一种气动工具疲劳测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械测试技术领域，特指一种气动工具疲劳测试装置，机架上固定有气动工具，气动工具的一侧设置有疲劳测试机构，疲劳测试机构与气动工具通过连接头相连接，所述疲劳测试机构包括设置在机架上的底座、与连接头相连接的转筒和固定转筒的压块，所述底座和所述压块上分别开设有配合的半圆形槽，半圆形槽与转筒相适配，压块通过若干个六角螺钉移动设置在所述底座上，通过调整六角螺钉的松紧实现对转筒锁紧力的调整。本实用新型专利技术测试的易损件铜套和转筒能更换；压块通过铜套整个包裹在转筒的外圆上，使其充分接触，受力更均匀，从而缩短有效的测试时间，提高测试装置的稳定性及寿命。

A Fatigue Testing Device for Pneumatic Tools

The utility model belongs to the technical field of mechanical testing, in particular to a pneumatic tool fatigue testing device, which is fixed on the frame and has a fatigue testing mechanism on one side of the pneumatic tool. The fatigue testing mechanism is connected with the pneumatic tool through a connecting head. The fatigue testing mechanism includes a base set on the frame, a rotary drum connected with the connecting head and a pressure of a fixed rotary drum. A matching semi-circular groove is arranged on the base and the pressing block respectively, and the semi-circular groove is matched with the rotary drum. The pressing block is moved and arranged on the base through several hexagonal screws, and the locking force of the rotary drum is adjusted by adjusting the tightening of the hexagonal screws. The copper sleeve and the rotary drum of the vulnerable parts tested by the utility model can be replaced; the pressing block is wrapped on the outer circle of the rotary drum through the copper sleeve, so as to make it fully contact and force more uniform, thereby shortening the effective testing time and improving the stability and life of the testing device.

