一种汽车零件加工用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零件加工用抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的上端固定设置有抛丸室，所述抛丸室通过焊接设置在抛丸机本体的上方，所述抛丸室的内部固定设置有抛丸传动带，所述抛丸传动带的内侧通过螺栓固定设置有抛光板，所述抛光板的一侧表面通过焊接固定设置有提升板，所述抛丸室的内部顶端固定设置有喷砂喷头，所述喷砂喷头通过螺栓固定设置在抛丸室的内壁，且所述喷砂喷头的一端贯穿抛丸室的侧面到达抛丸室的上方；抛丸机内部抛丸板的表面增加了提升片，汽车的零部件在抛丸过程中能够有更剧烈的动作，抛丸过程中表面的摩擦力大大提高，在同等时间内能够有更好的抛丸效果，大大加快了设备的工作效率，提升了经济效应。

A Shot Blasting Machine for Automotive Parts Processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用抛丸机
本技术属于抛光机
，具体涉及一种汽车零件加工用抛丸机。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向，实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法，这对一些金属不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义，航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。目前的汽车零件用抛丸机在使用过程中内部零件的搅拌程度不够，往往需要多轮次的搅拌才能够达到想要的效果，同时抛丸机在抛丸后内部沾着大量的碎屑与粉尘，难以清理，针对目前的抛丸机所暴露的问题，为此我们提出一种汽车零件加工用抛丸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零件加工用抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛丸机搅拌不够剧烈，多次搅拌费事费力，抛丸机的内部难以清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件加工用抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的上端固定设置有抛丸室，所述抛丸室通过焊接设置在抛丸机本体的上方，所述抛丸室的内部固定设置有抛丸传动带，所述抛丸传动带的内侧通过螺栓固定设置有抛光板，所述抛光板的一侧表面通过焊接固定设置有提升板，所述抛丸室的内部顶端固定设置有喷砂喷头，所述喷砂喷头通过螺栓固定设置在抛丸室的内壁，且所述喷砂喷头的一端贯穿抛丸室的侧面到达抛丸室的上方，所述喷砂喷头的顶端通过焊接固定设置有丸砂回流通道，所述抛丸室的一侧固定设置有提升机，所述丸砂回流通道的一端贯穿提升机的侧面与提升机的内部连通，所述提升机的底端与抛丸室的侧面连通，所述喷砂喷头的一侧固定设置有清洁水管，所述清洁水管通过U型卡槽固定设置在抛丸室的顶端内壁，所述清洁水管的底端通过焊接固定设置有防堵用压力喷头，所述抛丸室的内部底面通过螺栓固定设置有污水收集板，所述污水收集板的表面通过切割固定设置有排污孔，所述污水收集板的另一面通过焊接固定设置有废水收集导流槽，所述污水收集板的底端通过卡槽固定设置有挡水棉条，所述废水收集导流槽的底端固定设置有污水排放管道，所述污水排放管道通过支架固定设置在抛丸机本体的底端基座上，且所述污水排放管道的一端与废水收集导流槽的底端相连通。优选的，所述抛光板的外观结构为弧形结构，所述抛光板的倾斜角度为水平面的15°。优选的，所述清洁水管的表面均匀固定设置有防堵用压力喷头，所述防堵用压力喷头的外观结构为矩形结构，所述防堵用压力喷头的内部设置有两片挡水片。优选的，所述污水收集板表面均匀设置有排污孔，所述排污孔的倾斜方向为45°。优选的，所述废水收集导流槽的外观结构为圆形的截面结构，所述污水收集板的侧面均匀设置有废水收集导流槽，且所述废水收集导流槽的一侧与排污孔的一侧面相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)抛丸机内部抛丸板的表面增加了提升片，汽车的零部件在抛丸过程中能够有更剧烈的动作，抛丸过程中表面的摩擦力大大提高，在同等时间内能够有更好的抛丸效果，大大加快了设备的工作效率，提升了经济效应。(2)提升片的弧形设计能够使得零件与丸砂能够在提升轴的中间动作，避免出现丸砂卡在提升轴的接触部位导致提升轴卡住不能够动作，大大提高了设备的安全运行性能。(3)抛丸机的内部添加的喷水水管能够在抛丸机的内部需要清洁的同时对抛丸机的内部进行清洁，大大加快了维护人员的工作效率。(4)抛丸机下方的污水收集板能将污水收集并合理的排放，同时底端的挡水棉条能够有效的避免了多余的水落在提升机链轮上，避免了链轮上的润滑油被稀释，有效的保护了设备的安全运行。