摩擦片支撑装置、具有该支撑装置的多片式离合器和用于该支撑装置的摩擦片或摩擦片支架制造方法及图纸

技术编号:21371508 阅读:58 留言:0更新日期:2019-06-15 11:42
本发明专利技术涉及一种用于以摩擦配合方式工作的装置的摩擦片支撑装置(2),具有一个摩擦片支架(18)和至少一个与摩擦片支架(18)形成或被形成旋转同步连接的摩擦片(20),其中,摩擦片(20)在相对于摩擦片支架(18)的第一相对旋转位置在实现第一旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接。此外,摩擦片(20)此外在相对于摩擦片支架(18)的第二相对旋转位置在实现第二旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其中,第二旋转同步间隙和第一旋转同步间隙存在差异。此外,上述发明专利技术还涉及一种多片式离合器(44),具有至少一种此类摩擦片支撑装置(2)以及用于此类摩擦片装置(2)或此类多片式离合器(44)的摩擦片(20)或摩擦片支架(18)。

【技术实现步骤摘要】
摩擦片支撑装置、具有该支撑装置的多片式离合器和用于该支撑装置的摩擦片或摩擦片支架
本专利技术涉及一种用于以摩擦配合方式工作的装置的摩擦片支撑装置,具有一个摩擦片支架和至少一个与摩擦片支架形成或被形成旋转同步连接的摩擦片。此外,上述专利技术还涉及一种具有此类摩擦片支撑装置的多片式离合器以及一种摩擦片或用于此类摩擦片支撑装置或多片式离合器的摩擦片支架。
技术介绍
在现有技术下已经公开了以摩擦配合方式工作的装置,尤其是多片式离合器和多片式制动器。已经公开的以摩擦配合方式工作的装置分别具有两个摩擦片支撑装置,其中,单独的摩擦片支撑装置分别由一个摩擦片支架和多个与摩擦片支架形成或被形成旋转同步连接的摩擦片组成。对此,摩擦片支架和单独的摩擦片相互协调,并使得摩擦片在相对于摩擦片支架的第一相对旋转位置在实现第一旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架形成旋转同步连接。由此,不管是摩擦片支架,还是摩擦片均具有规则的齿部,其中,两个齿部在形成旋转同步连接过程中可以相互旋转同步咬合。对此,单独的摩擦片相对于摩擦片支架形成多个相对旋转位置,但与摩擦片相对于摩擦片支架的相对旋转位置无关,始终形成相同的旋转同步间隙。摩擦片支架和摩擦片在用于以摩擦配合方式工作的装置(例如多片式离合器或制动器)中时存在一定的磨损,此外,在以摩擦配合方式工作的装置的操作过程中,或多或少会形成较强的噪音。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,创造一种用于以摩擦配合方式工作的装置的摩擦片支撑装置,其可以特别简单且灵活地调整各自的使用范围,以避免在以摩擦配合方式工作的装置操作过程中例如出现噪音或/和磨损。此外,上述专利技术的任务还在于,创造一种具有至少一种此类有利的摩擦片支撑装置的多片式离合器。同时,上述专利技术的任务还在于,创造一种多片式离合器或/和一种用于此类摩擦片支撑装置或此类多片式离合器的摩擦片支架。该任务通过在权利要求1、9或10中所述的特征加以解决。本专利技术有利的实施方式是子权利要求的说明对象。根据本专利技术的摩擦片支撑装置被设计用于以摩擦配合方式工作的装置,例如多片式离合器或多片式制动器。因此,该摩擦片支撑装置具有一种摩擦片支架。该摩擦片支架例如可以是一种外摩擦片支架或内摩擦片支架,其中,摩擦片支架优选具有一个管状的摩擦片支撑段和一个用于径向支撑管状摩擦片支撑段的径向支撑段。此外,摩擦片支撑装置具有至少一个摩擦片,例如外摩擦片或内摩擦片。对此,摩擦片装置优选具有多个摩擦片。单独的摩擦片可以和摩擦片支撑装置的摩擦片支架形成或被形成旋转同步连接,其中,例如通过将各自的摩擦片推至相关的摩擦片支撑装置的摩擦片支架上进行连接。此外,摩擦片在相对于摩擦片支架的第一相对旋转位置在实现第一旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架形成旋转同步连接。旋转同步间隙优选是指摩擦片支架端的齿部和摩擦片端的齿部之间的齿面间隙。此外,摩擦片在相对于摩擦片支架的第二相对旋转位置(该位置和相对于摩擦片支架的第一相对旋转位置存在差异)在实现第二旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架形成旋转同步连接,其中,第二旋转同步间隙和第一旋转同步间隙存在差异。