支重轮抛丸工装制造技术

支重轮抛丸工装，包括轨轮、吊轨、Y形夹板、防护壳、挂钩；吊轨与抛丸机的内腔顶部固定相连，所述吊轨横截面呈工字形，Y形夹板上部设置有两个轨轮，Y形夹板通过上部的两个轨轮挂在吊轨上，轨轮能够在吊轨上滑动；所述Y形夹板下部通过连接件铰接有一对对称设置在挂钩，两挂钩之间还连接有弹簧，所述吊轨两侧设置有防护壳，防护壳上部与抛丸机的内腔顶部固定相连，防护壳下部开设有挂钩能够滑动通过的条形开口；本实用新型专利技术提供的支重轮抛丸工装避免了密封问题带来的钢丸抛射隐患问题，通过对挂钩的改良还解决了吊装、转运及抛丸过程中摇晃易跌落或难摘难挂的问题。

Supporting Wheel Shot Blasting Tool

【技术实现步骤摘要】
支重轮抛丸工装
：本技术涉及支重轮抛丸辅助设备
，更具体地说是一种支重轮抛丸工装。
技术介绍
：支重轮的表面抛丸清理是非常重要的工序，包括清除表面的披缝、毛刺以及金属氧化皮等，抛丸对支重轮的表面强化、寿命提高都有非常大的益处。吊钩式抛丸清理机是应用比较广泛的一种，现有技术中的吊钩式抛丸清理机是吊钩吊挂支重轮通过清理室顶部的行走槽进入室体到达清理工位进行清理。支重轮在清理室内进行抛丸清理，这个过程中往往会有钢丸从行走槽内飞出，给工人的操作与维修带来安全隐患，即使没有弹射到工人身上，后期工人在有钢丸的厂房路面行走，也易滑倒，还会给工作人员的日常清理工作增添麻烦，也会增加钢丸的损耗。现在吊钩式抛丸机的吊装工装多是一个细长的弯钩或者使用钢索，这样使用一个弯钩容易松动滑落，端部的形状也不一样；而使用钢索则会增加挂载的时间，而且不同型号的支重轮。现有技术下都是在增加密封效果，使一些密封垫把吊钩或链条夹得更紧密，这样初始时可以到达密封的效果，但是磨损同样非常大，后期密封效果大大降低，而且更换密封件也非常的麻烦。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种挂载方便、无钢丸抛洒泄露的支重轮抛丸工装。为实现上述目的，本技术提供的支重轮抛丸工装，包括轨轮、吊轨、Y形夹板、防护壳、挂钩；吊轨与抛丸机的内腔顶部固定相连，所述吊轨横截面呈工字形，Y形夹板上部设置有两个轨轮，Y形夹板通过上部的两个轨轮挂在吊轨上，轨轮能够在吊轨上滑动；所述Y形夹板下部通过连接件铰接有一对对称设置在挂钩，两挂钩之间还连接有弹簧，所述吊轨两侧设置有防护壳，防护壳上部与抛丸机的内腔顶部固定相连，防护壳下部开设有挂钩能够滑动通过的条形开口。进一步地，所述Y形夹板中部连接有链条，所述吊轨和链条呈矩形环设置，矩形环四角分别设置有一个与链条啮合的传动齿轮，传动齿轮中的一个与动力齿轮啮合，动力齿轮连接有电动机。进一步地，所述挂钩包括直梁，直梁上端开设有通孔，通孔通过螺栓与连接件铰接，挂钩仅能够绕螺栓转动；直梁下端设置有弯钩，两挂钩的弯钩相对，所述弹簧连接于两挂钩直梁通孔的下侧。进一步地，所述连接件包括至少一节条性连接板，所述连接板下端与挂钩上端铰接，连接板上端与Y形夹板下部铰接，连接板与防护壳条形开口的边沿间隙接触。进一步地，所述防护壳条形开口的边沿为内八字形。本技术的有益效果是：本技术提供的支重轮抛丸工装避免了密封问题带来的钢丸抛射隐患问题，通过对挂钩的改良还解决了吊装、转运及抛丸过程中摇晃易跌落或难摘难挂的问题；通过连接板的设置能够根据工件的大小连接不同节数的连接板，始终保证工件在钢丸喷嘴射程最中心的位置。具体地，钢轨和链条穿过吊钩式抛丸清理机内部，吊轨与抛丸机的内腔顶部固定相连，使用挂钩挂住工件的两端，这样不会影响工件内腔的抛丸处理；挂钩仅能够绕螺栓转动，这样保证了挂钩挂住工件后的稳定性，两挂钩的弯钩相对，摘挂非常方便，而且在工件的重力作用下，挂钩向内收，挂的非常牢固，再加上弹簧的作用，更好地保证了吊装、转运及抛丸过程中摇晃不跌落。