空压风管道冷凝水收集及自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，该空压风管道冷凝水收集及自动排水装置包括：集水罐、排水管、连接管和液位计，集水罐位于空压风管道的下方并通过连接管连通，集水罐的底部设置有可开闭的排污管；液位计固接于集水罐的外侧壁并连通于集水罐的内腔，排水管自集水罐的外部横向贯穿集水罐的侧壁后伸入集水罐内，排水管上位于集水罐外的部分设置有电磁排水阀，电磁排水阀电连接于液位计以控制电磁排水阀的开闭。该空压风管道冷凝水收集及自动排水装置能够收集空压风管道冷凝水并且根据液位情况自动排水。

Condensate Collection and Automatic Drainage Device for Air Pressure Air Pipeline

The utility model discloses a condensate collection and automatic drainage device for an air-pressure air pipeline, which comprises a water collecting tank, a drainage pipe, a connecting pipe and a liquid level meter. The water collecting tank is located below the air-pressure air pipeline and is connected through the connecting pipe. The bottom of the water collecting tank is provided with an open and closed drainage pipe; the liquid level meter is fixed on the outside of the water collecting tank. The wall is connected with the inner chamber of the catchment tank. The drainage pipe runs through the side wall of the catchment tank laterally from the outside of the catchment tank and extends into the catchment tank. The part of the drainage pipe located outside the catchment tank is equipped with an electromagnetic drainage valve, which is electrically connected to the level meter to control the opening and closing of the electromagnetic drainage valve. The condensate collection and automatic drainage device of the air pressure air pipeline can collect the condensate of the air pressure air pipeline and drain automatically according to the liquid level.