尽管此处始终讨论的是第一、第二或其他相对旋转位置,需要说明的是,摩擦片相对于摩擦片支架存在多个第一、第二或其他相对旋转位置,其会始终导致形成所述的第一、第二或其他旋转同步间隙。因此创造一种摩擦片支撑装置,在摩擦片支架和单独的摩擦片之间可以形成不同的旋转同步间隙,以便可以特别简单和灵活地针对以摩擦配合方式工作的装置的使用范围调整摩擦片支撑装置,因而可以有效地影响噪音的形成或/和摩擦片支架和摩擦片的磨损。通过该方式,借助单独的由摩擦片支架和多个摩擦片制成的摩擦片支撑装置不仅可以创造在摩擦片支架和摩擦片之间具有较大或较小旋转同步间隙的摩擦片支撑装置,更确切地说,可以在一个和摩擦片支架形成旋转同步连接的摩擦片组中使用相对于摩擦片支架具有不同旋转同步间隙的摩擦片,以便有针对性地或部分影响摩擦片支撑装置在以摩擦配合方式工作的装置中的操作性能。在根据本专利技术的摩擦片支撑装置的一种优选实施方式中,摩擦片此外在一个相对于摩擦片支架的第三相对旋转位置在实现第三旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架形成旋转同步连接,其中,该第三旋转同步间隙和第一旋转同步间隙以及第二旋转同步间隙存在差异,以便可以创造一个结构更加灵活且可更加灵活使用的摩擦片支撑装置。原则上,除了上述第一、第二和第三相对旋转位置还设有其他的相对旋转位置,以便可以在摩擦片和摩擦片支架之间形成其他的和上述旋转同步间隙存在差异的旋转同步间隙,因而也可以创造一种可更加灵活使用的摩擦片支撑装置。但优选地,该摩擦片支架和摩擦片支架的至少一个摩擦片在相互协调时使得,如根据本专利技术的摩擦片支撑装置的一种优选实施方式所述,在摩擦片和摩擦片支架之间形成最多三个不同的旋转同步间隙。由此,尤其对于一种用于实现旋转同步连接的相对齿部而言,可以确保存在足够数量的在各自的相对旋转位置仅形成一个可靠旋转同步连接的轮齿。在根据本专利技术的摩擦片支撑装置的另一种优选的实施方式中,摩擦片支架具有一个支架端的齿部,而摩擦片具有一个摩擦片端的齿部。支架端的齿部和摩擦片端的齿部在实现各自的旋转同步间隙的情况下相互形成或被形成旋转同步咬合。在根据本专利技术的摩擦片支撑装置的一种特别优选的实施方式中,支架端或摩擦片端的齿部规则构成,而摩擦片端或支架端的齿部为不规则构成。在规则构成的齿部中设有一个齿部,对于该齿部而言,其轮齿中间区域本质上具有相同的尺寸和形状,同时轮齿本身基本上具有相同的尺寸和形状。对于不规则构成的齿部而言,连续的轮齿中间区域具有一个相互存在差异的尺寸或/和形状,该特征也相应适用于此类不规则齿部的轮齿。在根据本专利技术的摩擦片支撑装置的一种特别有利的实施方式中,支架端或摩擦片端的齿部具有多个轮齿,而摩擦片端或支架端的齿部具有多个轮齿中间区域,在形成旋转同步咬合的情况下,轮齿插入或被插入在该轮齿中间区域。对此,优选地,轮齿中间区域的数量是轮齿数量的整数倍,必要时为两倍或三倍,以便在实现不同旋转同步间隙的情况下以特别简单的方式形成旋转同步连接,并使得支架端或摩擦片端齿部具有特别简单的结构。在根据本专利技术的摩擦片支撑装置的另一种特别优选的实施方式中,上述数量的轮齿中间区域具有第一轮齿中间区域和第二轮齿中间区域,优选也具有第三轮齿中间区域,该轮齿中间区域在布置时以及相互具有不同尺寸或/和形状时使得,轮齿在第一相对旋转位置在形成第一旋转同步间隙的情况下插入或被插入第一轮齿中间区域中,在第二相对旋转位置在形成第二旋转同步间隙的情况下插入或被插入第二轮齿中间区域中,优选在第三相对旋转位置在形成第三旋转同步间隙的情况下插入或被插入第三轮齿中间区域中。根据本专利技术的摩擦片支撑装置的另一种优选实施方式,上述轮齿相互之间本质上具有相同的尺寸或/和形状。备选或补充地,第一轮齿中间区域相互之间本质上具有相同的尺寸或/和形状。备选或补充地,第二轮齿中间区域相互之间本质上具有相同的尺寸或/和形状。此外,在本实施方式中优选地,第三轮齿中间区域相互之间本质上具有相同的尺寸或/和形状。本质上相同的尺寸或/和本质上相同的形状并非强制要求一致的尺寸或/和形状,尽管其优选相同。