米凝胶制造系统以及米凝胶制造方法技术方案

提供一种能够大量生产质量及适口性均较高的米凝胶的米凝胶制造系统以及米凝胶制造方法。该米凝胶制造系统用于制造凝胶状的米凝胶(RG)，其具备：煮饭部，其对原料米进行煮饭或蒸煮而得到米饭(R)；米饭输送部，其对米饭(R)进行输送；以及粉碎部(7)，其对从米饭输送部移交来的米饭(R)进行粉碎而得到米凝胶，作为粉碎部(7)而具备：第1粉碎部(100A)，其对米饭(R)进行粉碎而得到第1粉碎米(Ra)；以及第2粉碎部(100B)，其与第1粉碎部(100A)相比，将从第1粉碎部(100A)排出的第1粉碎米(Ra)粉碎得更细。

Rice gel manufacturing system and rice gel manufacturing method

A rice gel manufacturing system with high quality and high palatability and a mica gel manufacturing method are provided. The rice gel manufacturing system is used to produce gelatinous rice gel (RG), which comprises: the cooking department, rice (R) for cooking or cooking raw rice, the rice conveying department for transporting rice (R), and the crushing part (7), which smash the rice (R) transferred from the rice conveying part and obtains the rice gel as the crushing part (7), and has the first crushing part (100A). The first crushed rice (Ra) and the second crushed rice (100B) are obtained by crushing rice (R), which will crush the first crushed rice (Ra) discharged from the first crushed rice (100A) more finely than the first crushed rice (100A).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】米凝胶制造系统以及米凝胶制造方法
本专利技术涉及一种制造凝胶状的米凝胶的米凝胶制造系统以及米凝胶制造方法。
技术介绍
近年来，将白米在制粉装置中碾碎而制造的米粉作为米粉面包等的材料而被广泛应用(例如，参照专利文献1)。然而，这样的米粉存在如下问题：淀粉的β化(老化)快，无法长时间维持其味道。因此，作为米粉的替代食品而关注了能够较长期地维持味道、且操作性良好的米凝胶。而且，作为这样的米凝胶的制造方法，已知以往如下方法：通过向白米、米粉加入水并进行加热，从而得到糊状的糊化物，对该糊化物进行机械搅拌，从而得到米凝胶(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-136255号公报专利文献2：国际公开2014/199961号公报
技术实现思路
在以往技术中，虽然公开了从米制造米凝胶的技术，但只不过是示出了每1天10kg左右的工作台试制等级的少量生产的一个例子。例如，作为加工食品的材料，如果以大量使用为前提，则大量生产的技术不可或缺。此外，如果考虑把米凝胶作为冰激凌、白色酱汁等的材料等而使用用途，则希望它是白色的，但由于在制造过程中被加热而会发生变色，有可能导致质量下降。另外，为了制造顺滑且适口性高的米凝胶，希望降低与残存于米凝胶中的细小米粒的数量相对应的颗粒感。鉴于上述实际情况，本专利技术的主要课题在于提供一种能够大量生产质量以及适口性较高的米凝胶的米凝胶制造系统以及米凝胶制造方法。