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的抛丸板表面结构示意图；图3为本技术的抛丸板侧面结构示意图；图4为本技术的清洁水管结构示意图；图5为本技术的污水收集板结构示意图；图6为本技术的污水收集板截面结构示意图；图中：1-抛丸机本体、2-抛丸室、3-抛丸传动带、4-喷砂喷头、5-丸砂回流通道、6-提升机、7-清洁水管、8-污水收集板、9-污水排放管道、10-挡水棉条、11-抛光板、12-提升板、13-防堵用压力喷头、14-排污孔、15-废水收集导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种汽车零件加工用抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的上端固定设置有抛丸室2，抛丸室2通过焊接设置在抛丸机本体1的上方，抛丸室2的内部固定设置有抛丸传动带3，抛丸传动带3的内侧通过螺栓固定设置有抛光板11，抛光板11的一侧表面通过焊接固定设置有提升板12，抛丸室2的内部顶端固定设置有喷砂喷头4，喷砂喷头4通过螺栓固定设置在抛丸室2的内壁，且喷砂喷头4的一端贯穿抛丸室2的侧面到达抛丸室2的上方，喷砂喷头4的顶端通过焊接固定设置有丸砂回流通道5，抛丸室2的一侧固定设置有提升机6，丸砂回流通道5的一端贯穿提升机6的侧面与提升机6的内部连通，提升机6的底端与抛丸室2的侧面连通，喷砂喷头4的一侧固定设置有清洁水管7，清洁水管7通过U型卡槽固定设置在抛丸室2的顶端内壁，清洁水管7的底端通过焊接固定设置有防堵用压力喷头13，抛丸室2的内部底面通过螺栓固定设置有污水收集板8，污水收集板8的表面通过切割固定设置有排污孔14，污水收集板8的另一面通过焊接固定设置有废水收集导流槽15，污水收集板8的底端通过卡槽固定设置有挡水棉条10，废水收集导流槽15的底端固定设置有污水排放管道9，污水排放管道9通过支架固定设置在抛丸机本体1的底端基座上，且污水排放管道9的一端与废水收集导流槽15的底端相连通。为了提升抛丸机抛丸的效率，本实施例中，优选的，抛光板11的外观结构为弧形结构，抛光板11的倾斜角度为水平面的15°。为了防止喷头的一端被堵住导致喷头不会出水，本实施例中，优选的，清洁水管7的表面均匀固定设置有防堵用压力喷头13，防堵用压力喷头13的外观结构为矩形结构，防堵用压力喷头13的内部设置有两片挡水片。为了避免污水流到提升机链轮上使得链轮上的润滑油被稀释，本实施例中，优选的，污水收集板8表面均匀设置有排污孔14，排污孔14的倾斜方向为45°。为了抛丸机内部在进行清洁的同时能够更好的对污水进行导流，本实施例中，优选的，废水收集导流槽15的外观结构为圆形的截面结构，污水收集板8的侧面均匀设置有废水收集导流槽15，且废水收集导流槽15的一侧与排污孔14的一侧面相连通。本技术的工作原理及使用流程：该设备运行时将需要抛丸的设备放在抛丸传动带3的表面上，喷砂喷头4将丸砂喷下，同时电机带动抛丸传动带3启动，抛光板11使得零件动作，提升板12提升零件单次的升高距离，多余的丸砂下落到污水收集板8的表面经过提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件加工用抛丸机，包括抛丸机本体(1)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的上端固定设置有抛丸室(2)，所述抛丸室(2)通过焊接设置在抛丸机本体(1)的上方，所述抛丸室(2)的内部固定设置有抛丸传动带(3)，所述抛丸传动带(3)的内侧通过螺栓固定设置有抛光板(11)，所述抛光板(11)的一侧表面通过焊接固定设置有提升板(12)，所述抛丸室(2)的内部顶端固定设置有喷砂喷头(4)，所述喷砂喷头(4)通过螺栓固定设置在抛丸室(2)的内壁，且所述喷砂喷头(4)的一端贯穿抛丸室(2)的侧面到达抛丸室(2)的上方，所述喷砂喷头(4)的顶端通过焊接固定设置有丸砂回流通道(5)，所述抛丸室(2)的一侧固定设置有提升机(6)，所述丸砂回流通道(5)的一端贯穿提升机(6)的侧面与提升机(6)的内部连通，所述提升机(6)的底端与抛丸室(2)的侧面连通，所述喷砂喷头(4)的一侧固定设置有清洁水管(7)，所述清洁水管(7)通过U型卡槽固定设置在抛丸室(2)的顶端内壁，所述清洁水管(7)的底端通过焊接固定设置有防堵用压力喷头(13)，所述抛丸室(2)的内部底面通过螺栓固定设置有污水收集板(8)，所述污水收集板(8)的表面通过切割固定设置有排污孔(14)，所述污水收集板(8)的另一面通过焊接固定设置有废水收集导流槽(15)，所述污水收集板(8)的底端通过卡槽固定设置有挡水棉条(10)，所述废水收集导流槽(15)的底端固定设置有污水排放管道(9)，所述污水排放管道(9)通过支架固定设置在抛丸机本体(1)的底端基座上，且所述污水排放管道(9)的一端与废水收集导流槽(15)的底端相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用抛丸机，包括抛丸机本体(1)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的上端固定设置有抛丸室(2)，所述抛丸室(2)通过焊接设置在抛丸机本体(1)的上方，所述抛丸室(2)的内部固定设置有抛丸传动带(3)，所述抛丸传动带(3)的内侧通过螺栓固定设置有抛光板(11)，所述抛光板(11)的一侧表面通过焊接固定设置有提升板(12)，所述抛丸室(2)的内部顶端固定设置有喷砂喷头(4)，所述喷砂喷头(4)通过螺栓固定设置在抛丸室(2)的内壁，且所述喷砂喷头(4)的一端贯穿抛丸室(2)的侧面到达抛丸室(2)的上方，所述喷砂喷头(4)的顶端通过焊接固定设置有丸砂回流通道(5)，所述抛丸室(2)的一侧固定设置有提升机(6)，所述丸砂回流通道(5)的一端贯穿提升机(6)的侧面与提升机(6)的内部连通，所述提升机(6)的底端与抛丸室(2)的侧面连通，所述喷砂喷头(4)的一侧固定设置有清洁水管(7)，所述清洁水管(7)通过U型卡槽固定设置在抛丸室(2)的顶端内壁，所述清洁水管(7)的底端通过焊接固定设置有防堵用压力喷头(13)，所述抛丸室(2)的内部底面通过螺栓固定设置有污水收集板(8)，所述污水收集板(8)的表面通过切割固定设置有排污孔(14)，所述污水收集板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓忠，
申请(专利权)人：重庆众青齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50