The invention provides a heating method for metal material section of large diameter forgings for forging. The heating furnace is arranged into multiple heating chambers, each heating chamber corresponds to an integral material section, the integral material section is provided with a positioning section, and the partition between the positioning section and the heating chamber corresponds. The material section is always heated in the furnace, which can significantly improve the temperature difference between the front and back ends of the material section, and the temperature difference between the core and the surface of the material section, so that it can be forged smoothly.
【技术实现步骤摘要】
锻造用大直径规格锻件金属料段的加热方法及装置
本专利技术涉及金属材料加工领域,具体涉及一种锻造用大直径规格锻件金属料段的加热装置。
技术介绍
金属材料在进行锻造前,需对其进行加热,使金属材料的温度高于材料再结晶温度后,利用模具将金属材料塑性成型。锻造生产线所使用的金属材料加热方式普遍为使用电感应加热炉对其进行加热,可对金属料段进行连续加热(即加热炉外部带有传动装置,使料段边行进边加热)。此种方式加热速度快,生产效率高。现如今,随着大型模锻类锻件日益增长,其产品所使用的料段直径规格较大,料段在加热时需较长的加热时间,方可使金属材料的芯部达到可以塑性成型的状态。如采用原有连续式的加热方式,原有设备的传动装置无法保证料段的超低速行进,同时料段在行进过程中,料段前部缓慢进炉,但在出炉时为快速出炉,这就导致料段前端和后端在加热炉内进行加热的时间不一致,导致料段前端和后端存在温差较大,以及料段芯部与表面温差较大的问题,料段在进行锻造时可能因料段局部温度不足导致锻打时出现质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术的的目的在于提供一种锻造用大直径规格锻件金属料段的加热装置,对上述大直径规格的金属料段在进行加热时的不足之处进行改进,利用此装置提供的一种步进式加热方法,在加热大直径规格的料段时可以明显改善料段前、后端温差较大的问题,以及改善料段芯部与表面温差较大的问题,从而使之能够顺利进行锻造。本专利技术的技术方案为:一种锻造用大直径规格锻件金属料段的加热方法,将加热炉膛设置成多个加热腔,每个加热腔对应一个整体料段,整体料段间设置定位段,定位段与加热腔间的隔断对应。本专利技术进一步公开 ...
【技术保护点】
1.一种锻造用大直径规格锻件金属料段的加热方法,其特征在于:将加热炉膛设置成多个加热腔,每个加热腔对应一个整体料段,整体料段间设置定位段,定位段与加热腔间的隔断对应。
【技术特征摘要】
1.一种锻造用大直径规格锻件金属料段的加热方法,其特征在于:将加热炉膛设置成多个加热腔,每个加热腔对应一个整体料段,整体料段间设置定位段,定位段与加热腔间的隔断对应。2.一种实现权利要求1所述方法的装置,其特征在于:包括上料架轨道、加热炉膛以及液压缸;所述上料...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞越,
申请(专利权)人:沈阳鑫颖超科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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