【技术实现步骤摘要】
空压风管道冷凝水收集及自动排水装置
本技术涉及空压风管道冷凝水收集及自动排水装置。
技术介绍
南方空气湿度大，空压风含水量高，含水空压风影响设备的正常运行。对此空压风管道内冷凝水必须排放干净。目前采用空压风总管道接排水管，人工定时排水方式。存在如下问题：1)由于空压风含水量随天气、气温等因素变化大，人工排水周期不好确定，不能保证冷凝水及时排空。2)冬天排水管积水上冻极易造成管道冻裂，为防止结冻将排水阀常开造成了空压风浪费。3)人工排水一是劳动强度大，二是存在随意性，排水效果难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，该空压风管道冷凝水收集及自动排水装置能够收集空压风管道冷凝水并且根据液位情况自动排水。为了实现上述目的，本技术提供了一种空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，该空压风管道冷凝水收集及自动排水装置包括：集水罐、排水管、连接管和液位计，所述集水罐位于空压风管道的下方并通过所述连接管连通，所述集水罐的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计固接于所述集水罐的外侧壁并连通于所述集水罐的内腔，所述排水管自所述集水罐的外部横向贯穿所述集水罐的侧壁后伸入所述集水罐内，所述排水管上位于所述集水罐外的部分设置有电磁排水阀，所述电磁排水阀电连接于所述液位计以控制所述电磁排水阀的开闭。优选地，所述空压风管道冷凝水收集及自动排水装置还包括下水挡板，所述集水罐的顶壁上贯穿地设置有进水管，所述连接管的下端与所述进水管的上端相连通；所述下水挡板设置于所述进水管的下方并通过多个连接杆固定连接于所述集水罐的内壁，所述下水挡板的周缘与所述集水罐的内侧壁之间形成有排水间隙。优选地，所述下水挡板为椎型壳体，且所述椎型壳体的外径自上而下逐渐增大。优选地，所述进水管位于所述集水罐的内端套设有防溅板，所述防溅板为台锥形壳体，且所述台锥形壳体的内径自上而下逐渐增大。优选地，所述集水罐的槽底向中部凹陷以形成台锥形的内底面，所述排污管与所述台锥形的内底面同轴设置。优选地，所述排水管位于所述集水罐内部的一端通过直角弯管连通有竖直向上设置的下水管。优选地，所述排污管上设置有排污水阀。优选地，所述下水挡板的周缘与所述集水罐的内侧壁之间形成的排水间隙大小为15-25mm。优选地，所述集水罐的罐身为柱形筒体，所述柱形筒体的内径为700-900mm，高度为900-1100mm。优选地，所述集水罐的外底部设置有支脚。根据上述技术方案，本技术中所述集水罐位于空压风管道的下方并通过所述连接管连通，所述集水罐的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计固接于所述集水罐的外侧壁并连通于所述集水罐的内腔，所述排水管自所述集水罐的外部横向贯穿所述集水罐的侧壁后伸入所述集水罐内，所述排水管上位于所述集水罐外的部分设置有电磁排水阀，所述电磁排水阀电连接于所述液位计以控制所述电磁排水阀的开闭。空压风管道内的冷凝水经过连接管流入集水罐内，随着冷凝水的增加集水罐内的水位上涨，而液位计上具有高水位和低水位两个感应点，分别对应有高水位传感器开关和低水位传感器开关，当高水位传感器开关感应到冷凝水时触发电磁排水阀开启并进行排水，当低水位传感器开关感应到冷凝水的同时高水位传感器开关未感应到冷凝水时，电磁排水阀处于闭合状态。液位计具体如何控制电磁排水阀为现有技术，在此不再赘述。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中空压风管道冷凝水收集及自动排水装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。附图标记说明1集水罐2进水管3连接管4防溅板5下水挡板6液位计7下水管8排水管9支脚10电磁排水阀11排污水阀12连接杆13空压风管道具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1所示的空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，该空压风管道冷凝水收集及自动排水装置包括：集水罐1、排水管8、连接管3和液位计6，所述集水罐1位于空压风管道13的下方并通过所述连接管3连通，所述集水罐1的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计6固接于所述集水罐1的外侧壁并连通于所述集水罐1的内腔，所述排水管8自所述集水罐1的外部横向贯穿所述集水罐1的侧壁后伸入所述集水罐1内，所述排水管8上位于所述集水罐1外的部分设置有电磁排水阀10，所述电磁排水阀10电连接于所述液位计6以控制所述电磁排水阀10的开闭。通过上述技术方案的实施，所述集水罐1位于空压风管道13的下方并通过所述连接管3连通，所述集水罐1的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计6固接于所述集水罐1的外侧壁并连通于所述集水罐1的内腔，所述排水管8自所述集水罐1的外部横向贯穿所述集水罐1的侧壁后伸入所述集水罐1内，所述排水管8上位于所述集水罐1外的部分设置有电磁排水阀10，所述电磁排水阀10电连接于所述液位计6以控制所述电磁排水阀10的开闭。空压风管道13内的冷凝水经过连接管3流入集水罐1内，随着冷凝水的增加集水罐1内的水位上涨，而液位计6上具有高水位和低水位两个感应点，分别对应有高水位传感器开关和低水位传感器开关，当高水位传感器开关感应到冷凝水时触发电磁排水阀10开启并进行排水，当低水位传感器开关感应到冷凝水的同时高水位传感器开关未感应到冷凝水时，电磁排水阀10处于闭合状态。液位计6具体如何控制电磁排水阀10的详细电路为现有技术，在此不再赘述，另外，为了保护液位计6电接点不易损坏，在高水位传感器开关和低水位传感器开关与电磁阀的连接电路中增加继电器电路，通过继电器电路控制电磁阀的开闭。在该实施方式中，为了防止冷凝水直接落入排污管对沉淀杂质形成冲刷，优选地，所述空压风管道冷凝水收集及自动排水装置还包括下水挡板5，所述集水罐1的顶壁上贯穿地设置有进水管2，所述连接管3的下端与所述进水管2的上端相连通；所述下水挡板5设置于所述进水管2的下方并通过多个连接杆12固定连接于所述集水罐1的内壁，所述下水挡板5的周缘与所述集水罐1的内侧壁之间形成有排水间隙。通过下水挡板5的设置，冷凝水在落入集水罐1之后会落入下水挡板5上，冷凝水则会流向下水挡板5的四周，因此，冷凝水不会直接落入到排污管部分。在该实施方式中，为了增加流速以及防止冷凝水在下水挡板5上积累，优选地，所述下水挡板5为椎型壳体，且所述椎型壳体的外径自上而下逐渐增大。在该实施方式中，为了防止冷凝水落入到下水挡板5上时产生飞溅，优选地，所述进水管2位于所述集水罐1的内端套设有防溅板4，所述防溅板4为台锥形壳体，且所述台锥形壳体的内径自上而下逐渐增大。在该实施方式中，为了便于集中收集沉淀杂质，优选地，所述集水罐1的槽底向中部凹陷以形成台锥形的内底面，所述排污管与所述台锥形的内底面同轴设置。在该实施方式中，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，其特征在于，所述空压风管道冷凝水收集及自动排水装置包括：集水罐(1)、排水管(8)、连接管(3)和液位计(6)，所述集水罐(1)位于空压风管道(13)的下方并通过所述连接管(3)连通，所述集水罐(1)的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计(6)固接于所述集水罐(1)的外侧壁并连通于所述集水罐(1)的内腔，所述排水管(8)自所述集水罐(1)的外部横向贯穿所述集水罐(1)的侧壁后伸入所述集水罐(1)内，所述排水管(8)上位于所述集水罐(1)外的部分设置有电磁排水阀(10)，所述电磁排水阀(10)电连接于所述液位计(6)以控制所述电磁排水阀(10)的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，其特征在于，所述空压风管道冷凝水收集及自动排水装置包括：集水罐(1)、排水管(8)、连接管(3)和液位计(6)，所述集水罐(1)位于空压风管道(13)的下方并通过所述连接管(3)连通，所述集水罐(1)的底部设置有可开闭的排污管；所述液位计(6)固接于所述集水罐(1)的外侧壁并连通于所述集水罐(1)的内腔，所述排水管(8)自所述集水罐(1)的外部横向贯穿所述集水罐(1)的侧壁后伸入所述集水罐(1)内，所述排水管(8)上位于所述集水罐(1)外的部分设置有电磁排水阀(10)，所述电磁排水阀(10)电连接于所述液位计(6)以控制所述电磁排水阀(10)的开闭。2.根据权利要求1所述的空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，其特征在于，所述空压风管道冷凝水收集及自动排水装置还包括下水挡板(5)，所述集水罐(1)的顶壁上贯穿地设置有进水管(2)，所述连接管(3)的下端与所述进水管(2)的上端相连通；所述下水挡板(5)设置于所述进水管(2)的下方并通过多个连接杆(12)固定连接于所述集水罐(1)的内壁，所述下水挡板(5)的周缘与所述集水罐(1)的内侧壁之间形成有排水间隙。3.根据权利要求2所述的空压风管道冷凝水收集及自动排水装置，其特征在于，所述下水挡板(5)为椎型壳体，且所述椎型壳体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青凯，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34