一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置制造方法及图纸

一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置。其包括竖向支撑杆、水平支撑杆、操作平台支撑杆、操作平台和横向连接杆；与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置的有益效果是：能够在吊装设备的帮助下，将锚拉板整体翻转，使原需要仰面焊接的钢筋变成俯面焊接，加快了施工速度，保证了施工质量。且焊接工人可在操作平台上行走，安全性较高，可大幅度降低锚拉板焊接过程中施工人员的数量及劳动强度，进而降低成本。另外，由于本装置的结构比较简单，因而成本极低。

An Auxiliary Device for Welding Steel Bars in Anchor and Tension Plate

【技术实现步骤摘要】
一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置
本技术属于桥梁工程施工设备
，尤其涉及一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置。
技术介绍
目前，随着国民经济的快速发展，各大城市基础设施建设大面积展开，随着交通运输业的飞速发展，原有的铁路或公路设施已无法满足使用要求，因此需要大量增设新的线路。以往桥梁工程钢混梁斜拉桥锚拉板钢筋焊接一般是在锚拉板安装完成后进行梁上焊接，梁上施工操作空间受限，操作工人需使用撬棍将其它有碍操作的钢筋掰开，且需要仰面进行锚拉板钢筋的焊接，显然在这种情况下锚拉板钢筋的焊接处往往不饱满，因此存在质量隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、制造方便且能够随时使用的锚拉板钢筋焊接的辅助装置。为了达到上述目的，本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置包括竖向支撑杆、水平支撑杆、操作平台支撑杆、操作平台和横向连接杆；其中竖向支撑杆的下端放置在地面上，多根竖向支撑杆间隔设置且围成矩形；多根水平支撑杆横向连接在多根竖向支撑杆的顶端、中部及下部而形成三个口字形结构，由多根竖向支撑杆和多根水平支撑杆构成矩形整体框架；操作平台支撑杆水平设置，多根操作平台支撑杆的内端连接在位于矩形整体框架角部及长边中部的竖向支撑杆上部侧面上，其余结构位于矩形整体框架的外侧；操作平台为水平设置的长条状木板，两个操作平台分别设置在矩形整体框架两条长边的多根操作平台支撑杆上；多根横向连接杆沿矩形整体框架的横向间隔设置在矩形整体框架的内部或顶部，两端分别固定在两个操作平台或位于竖向支撑杆顶端的两根水平支撑杆的相应部位。所述的锚拉板钢筋焊接的辅助装置还包括多根斜撑杆，每根斜撑杆的两端分别连接在一根竖向支撑杆的中部以及与该竖向支撑杆相邻的另一根竖向支撑杆的顶端上。所述的操作平台支撑杆和斜撑杆采用角钢；竖向支撑杆和水平支撑杆采用工字钢；横向连接杆采用细方钢。与现有技术相比，本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置的有益效果是：能够在吊装设备的帮助下，将锚拉板整体翻转，使原需要仰面焊接的钢筋变成俯面焊接，加快了施工速度，保证了施工质量。且焊接工人可在操作平台上行走，安全性较高，可大幅度降低锚拉板焊接过程中施工人员的数量及劳动强度，进而降低成本。另外，由于本装置的结构比较简单，因而成本极低。附图说明图1是本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置结构俯视图；图2是本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置结构立体图。图3是本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置结构侧面图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1—图3所示，本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置包括竖向支撑杆1、水平支撑杆2、操作平台支撑杆3、操作平台4和横向连接杆5；其中竖向支撑杆1的下端放置在地面上，多根竖向支撑杆1间隔设置且围成矩形；多根水平支撑杆2横向连接在多根竖向支撑杆1的顶端、中部及下部而形成三个口字形结构，由多根竖向支撑杆1和多根水平支撑杆2构成矩形整体框架；操作平台支撑杆3水平设置，多根操作平台支撑杆3的内端连接在位于矩形整体框架角部及长边中部的竖向支撑杆1上部侧面上，其余结构位于矩形整体框架的外侧；操作平台4为水平设置的长条状木板，两个操作平台4分别设置在矩形整体框架两条长边的多根操作平台支撑杆3上；多根横向连接杆5沿矩形整体框架的横向间隔设置在矩形整体框架的内部或顶部，两端分别固定在两个操作平台4或位于竖向支撑杆1顶端的两根水平支撑杆2的相应部位。所述的锚拉板钢筋焊接的辅助装置还包括多根斜撑杆6，每根斜撑杆6的两端分别连接在一根竖向支撑杆1的中部以及与该竖向支撑杆1相邻的另一根竖向支撑杆1的顶端上。所述的操作平台支撑杆3和斜撑杆6采用角钢；竖向支撑杆1和水平支撑杆2采用工字钢；横向连接杆5采用细方钢。现将本技术提供的锚拉板钢筋焊接的辅助装置使用方法阐述如下：首先利用吊装设备将待焊接钢筋的锚拉板吊装并平放在本辅助装置的顶部，然后焊接工人使用爬梯登上操作平台4，之后站在操作平台4上利用电焊机采用俯面焊接的方式将钢筋焊接在锚拉板的表面；焊接完一面上的钢筋后，利用吊装设备将锚拉板整体翻转180度，使原先的底面朝上，然后再按照上述方法进行底面钢筋的焊接。本辅助装置可同时进行多块锚拉板上钢筋的焊接，且可容纳十余名焊接工人同时操作，焊接速度较快，加快了施工进度。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置，其特征在于：所述的锚拉板钢筋焊接辅助装置包括竖向支撑杆(1)、水平支撑杆(2)、操作平台支撑杆(3)、操作平台(4)和横向连接杆(5)；其中竖向支撑杆(1)的下端放置在地面上，多根竖向支撑杆(1)间隔设置且围成矩形；多根水平支撑杆(2)横向连接在多根竖向支撑杆(1)的顶端、中部及下部而形成三个口字形结构，由多根竖向支撑杆(1)和多根水平支撑杆(2)构成矩形整体框架；操作平台支撑杆(3)水平设置，多根操作平台支撑杆(3)的内端连接在位于矩形整体框架角部及长边中部的竖向支撑杆(1)上部侧面上，其余结构位于矩形整体框架的外侧；操作平台(4)为水平设置的长条状木板，两个操作平台(4)分别设置在矩形整体框架两条长边的多根操作平台支撑杆(3)上；多根横向连接杆(5)沿矩形整体框架的横向间隔设置在矩形整体框架的内部或顶部，两端分别固定在两个操作平台(4)或位于竖向支撑杆(1)顶端的两根水平支撑杆(2)的相应部位。

【技术特征摘要】
1.一种锚拉板钢筋焊接的辅助装置，其特征在于：所述的锚拉板钢筋焊接辅助装置包括竖向支撑杆(1)、水平支撑杆(2)、操作平台支撑杆(3)、操作平台(4)和横向连接杆(5)；其中竖向支撑杆(1)的下端放置在地面上，多根竖向支撑杆(1)间隔设置且围成矩形；多根水平支撑杆(2)横向连接在多根竖向支撑杆(1)的顶端、中部及下部而形成三个口字形结构，由多根竖向支撑杆(1)和多根水平支撑杆(2)构成矩形整体框架；操作平台支撑杆(3)水平设置，多根操作平台支撑杆(3)的内端连接在位于矩形整体框架角部及长边中部的竖向支撑杆(1)上部侧面上，其余结构位于矩形整体框架的外侧；操作平台(4)为水平设置的长条状木板，两个操作平台(4)分别设置在矩形整...

【专利技术属性】
技术研发人员：施虹先，王文琦，陈美军，高艳德，金越，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团北京铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11