如果其对于旋转同步间隙具有决定性意义的尺寸相互相同或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于以摩擦配合方式工作的装置的摩擦片支撑装置(2),具有一个摩擦片支架(18)和至少一个与摩擦片支架(18)形成或被形成旋转同步连接的摩擦片(20),其中,所述的摩擦片(20)在相对于所述的摩擦片支架(18)的第一相对旋转位置在实现第一旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其特征在于,所述的摩擦片(20)此外在相对于摩擦片支架(18)的第二相对旋转位置在实现第二旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其中,第二旋转同步间隙和第一旋转同步间隙存在差异。

【技术特征摘要】
2017.12.06 DE 102017011257.61.一种用于以摩擦配合方式工作的装置的摩擦片支撑装置(2),具有一个摩擦片支架(18)和至少一个与摩擦片支架(18)形成或被形成旋转同步连接的摩擦片(20),其中,所述的摩擦片(20)在相对于所述的摩擦片支架(18)的第一相对旋转位置在实现第一旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其特征在于,所述的摩擦片(20)此外在相对于摩擦片支架(18)的第二相对旋转位置在实现第二旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其中,第二旋转同步间隙和第一旋转同步间隙存在差异。2.根据权利要求1所述的摩擦片支撑装置(2),其特征在于,所述的摩擦片(20)此外在一个相对于所述的摩擦片支架(18)的第三相对旋转位置在实现第三旋转同步间隙的情况下和摩擦片支架(18)形成旋转同步连接,其中,该第三旋转同步间隙与第一和第二旋转同步间隙存在差异,其中,优选地,在所述的摩擦片(20)和摩擦片支架(18)之间形成最多三个不同的旋转同步间隙。3.根据权利要求1或2之一所述的摩擦片支撑装置(2),其特征在于,所述的摩擦片支架(18)具有一个支架端的齿部(28),所述的摩擦片(20)具有一个摩擦片端的齿部(30),两者在实现各自的旋转同步间隙的情况下相互形成或被形成旋转同步咬合,其中,支架端或摩擦片端的齿部(28;30)优选规则构成,而摩擦片端或支架端的齿部(30;28)为不规则构成,或/和具有多个轮齿(32),而摩擦片端或支架端的齿部(30;28)具有多个轮齿中间区域(34、36、38),在形成旋转同步咬合的情况下,轮齿(32)插入或被插入在该轮齿中间区域,其中,特别优选地,轮齿中间区域(34、36、38)的数量是轮齿(32)数量的整数倍,必要时为两倍或三倍。4.根据权利要求3所述的摩擦片支撑装置(2),其特征在于,所述数量的轮齿中间区域具有第一轮齿中间区域(34)和第二轮齿中间区域(34),优选也具有第三轮齿中间区域(38),所述的轮齿中间区域在布置时以及相互具有不同尺寸或/和形状时使得,所述的轮齿(32)在第一相对旋转位置在形成第一旋转同步间隙的情况下插入或被插入第一轮齿中间区域(34)中,在第二相对旋转位置在形成第二旋转同步间隙的情况下插入或被插入第二轮齿中间区域(36)中,优选在第三相对旋转位置在形成第三旋转同步间隙的情况下插入或被插入第三轮齿中间区域(38)中,其中,所述的轮齿(32)相互或/和第一轮齿中间区域(34)相互或/和第二轮齿中间区域(36)相互,必要时第三轮齿中间区域(38)相互特别优选地本质上具有相同的尺寸或/和形状。5.根据权利要求3所述的摩擦片支撑装置(2),其特征在于,第所述的一轮齿中间区域(34)相互或/和第二轮齿中间区域(36)相互,必要时第三轮齿中间区域(38)相互规则地在圆周方向(12、14)上分布布置或相互间隔一定距离或/和设有至少一个用于在摩擦片(20)或摩擦片支架(18)上标识至少一个、多个或所有第一轮齿中间区域(34)的标识装置(40),其中,用于标识所有第一轮齿中间区域(34)的多个标识装置(40)相对于各自待标识的第一轮齿中间区域(34)分别具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·格拉赫
申请(专利权)人:博格华纳公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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