【技术实现步骤摘要】
一种气动工具疲劳测试装置
本技术属于机械测试
，特指一种气动工具疲劳测试装置。
技术介绍
目前，风扳机疲劳测试的方法有以下三种：1、传统的测试方法，即测试装置是一体的，测试装置和风扳机分别固定在专用的测试台上，风扳机通过连接头与测试装置相连，然后按要求测试；但是这种测试装置存在如果其中一个零件损坏，相当于整台测试装置损坏，且不可修复，需要全部零配件都更换，增加额外的费用的缺点。2、通过电脑控制双工位气动工具耐油试验系统，按要求设置工作参数(包括气压、负载、工作时间等)后进行测试；由于测试过程中产生的冲击力比较大，电子元件都是精密件，对其损害也加大，影响测试准确性，造成电子元件提前报废，更换费用较高。3、直接放在终端用户去试验，直至风扳机不能使用为止；但是放终端客户测试，一般测试时间不固定，周期一般比较长，且使用环境不能保证，不稳定的因素比较多。所以，结合已有装置测试中存在的问题点，急需设计开发一种能持续计数，施加的负载可以调整，测试的易损件能更换，缩短有效的测试时间，提高测试装置的稳定性及寿命的气动工具风扳机疲劳测试装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，能持续计数，施加的负载可以调整，测试的易损件能更换，缩短有效的测试时间，提高测试装置的稳定性及寿命的气动工具风扳机疲劳测试装置。本技术的目的是这样实现的：一种气动工具疲劳测试装置，机架上固定有气动工具，气动工具的一侧设置有疲劳测试机构，疲劳测试机构与气动工具通过连接头相连接，所述疲劳测试机构包括设置在机架上的底座、与连接头相连接的转筒和固定转筒的压块，所述底座和所述压块上分别开设有配合的半圆形槽，半圆形槽与转筒相适配，压块通过若干个六角螺钉移动设置在所述底座上，通过调整六角螺钉的松紧实现对转筒锁紧力的调整。上述说明中，更加优选的方案，所述底座和所述压块上分别开设有配合的半圆形槽，半圆形槽与转筒相适配。上述说明中，更加优选的方案，所述转筒的周侧设置有铜套，所述铜套为两半，分别位于所述底座和所述压块的半圆形槽。上述说明中，更加优选的方案，所述两半铜套的连接处设置有垫片，所述六角螺钉穿过所述垫片将其固定在底座上。上述说明中，更加优选的方案，所述压块上开设有注油孔，所述铜套分别开设有配合的导油孔。上述说明中，更加优选的方案，所述铜套的内壁上开设有油槽，油槽沿所述导油孔呈交叉分布。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过调整六角螺钉的松紧实现对转筒锁紧力的调整，从而实现对转筒施加的负载可以调整；本技术测试的易损件铜套和转筒能更换；本技术的压块通过铜套整个包裹在转筒的外圆上，使其充分接触，受力更均匀，从而缩短有效的测试时间，提高测试装置的稳定性及寿命。附图说明图1是本技术使用时的结构示意图。图2是本技术图1中A处的局部放大图。图3是本技术的爆炸图。图4是本技术的正面剖视图。图中标号所表示的含义：1-机架；2-风扳机；3-连接头；4-底座；5-转筒；6-压块；7-六角螺钉；8-弹簧垫圈；9-半圆形槽；10-铜套；11-垫片；12-注油孔；13-导油孔；14-油槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：本实施例，参照图1-4，一种气动工具疲劳测试装置，机架1上固定有气动工具，气动工具的一侧设置有疲劳测试机构，疲劳测试机构与气动工具通过连接头3相连接，所述疲劳测试机构包括设置在机架1上的底座4、与连接头3相连接的转筒5和固定转筒5的压块6，所述底座4和所述压块6上分别开设有配合的半圆形槽9，半圆形槽9与转筒5相适配，压块6通过若干个六角螺钉7移动设置在所述底座4上，通过调整六角螺钉7的松紧实现对转筒5锁紧力的调整。上述技术方案通过调整压块6上的四颗六角螺钉7锁紧力的大小，六角螺钉7上设置有弹簧垫圈8，防止六角螺钉7松动，本实施例的气动工具为风扳机2，压力作用在压块6上，压块6通过铜套10整个包裹在转筒5的外圆上，使其充分接触，受力更均匀。作为优选，所述底座4和所述压块6上分别开设有配合的半圆形槽9，半圆形槽9与转筒5相适配。上述技术方案方便测试的易损件更换，通过调整六角螺钉7的松紧实现对转筒5锁紧力的调整。作为优选，所述转筒5的周侧设置有铜套10，所述铜套10为两瓣，分别位于所述底座4和所述压块6的半圆形槽9。上述技术方案压块6通过铜套10整个包裹在转筒5的外圆上，使其充分接触，受力更均匀。作为优选，所述两瓣铜套10的连接处设置有垫片11，所述六角螺钉7穿过所述垫片11将其固定在底座4上。上述技术方案垫片11起到调整间隙同时防止铜套10转动。作为优选，所述压块6上开设有注油孔12，所述铜套10分别开设有配合的导油孔13。上述技术方案通过注油孔12往铜套10内加入润滑油。作为优选，所述铜套10的内壁上开设有油槽14，油槽14沿所述导油孔13呈交叉分布。上述技术方案润滑油能通过油槽充分润滑铜套10。工作原理：先将测试装置按顺序组装，固定在机架1上，启动装置测试前，先按测试标准设置扭力扳手的扭矩大小，并校准转筒5的负载。校准过程如下：通过调整压块6上的四颗六角螺钉7锁紧力的大小，压力作用在压块6上，压块6通过铜套10整个包裹在转筒5的外圆上，使其充分接触，受力更均匀，两瓣铜套10之间专门设置一个垫片11，起到调整间隙同时防止铜套10转动，最后调整待测试的风扳机2与测试装置之间的距离，并通过连接头3与转筒5的内四方相连，根据转筒5一个周期内转过的圈数，决定是否微调六角螺钉7的锁紧力；确认好后，即可开始测试；测试过程中可以根据标准适时通过注油孔12往铜套10内加入润滑油(由于铜套10和转筒5属于易损件，每个测试前必须检查是否有磨损情况，达不到标准的要全部更换掉)。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动工具疲劳测试装置，其特征在于，机架(1)上固定有气动工具，气动工具的一侧设置有疲劳测试机构，疲劳测试机构与气动工具通过连接头(3)相连接，所述疲劳测试机构包括设置在机架(1)上的底座(4)、与连接头(3)相连接的转筒(5)和固定转筒(5)的压块(6)，所述底座(4)和所述压块(6)上分别开设有配合的半圆形槽(9)，半圆形槽(9)与转筒(5)相适配，压块(6)通过若干个六角螺钉(7)移动设置在所述底座(4)上，通过调整六角螺钉(7)的松紧实现对转筒(5)锁紧力的调整。

【技术特征摘要】
1.一种气动工具疲劳测试装置，其特征在于，机架(1)上固定有气动工具，气动工具的一侧设置有疲劳测试机构，疲劳测试机构与气动工具通过连接头(3)相连接，所述疲劳测试机构包括设置在机架(1)上的底座(4)、与连接头(3)相连接的转筒(5)和固定转筒(5)的压块(6)，所述底座(4)和所述压块(6)上分别开设有配合的半圆形槽(9)，半圆形槽(9)与转筒(5)相适配，压块(6)通过若干个六角螺钉(7)移动设置在所述底座(4)上，通过调整六角螺钉(7)的松紧实现对转筒(5)锁紧力的调整。2.根据权利要求1所述的一种气动工具疲劳测试装置，其特征在于：所述转筒(5)的周侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友利，张挺，吕超，蔡利荣，
申请(专利权)人：浙江丰立智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33