阀板组件、压缩机及冰箱制造技术

本实用新型专利技术公开了阀板组件、压缩机及冰箱，该阀板组件包括阀板、吸气阀片、排气阀片、吸气阀件及排气阀件，所述阀板具有吸气阀口及排气阀口，所述吸气阀片和所述排气阀片分别对应盖设在所述阀板的正面及背面，所述吸气阀件和所述排气阀件采用非金属材料制成，所述吸气阀件和所述排气阀件分别对应内嵌在所述吸气阀口及所述排气阀口。本实用新型专利技术由于吸气阀件和排气阀件采用非金属材料制成，且分别内嵌在阀板的吸气阀口与排气阀口内，这样使得压缩机在运行过程中，吸气阀片与吸气阀件及排气阀片与排气阀件在接触时，能够有效缓解冲击，从而降低噪声。

Valve plate assemblies, compressors and refrigerators

【技术实现步骤摘要】
阀板组件、压缩机及冰箱
本技术涉及冰箱
，具体涉及一种阀板组件、压缩机及冰箱。
技术介绍
噪声是衡量冰箱品质的重要指标之一，随着社会的发展，消费者对冰箱的噪声要求越来越高，而压缩机作为冰箱制冷的重要部件，因此对压缩机的降噪工作将直接影响整个冰箱的噪声呈现。在压缩机的运行工作过程中，作为完成制冷循环过程的重要零件，阀板组件显得尤为重要，一旦阀板组件在工作过程中噪音过大，结果就会直接导致冰箱的噪声大，所以，减少阀板组件在工作中产生的噪音非常重要。阀板组件一般包括阀板、吸气阀片及排气阀片，其中阀板为粉末冶金铸件，高精度的吸、排气阀线经过衍磨形成，同时吸气阀片及排气阀片又是金属制成的，这样就使得压缩机运行过程中，金属吸排气阀片高频率地拍打阀线，由于是金属与金属直接接触，因此噪声较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的第一方面在于提供一种能够降低噪声的阀板组件。本技术的第二方面在于提供一种具有上述阀板组件的压缩机。本技术的第三方面在于提供一种具有上述压缩机的冰箱。根据本技术第一方面所述的阀板组件，包括：阀板，所述阀板具有吸气阀口及排气阀口；吸气阀片和排气阀片，所述吸气阀片和所述排气阀片分别对应盖设在所述阀板的正面及背面；及吸气阀件和排气阀件，所述吸气阀件和所述排气阀件采用非金属材料制成，所述吸气阀件和所述排气阀件分别对应内嵌在所述吸气阀口及所述排气阀口。根据本技术第一方面所述的阀板组件，由于吸气阀件和排气阀件采用非金属材料制成，且分别内嵌在阀板的吸气阀口与排气阀口内，这样使得压缩机在运行过程中，吸气阀片与吸气阀件及排气阀片与排气阀件在接触时，能够有效缓解冲击，从而降低噪声。另外，根据本技术第一方面所述的阀板组件还可以包括如下的附加技术特征。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述排气阀口的内壁向所述排气阀口内部延伸出凸缘，所述凸缘围成排气口，所述凸缘在厚度方向上处于所述排气阀口的中部位置，所述凸缘与所述排气阀口围成处于所述阀板正面的第一承接平台及处于所述阀板背面的第二承接平台。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述第二承接平台的覆盖面积大于所述第一承接平台的覆盖面积。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述排气阀件包括大面积板、小面积板及连接在所述大面积板与所述小面积板之间的内陷板，所述大面积板、所述小面积板及所述内陷板分别对应适配于所述第二承接平台、所述第一承接平台及所述凸缘。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述吸气阀口具有自所述阀板的正面凹陷形成的第三承接平台，在所述第三承接平台上设有吸气口。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述第三承接平台上设有贯穿所述第三承接平台的紧固口，所述吸气阀件包括板体及自所述板体的下表面向下延伸而出的紧固柱，所述板体适于配合在所述第三承接平台上，所述紧固柱穿过所述紧固口以将所述板体固定在所述第三承接平台上。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述紧固柱的下端具有卡头，所述卡头与所述板体形成用于限制所述吸气阀件的限位结构。作为所述阀板组件的进一步可选方案，所述紧固口的下端周向扩成容置部，所述卡头内嵌在所述容置部内。根据本技术第二方面所述的压缩机，设有如本技术第一方面所述的阀板组件。根据本技术第二方面所述的压缩机，能够有效降低压缩机在运行时的噪声。根据本技术第三方面所述的压缩机，设有如本技术第二方面所述的压缩机。根据本技术第三方面所述的冰箱，能够有效降低冰箱在运行时的噪声。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的阀板的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的阀板的另一角度的结构示意图；图4示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的排气阀件的结构示意图；图5示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的排气阀件的另一角度的结构示意图；图6示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的吸气阀件的结构示意图；图7示出了根据本技术实施例所提供的一种阀板组件的吸气阀件的另一角度的结构示意图。主要元件符号说明：100-阀板；200-吸气阀片；300-排气阀片；400-吸气阀件；500-排气阀件；110-吸气阀口；120-排气阀口；410-板体；420-紧固柱；430-卡头；510-大面积板；520-小面积板；530-内陷板；111-第三承接平台；121-凸缘；122-第一承接平台；123-第二承接平台；1111-吸气口；1112-紧固口；1113-容置部；1211-排气口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例本实施例提供了一种阀板组件。请参考图1-7，该阀板组件包括阀板100、吸气阀片200、排气阀片300、吸气阀件400及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀板组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板具有吸气阀口及排气阀口；吸气阀片和排气阀片，所述吸气阀片和所述排气阀片分别对应盖设在所述阀板的正面及背面；及吸气阀件和排气阀件，所述吸气阀件和所述排气阀件采用非金属材料制成，所述吸气阀件和所述排气阀件分别对应内嵌在所述吸气阀口及所述排气阀口。

【技术特征摘要】
1.阀板组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板具有吸气阀口及排气阀口；吸气阀片和排气阀片，所述吸气阀片和所述排气阀片分别对应盖设在所述阀板的正面及背面；及吸气阀件和排气阀件，所述吸气阀件和所述排气阀件采用非金属材料制成，所述吸气阀件和所述排气阀件分别对应内嵌在所述吸气阀口及所述排气阀口。2.如权利要求1所述的阀板组件，其特征在于，所述排气阀口的内壁向所述排气阀口内部延伸出凸缘，所述凸缘围成排气口，所述凸缘在厚度方向上处于所述排气阀口的中部位置，所述凸缘与所述排气阀口围成处于所述阀板正面的第一承接平台及处于所述阀板背面的第二承接平台。3.如权利要求2所述的阀板组件，其特征在于，所述第二承接平台的覆盖面积大于所述第一承接平台的覆盖面积。4.如权利要求3所述的阀板组件，其特征在于，所述排气阀件包括大面积板、小面积板及连接在所述大面积板与所述小面积板之间的内陷板，所述大面积板、所述小面积板及所述内陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴竟雄，杨百昌，李华军，曹烜炜，罗祥胜，叶海，金盛江，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42