使通过第二节流通道的流体的流动产生气蚀气泡，它们也足够远离密封面，以使损坏的风险最小化。在本专利技术的实施例中，第二部分包括与第一部分接触的第一元件和在第一元件的与第一部分相反的一侧上的第二元件，其中，节流通道穿过所述两个元件。换句话说，节流通道包括位于第一元件中的第一区段和位于第二元件中的第二区段。优选地，第一区段中的流动阻力小于第二区段中的流动阻力。这样确保了连接通道中的压力不会变得太低，以致气蚀气泡可能形成于节流通道中。节流通道可以具有位于限定流动阻力的第二元件中的节流阀。本实施例还降低了第一元件的成本和复杂性，因为它不需要包含精确地限定的节流通道。这是一个优点，因为接触第一部分的第一元件是将需要以规则的时间间隔更换的磨损部件，而第二元件不需要定期更换。在本专利技术的实施例中，在第一元件中，节流通道至少部分地垂直于接触面延伸。这样简化了第一元件的生产。在本专利技术的实施例中，消声室布置在节流通道内。当汽缸容积和消声器腔室之间形成连接时，在汽缸容积和消声器腔室之间发生快速压力均衡化，使得组合的容积快速达到高压和低压之间的中间压力。然后，通过节流通道进行消声室中的中间压力与抽吸肾中的压力之间的较慢均衡化。具有消声室的优点是：减少了气蚀气泡的形成，降低了低压侧的脉动，并且降低了泵的噪音。在实施例中，节流通道穿过喷嘴元件。节流功能可以设置在单独的部件(即，喷嘴元件)中，以便能够更容易地制造节流功能。将喷嘴或节流元件作为单独的部件也使得能够通过仅改变喷嘴元件来将泵调节到特定的操作条件。这种可能性还可以用于减少覆盖宽范围应用所需的第一元件或第二元件的变型的数量，因为在某种程度上可以通过将单一元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机，包括第一部分(1、4)和第二部分(7、8)，其中，所述第一部分(1、4)和所述第二部分(7、8)能够相对于彼此以邻接关系移动，所述第一部分(1、4)包括压力室(2)，所述压力室在接触面(5)中具有压力室开口(6)，所述接触面(5)接触所述第二部分(7、8)的密封面(9)，所述第二部分(7、8)包括连接到所述密封面(9)中的低压开口(11)的低压区域(10)和连接到所述密封面(9)中的高压开口(13)的高压区域(12)，其中，在所述第一部分(1、4)相对于所述第二部分(7、8)沿移动方向(14)移动期间，所述压力室开口(6)交替地与所述低压开口(11)和所述高压开口(13)重叠，其特征在于，所述第二部分(7、8)中的节流通道(15)将所述低压区域(10)与所述密封面(9)中在移动方向上位于所述低压开口(11)前方的区域连接起来。

【技术特征摘要】
2018.01.31 DE 102018102091.0;2018.04.23 DE 10201811.一种液压机，包括第一部分(1、4)和第二部分(7、8)，其中，所述第一部分(1、4)和所述第二部分(7、8)能够相对于彼此以邻接关系移动，所述第一部分(1、4)包括压力室(2)，所述压力室在接触面(5)中具有压力室开口(6)，所述接触面(5)接触所述第二部分(7、8)的密封面(9)，所述第二部分(7、8)包括连接到所述密封面(9)中的低压开口(11)的低压区域(10)和连接到所述密封面(9)中的高压开口(13)的高压区域(12)，其中，在所述第一部分(1、4)相对于所述第二部分(7、8)沿移动方向(14)移动期间，所述压力室开口(6)交替地与所述低压开口(11)和所述高压开口(13)重叠，其特征在于，所述第二部分(7、8)中的节流通道(15)将所述低压区域(10)与所述密封面(9)中在移动方向上位于所述低压开口(11)前方的区域连接起来。2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述节流通道(15)的局部节流阻力在远离所述密封面(9)的方向上增大。3.根据权利要求2所述的液压机，其特征在于，所述节流通道(15)的横截面流动面积在远离所述密封面(9)的方向上减小。4.根据权利要求2或3所述的液压机，其特征在于，所述节流通道(15)具有锥形或台阶形形式。5.根据权利要求1至4中的任何一项权利要求所述的液压机，其特征在于，所述节流通道(15)具有主流动方向，所述主流动方向至少在所述低压区域(10)中的开口(16)处相对于所述密封面(9)倾斜或垂直。6.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于，进入所述低压区域(10)的开口(16)距所述密封面(9)有一段距离，所述距离至少与所述节流通道(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂格·凯尔德加德·安德森，乔治·恩沃尔森，斯韦因·玻拉雷森，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK