一种玻璃叠片机的限位调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃叠片机的限位调整机构，属于机械技术领域。它解决了现有的玻璃在叠片时位置不易校准的问题。本玻璃叠片机的限位调整机构，所述玻璃叠片机包括机架，包括前后依次设置的自动校位结构和检测限位结构，检测限位结构包括限位挡块、限位触控开关和限位升降气缸，限位升降气缸竖直设置，且限位升降气缸的活塞杆朝上伸缩，所述限位挡块的底端连接在限位升降气缸的活塞杆顶端。它在玻璃传送及叠片过程中，能过对玻璃的位置进行调整，保证各片玻璃能够重叠在一起，保证叠片的质量和效率。

A Limiting Adjustment Mechanism for Glass Laminator

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃叠片机的限位调整机构
本专利技术属于机械
，涉及一种玻璃叠片机，特别涉及一种玻璃叠片机的限位调整机构。
技术介绍
现有的玻璃在生产完成后，根据客户需求及运输需要，对成品玻璃需要进行叠片包装，并在各片玻璃之间间隔设置防护膜纸，现有的玻璃叠片大多通过人工完成，工作量大，且工作效率低，特别是玻璃叠片机在叠片过程中易由于各片玻璃位置没有对准而导致后续需要另行规整，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃叠片机的限位调整机构，它所要解决的技术问题是如何使得玻璃在叠片时能够更好地实现位置校准。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃叠片机的限位调整机构，所述玻璃叠片机包括机架，所述机架上设置有若干传动辊和控制器，其特征在于，所述限位调整机构包括前后依次设置的自动校位结构和检测限位结构，所述检测限位结构包括限位挡块、限位触控开关和限位升降气缸，所述限位升降气缸竖直设置，且限位升降气缸的活塞杆朝上伸缩，所述限位挡块的底端连接在限位升降气缸的活塞杆顶端。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述限位调整机构还包括设置在限位挡块后侧的限位板，所述限位触控开关设置在限位挡块和限位板之间，且所述限位触控开关与控制器电性连接。玻璃在传动辊带动下撞击限位挡块，限位挡块后移并触发限位触控开关，控制器接收电信号后，操控自动叠片机构进行工作。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述限位挡块侧部还设置有位置感应器，所述位置感应器与控制器电性连接，当限位挡块处于下降状态时，位置感应器在检测到叠片后的玻璃通过后，控制器操控限位挡块再次升起。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述自动校位结构包括对称设置的校位杆一和校位杆二，所述校位杆一和校位杆二的长度方向均沿着传动辊的传送方向设置，所述校位杆一上依次间隔设置有若干个滚筒一，所述校位杆二上依次间隔设置有若干个滚筒二，所述校位杆一和/或校位杆二上连接有平移气缸。校位杆一和校位杆二各固连在相对应的平移气缸的活塞杆上，平移气缸用于带动校位杆一和/或校位杆二相对于送入传动辊的传送方向垂直移动，使得校位杆一和/或校位杆二上的滚筒对玻璃侧边进行压迫，从而实现对玻璃的位置校正，便于后续能够保证玻璃能够精准地进入到两个叠片杆之间。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述校位杆一和校位杆二均位于传动辊的下方，所述滚筒一和滚筒二成对设置，且均由两个相邻的传动辊之间的间隙由下往上穿出。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述限位调整机构还包括位置调整结构，所述位置调整结构包括撑杆、固定块和调整杆，所述撑杆固连在机架上，所述固定块连接在撑杆的顶端，所述调整杆通过转动气缸摆动连接在固定块上。当自动叠片结束后，调整杆有水平状态向垂直状态摆动，使得从而对叠片后的玻璃后端进行规整。在上述的玻璃叠片机的限位调整机构中，所述玻璃叠片机还包括用于叠片且成对设置的叠片杆，所述限位调整机构还包括设置在叠片杆的内壁面上的位置调整块，所述位置调整块的顶部具有由靠近叠片杆的内侧向外倾斜向下设置的调整面一，位置调整块的底部具有由靠近叠片杆的内侧向外倾斜向上设置的调整面二。在叠片的过程中，能够对玻璃的两侧沿进行位置调整。与现有技术相比，本技术在玻璃传送及叠片过程中，能过对玻璃的位置进行调整，保证各片玻璃能够重叠在一起，保证叠片的质量和效率。附图说明图1是具有本限位调整机构的玻璃叠片机的侧视结构示意图。图2是具有本限位调整机构的本玻璃叠片机的俯视结构示意图。图3是本技术中位置调整块的结构示意图。图中，1、机架；2、传动辊；3、限位挡块；4、限位触控开关；5、限位升降气缸；6、限位板；7、校位杆一；8、校位杆二；9、滚筒一；10、滚筒二；11、位置感应器；12、撑杆；13、固定块；14、调整杆；15、转动气缸；16、叠片杆；17、位置调整块；18、调整面一；19、调整面二；20、平移气缸。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。参照图1和图2，一种玻璃叠片机的限位调整机构，玻璃叠片机包括机架1，机架1上设置有若干传动辊2，所述限位调整机构包括前后依次设置的自动校位结构和检测限位结构，检测限位结构包括限位挡块3、限位触控开关4和限位升降气缸5，限位升降气缸5竖直设置，且限位升降气缸5的活塞杆朝上伸缩，限位挡块3的底端连接在限位升降气缸5的活塞杆顶端。进一步的，检测限位结构还包括设置在限位挡块3后侧的限位板6，限位挡块3和限位板6之间设置有限位触控开关4，限位触控开关4与控制器电性连接。进一步的，限位挡块3侧部还设置有位置感应器11，位置感应器11与控制器电性连接。进一步的，自动校位机构包括对称设置的校位杆一7和校位杆二18，校位杆一7和校位杆二18的长度方向均沿着传动辊2的传送方向设置，校位杆一7上依次间隔设置有若干个滚筒一9，校位杆二18上依次间隔设置有若干个滚筒二10，校位杆一7和/或校位杆二18上连接有平移气缸28。进一步的，校位杆一7和校位杆二18均位于传动辊2的下方，滚筒一9和滚筒二10成对设置，且均由两个相邻的传动辊2之间的间隙由下往上穿出。进一步的，限位调整机构还包括位置调整结构，位置调整结构包括撑杆12、固定块13和调整杆14，撑杆12固连在机架1上，固定块13连接在撑杆12的顶端，调整杆14通过转动气缸15摆动连接在固定块13上。进一步的，玻璃叠片机还包括用于叠片且成对设置的叠片杆16，限位调整机构还包括设置在叠片杆16的内壁面上的位置调整块17，位置调整块17的顶部具有由靠近叠片杆16的内侧向外倾斜向下设置的调整面一18，位置调整块17的底部具有由靠近叠片杆16的内侧向外倾斜向上设置的调整面二19。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃叠片机的限位调整机构，所述玻璃叠片机包括机架(1)，所述机架(1)上设置有若干传动辊(2)和控制器，其特征在于，所述限位调整机构包括前后依次设置的自动校位结构和检测限位结构，所述检测限位结构包括限位挡块(3)、限位触控开关(4)和限位升降气缸(5)，所述限位升降气缸(5)竖直设置，且限位升降气缸(5)的活塞杆朝上伸缩，所述限位挡块(3)的底端连接在限位升降气缸(5)的活塞杆顶端。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠片机的限位调整机构，所述玻璃叠片机包括机架(1)，所述机架(1)上设置有若干传动辊(2)和控制器，其特征在于，所述限位调整机构包括前后依次设置的自动校位结构和检测限位结构，所述检测限位结构包括限位挡块(3)、限位触控开关(4)和限位升降气缸(5)，所述限位升降气缸(5)竖直设置，且限位升降气缸(5)的活塞杆朝上伸缩，所述限位挡块(3)的底端连接在限位升降气缸(5)的活塞杆顶端。2.根据权利要求1所述的玻璃叠片机的限位调整机构，其特征在于，所述检测限位结构还包括设置在限位挡块(3)后侧的限位板(6)，所述限位挡块(3)和限位板(6)之间设置有限位触控开关(4)，所述限位触控开关(4)与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的玻璃叠片机的限位调整机构，其特征在于，所述限位挡块(3)侧部还设置有位置感应器(11)，所述位置感应器(11)与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的玻璃叠片机的限位调整机构，其特征在于，所述自动校位机构包括对称设置的校位杆一(7)和校位杆二(8)，所述校位杆一(7)和校位杆二(8)的长度方向均沿着传动辊(2)的传送方向设置，所述校位杆一(7)上依次间隔设置有若干个滚筒一(9)，所述校位杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33