附图说明：附图1是本技术的横截面结构示意图；附图2是本技术传动关系的结构示意图；附图3是本技术挂钩的结构示意图；附图4是本技术挂钩传动的结构示意图；附图中：1、轨轮，2、吊轨，3、Y形夹板，4、防护壳，5、抛丸机，6、钢丸喷嘴，7、挂钩，8、连接板，9、链条，10、电动机。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1所示，支重轮抛丸工装，包括轨轮1、吊轨2、Y形夹板3、防护壳4、挂钩7；吊轨2与抛丸机5的内腔顶部固定相连，所述吊轨2横截面呈工字形，Y形夹板3上部设置有两个轨轮1，Y形夹板3通过上部的两个轨轮1挂在吊轨2上，轨轮1能够在吊轨2上滑动；所述Y形夹板3下部通过连接件铰接有一对对称设置在挂钩7，两挂钩7之间还连接有弹簧，所述吊轨2两侧设置有防护壳4，防护壳4上部与抛丸机5的内腔顶部固定相连，防护壳4下部开设有挂钩7能够滑动通过的条形开口。如附图1、3和4所示，所述Y形夹板3中部连接有链条9，所述吊轨2和链条9呈矩形环设置，矩形环四角分别设置有一个与链条9啮合的传动齿轮，传动齿轮中的一个与动力齿轮啮合，动力齿轮连接有电动机10。如附图3所示，所述挂钩7包括直梁，直梁上端开设有通孔，通孔通过螺栓与连接件铰接，挂钩7仅能够绕螺栓转动；直梁下端设置有弯钩，两挂钩7的弯钩相对，所述弹簧连接于两挂钩7直梁通孔的下侧。所述连接件包括至少一节条性连接板8，所述连接板8下端与挂钩7上端铰接，连接板8上端与Y形夹板3下部铰接，连接板8与防护壳4条形开口的边沿间隙接触。所述防护壳4条形开口的边沿为内八字形。本技术提供的支重轮抛丸工装避免了密封问题带来的钢丸抛射隐患问题，通过对挂钩7的改良还解决了吊装、转运及抛丸过程中摇晃易跌落或难摘难挂的问题；通过连接板8的设置能够根据工件的大小连接不同节数的连接板8，始终保证工件在钢丸喷嘴6射程最中心的位置。具体地，钢轨和链条9穿过吊钩式抛丸清理机内部，吊轨2与抛丸机5的内腔顶部固定相连，使用挂钩7挂住工件的两端，这样不会影响工件内腔的抛丸处理；挂钩7仅能够绕螺栓转动，这样保证了挂钩7挂住工件后的稳定性，两挂钩7的弯钩相对，摘挂非常方便，而且在工件的重力作用下，挂钩7向内收，挂的非常牢固，再加上弹簧的作用，更好地保证了吊装、转运及抛丸过程中摇晃不跌落。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支重轮抛丸工装，包括轨轮（1）、吊轨（2）、Y形夹板（3）、防护壳（4）、挂钩（7）；其特征在于吊轨（2）与抛丸机（5）的内腔顶部固定相连，所述吊轨（2）横截面呈工字形，Y形夹板（3）上部设置有两个轨轮（1），Y形夹板（3）通过上部的两个轨轮（1）挂在吊轨（2）上，轨轮（1）能够在吊轨（2）上滑动；所述Y形夹板（3）下部通过连接件铰接有一对对称设置在挂钩（7），两挂钩（7）之间还连接有弹簧，所述吊轨（2）两侧设置有防护壳（4），防护壳（4）上部与抛丸机（5）的内腔顶部固定相连，防护壳（4）下部开设有挂钩（7）能够滑动通过的条形开口。

【技术特征摘要】
1.支重轮抛丸工装，包括轨轮（1）、吊轨（2）、Y形夹板（3）、防护壳（4）、挂钩（7）；其特征在于吊轨（2）与抛丸机（5）的内腔顶部固定相连，所述吊轨（2）横截面呈工字形，Y形夹板（3）上部设置有两个轨轮（1），Y形夹板（3）通过上部的两个轨轮（1）挂在吊轨（2）上，轨轮（1）能够在吊轨（2）上滑动；所述Y形夹板（3）下部通过连接件铰接有一对对称设置在挂钩（7），两挂钩（7）之间还连接有弹簧，所述吊轨（2）两侧设置有防护壳（4），防护壳（4）上部与抛丸机（5）的内腔顶部固定相连，防护壳（4）下部开设有挂钩（7）能够滑动通过的条形开口。2.如权利要求1所述的支重轮抛丸工装，其特征在于所述Y形夹板（3）中部连接有链条（9），所述吊轨（2）和链条（9）呈矩形环设...

【专利技术属性】
技术研发人员：时培群，杨冰冰，辛建华，付勇，魏波，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37