本专利技术的第1方案特征构成在于，是一种米凝胶制造系统，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造系统具备：煮饭部，其对原料米进行煮饭或者蒸煮而得到米饭；米饭输送部，其对所述米饭进行输送；粉碎部，其对从所述米饭输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到所述米凝胶，作为所述粉碎部而具备：第1粉碎部，其对所述米饭进行粉碎而得到第1粉碎米；以及第2粉碎部，其与所述第1粉碎部相比，将从所述第1粉碎部排出来的第1粉碎米粉碎得更细而得到所述米凝胶。根据该构成，由于具备：煮饭部，其对原料米进行煮制(煮饭)或者蒸煮而得到米饭；米饭输送部，其对所述米饭进行输送；粉碎部，其对从所述米饭输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到米凝胶，因此，能够利用米饭输送部而将米饭自动地从煮饭部向粉碎部输送，从而能够利用粉碎部依次生产米凝胶，因此，能够实现米凝胶的大量生产。并且，具备：将第1粉碎部和第2粉碎部串联配置的2段式的粉碎部，在利用第1粉碎部而将米饭粗略地粉碎之后，再利用第2粉碎部而将该粉碎后的第1粉碎米粉碎得更加精细，由此来制造米凝胶，因此，能够减轻各个粉碎部中的粉碎负荷。由此，能够以增加该各个粉碎部中的处理量的方式，进一步增加米凝胶的生产量。另外，由于减轻了各个粉碎部中的粉碎负荷，因此，在第2粉碎部中能够对已降低颗粒感的这种米凝胶充分地进行粉碎，而且，能够减轻各个粉碎部中的在粉碎时针对作为粉碎对象物的米饭或第1粉碎米而施加的摩擦热，抑制了因该摩擦热引起的米凝胶的变色，从而能够制造质量以及适口性高的米凝胶。本专利技术的2方案特征构成在于，具备第1粉碎米输送部，该第1粉碎米输送部将从所述第1粉碎部排出来的第1粉碎米输送至所述第2粉碎部。根据该构成，通过具备第1粉碎米输送部，从而能够将从第1粉碎部排出来的第1粉碎米自动地输送至第2粉碎部，利用各个粉碎部来依次生产米凝胶，因此，能够实现米凝胶的更大量生产。本专利技术的第3方案特征构成在于，所述第2粉碎部是由以使粉碎对象物从相对旋转的上磨部与下磨部之间的间隙通过的方式来对所述第1粉碎米进行粉碎的石磨式的磨碎装置构成。根据该构成，能够利用如上述那样的石磨式的粉碎装置适当地构成第2粉碎部，即，该第2粉碎部将第1粉碎米粉碎得更细而得到米凝胶。即，在作为该第2粉碎部而构成的石磨式的磨碎装置中，能够以使第1粉碎米从相对旋转的上磨部与下磨部之间的间隙通过的方式，利用该通过时产生的剪切力而将第1粉碎米细小地磨碎，得到更顺滑的高质量的米凝胶。另外，在该第2粉碎部中，被供给预先在第1粉碎部中粉碎得较粗的第1粉碎米，来作为粉碎对象物，因此，即使在将已减少颗粒感的这样的第1粉碎米磨碎成微细的情况下，也能够将粉碎负荷抑制得较低，从而抑制因第1粉碎米的摩擦热引起的变色。本专利技术的第4方案特征构成在于，所述第1粉碎部是由以使粉碎对象物从相对旋转的上磨部与下磨部之间的间隙通过的方式来对所述米饭进行粉碎的石磨式的磨碎装置构成，所述第2粉碎部中的上磨部与下磨部之间的间隙的幅度即缝隙幅度设定成小于所述第1粉碎部中的缝隙幅度。根据该构成，在将第1粉碎部以及第2粉碎部双方构成为石磨式的磨碎装置的情况下，第2粉碎部中的缝隙幅度设定得小于第1粉碎部中的缝隙幅度，因此，在第1粉碎部中，能够使粒径比较大的米饭从比较宽的上下磨部的间隙通过而尽可能将大量的米饭进行粗略粉粹。另一方面，在第2粉碎部中，能够使粒径比较小的第1粉碎米从比较窄的上下磨部的间隙通过而将该第1粉碎米尽可能进行微细磨碎，得到更顺滑的高质量的米凝胶。本专利技术的第5方案特征构成在于，是一种米凝胶制造方法，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造方法包括粉碎工序，在该粉碎工序，将对原料米进行煮饭或蒸煮得到的米饭进行粉碎，由此得到凝胶状的米凝胶，作为所述粉碎工序而具备：第1粉碎工序，在该工序中，将所述米饭粉碎而得到第1粉碎米；第2粉碎工序，在该工序中，与所述第1粉碎工序相比，将在所述第1粉碎工序中得到的第1粉碎米粉碎得更细而得到所述米凝胶。根据该构成，由于在利用第1粉碎工序而将米饭粗略地粉碎之后，再利用第2粉碎部而将该粉碎后的第1粉碎米粉碎得更加精细，由此来制造米凝胶，因此，能够减轻各给粉碎工序中的粉碎负荷。由此，能够以增加该各个粉碎工序中的处理量的方式，进一步增加米凝胶的生产量。另外，由于减轻了各个粉碎工序中的粉碎负荷，因此，在第2粉碎工序中能够对已降低颗粒感这种米凝胶充分地进行粉碎，能够减轻各个粉碎工序中的在粉碎时针对作为粉碎对象物的米饭或第1粉碎米而施加的摩擦热，抑制了因该摩擦热引起的米凝胶的变色，从而能够制造质量以及适口性高的米凝胶。本专利技术的第6方案特征构成在于，是一种米凝胶制造系统，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造系统具备：煮饭部，其对原料米进行煮饭或蒸煮而得到米饭；米饭输送部，其对所述米饭进行输送；以及粉碎部，其对从所述米饭输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到所述米凝胶。根据该构成，由于具备：煮饭部，其对原料米进行煮制(煮饭)或者蒸煮而得到米饭；输送部，其对所述米饭进行输送；以及粉碎部，其对从所述输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到米凝胶，因此，能够利用输送部而将米饭自动地从煮饭部向粉碎部进行输送，从而能够利用粉碎部依次生产米凝胶，因此，能够实现米凝胶的大量生产。本专利技术的第7方案特征构成在于，所述米饭是以比能够发生老化的温度还要高的温度被供给至所述粉碎部。即，在原料米的淀粉成分发生了糊化(也称为阿尔法(α)化)的米饭中，如果米饭的温度降低，老化(也称为贝塔(β)化)就会持续下去，米饭的硬度增加，利用粉碎部对米饭进行粉碎时的粉碎负荷变大，导致粉碎部的故障、乃至寿命降低。因此，根据该构成，由于所述米饭以比能够发生老化的温度还要高的温度被供给至粉碎部，因此，能够防止因米饭的老化引起的粉碎部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米凝胶制造系统，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造系统具备：煮饭部，其对原料米进行煮饭或者蒸煮而得到米饭；米饭输送部，其对所述米饭进行输送；粉碎部，其对从所述米饭输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到所述米凝胶，作为所述粉碎部而具备：第1粉碎部，其对所述米饭进行粉碎而得到第1粉碎米；以及第2粉碎部，其与所述第1粉碎部相比，将从所述第1粉碎部排出来的第1粉碎米粉碎得更细而得到所述米凝胶。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.10 JP 2016-219760;2017.06.30 JP 2017-128661.一种米凝胶制造系统，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造系统具备：煮饭部，其对原料米进行煮饭或者蒸煮而得到米饭；米饭输送部，其对所述米饭进行输送；粉碎部，其对从所述米饭输送部移交来的所述米饭进行粉碎而得到所述米凝胶，作为所述粉碎部而具备：第1粉碎部，其对所述米饭进行粉碎而得到第1粉碎米；以及第2粉碎部，其与所述第1粉碎部相比，将从所述第1粉碎部排出来的第1粉碎米粉碎得更细而得到所述米凝胶。2.根据权利要求1所述的米凝胶制造系统，其中，具备第1粉碎米输送部，该第1粉碎米输送部将从所述第1粉碎部排出来的第1粉碎米输送至所述第2粉碎部。3.根据权利要求1或2所述的米凝胶制造系统，其中，所述第2粉碎部由以使粉碎对象物从相对旋转的上磨部与下磨部之间的间隙通过的方式来对所述第1粉碎米进行粉碎的石磨式的磨碎装置构成。4.根据权利要求3所述的米凝胶制造系统，其中，所述第1粉碎部由以使粉碎对象物从相对旋转的上磨部与下磨部之间的间隙通过的方式来对所述米饭进行粉碎的石磨式的磨碎装置构成，所述第2粉碎部处的上磨部与下磨部之间的间隙的幅度即缝隙幅度设定成小于所述第1粉碎部处的缝隙幅度。5.一种米凝胶制造方法，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制造方法包括粉碎工序，在该粉碎工序，将对原料米进行煮饭或蒸煮得到的米饭进行粉碎，由此得到凝胶状的米凝胶，作为所述粉碎工序而包括：第1粉碎工序，在该工序中，将所述米饭进行粉碎而得到第1粉碎米；第2粉碎工序，在该工序中，与所述第1粉碎工序相比，将在所述第1粉碎工序中得到的第1粉碎米进行粉碎得更细而得到所述米凝胶。6.一种米凝胶制造系统，其用于制造凝胶状的米凝胶，所述米凝胶制...

【专利技术属性】
技术研发人员：土屋邦保，
申请(专利权)人：洋马株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP