一种涡流纺中高支纱纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺中高支纱纺纱设备，包括机架，所述机架内部一侧设置进料箱，所述进料箱一侧设置有给棉罗拉，所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉，所述开棉罗拉表面衔接有梳棉针，所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道，所述输棉通道另一端固定连接有涡流管，所述涡流管上方设置有出纱通道和输出罗拉，且出纱通道位于输出罗拉之间。本实用新型专利技术通过利用传送过程中的湿度测量仪可以原料棉花进行监测湿度和温度，当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块和风机进行除湿干燥，防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象，当原料棉花的湿度过小时，利用水箱和雾化喷头对传送带上方的原料棉花进行一定的雾化加湿。

A Vortex Spinning Equipment for Medium and High count Yarns

The utility model discloses a high count yarn spinning equipment in eddy current spinning, including a frame, a feeding box is arranged on one side of the frame, a cotton feeding roller is arranged on one side, a cotton feeding roller is arranged on the other side, a carding needle is connected on the surface of the cotton feeding roller, a cotton feeding channel is arranged on the other side, and the cotton feeding channel is fixed on the other side. A swirl tube is connected, and above the swirl tube is provided with a yarn outlet channel and an output roller, and the yarn outlet channel is located between the output rollers. The utility model can monitor the humidity and temperature of raw cotton by using the humidity measuring instrument in the transmission process. When the humidity of raw cotton is too high, the drying is carried out by using heating blocks and blowers to prevent the filament winding roller and roller from causing details and broken ends. When the humidity of raw cotton is too small, the water tank and atomizing nozzle are used to above the conveyor belt. The raw cotton is humidified by atomization.

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺中高支纱纺纱设备
本技术涉及一种纺纱设备，特别涉及一种涡流纺中高支纱纺纱设备。
技术介绍
高支纱是纺织术语，泛指纱支较高的纱线，一般来说，动、植物纤维纱线纱支60s以上的即属于高支纱，化纤类纱线纱支90s以上属于高支纱，高支纱一般用于纺织高档面料与特殊用布。涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍，因而涡流纺被广泛用于高支纱的生产制造过程中。在高支纱的涡流纺纱生产过程中，由于涡流纺一般对环境的温湿度变化比较敏感，在纺纱过程中的温湿度过大或者是过小都会影响高支纱的成型质量，同时会造成大量的瑕疵点产生，断头增加等，原料棉纤维相当湿度过小时容易产生静电造成缠绕罗拉等现象。为此，我们提出一种涡流纺中高支纱纺纱设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涡流纺中高支纱纺纱设备，通过利用传送过程中的湿度测量仪可以原料棉花进行监测湿度和温度，当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块和风机，可以对原料棉花进行有效的除湿干燥，防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象，当原料棉花的湿度过小时，利用水箱和雾化喷头对传送带上方的原料棉花进行一定的雾化加湿，防止产生静电造成缠绕罗拉的现象，通过设置的吸尘罩和吸尘风机可以将机架内部产生的灰层进行有效清除，并将灰层和棉絮储存在储存箱内部，防止大量的灰层棉絮飘到空气中影响操作人员的身体健康，静电除尘板的使用可以在开棉过程中将细小的棉絮收集吸附在除尘板上，通过设置的一号辅助输出辊和二号辅助输出辊，可以在纱线通过出纱通道由输出罗拉输送到收纱筒的过程中提升辅助输出辊对纱线的牵拉，保证纱线的牵拉速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涡流纺中高支纱纺纱设备，包括机架，所述机架内部一侧设置进料箱，所述进料箱一侧设置有给棉罗拉，所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉，所述开棉罗拉表面衔接有梳棉针，所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道，所述输棉通道另一端固定连接有涡流管，所述涡流管上方设置有出纱通道和输出罗拉，且出纱通道位于输出罗拉之间，所述出纱通道上方一侧设置有一号辅助输出辊，所述出纱通道上方另一侧设置有二号辅助输出辊，所述出纱通道另一端开设有卷绕罗拉和收纱筒，且收纱筒位于卷绕罗拉上方。进一步地，所述进料箱内部设置有传送带，所述传送带下方设置有加热块，所述进料箱底端开设有风机，所述进料箱内壁一侧镶嵌有湿度测量仪，所述进料箱内壁上方固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头上方管道连接水箱，且水箱位于进料箱外部上方。进一步地，所述机架内部上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩另一端管道连接吸尘风机。进一步地，所述给棉罗拉和开棉罗拉上方设置有静电除尘板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种涡流纺中高支纱纺纱设备，在使用时，通过进料箱内部的传送带进行送料，极大的节省时间，同时通过设置的湿度测量仪可以有效监测原料的湿度和温度，涡流纺一般对温湿度变化比较敏感，过大或者是过小都会影响高支纱的质量，当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块和风机，可以对原料棉花进行有效的除湿干燥，防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象，当原料棉花的湿度过小时，利用水箱和雾化喷头对传送带上方的原料棉花进行一定的雾化加湿，防止产生静电造成缠绕罗拉的现象，从而有助于提升高支纱纺纱设备的工作效率。2、通过设置的吸尘罩和吸尘风机，在高支纱涡流纺织设备进行工作时，由于需要不断的清棉、梳棉等工作，机箱内部很容易产生大量的灰层，通过设置的吸尘罩和吸尘风机可以将机架内部产生的灰层进行有效清除，并将灰层和棉絮储存在储存箱内部，防止大量的灰层棉絮飘到空气中影响操作人员的身体健康。3、通过设置的一号辅助输出辊和二号辅助输出辊，可以在纱线通过出纱通道由输出罗拉输送到收纱筒的过程中提升辅助输出辊对纱线的牵拉，保证纱线的牵拉速度，防止高支纱线发生卷绕的现象，提升涡流纺纱设备的工作效率。附图说明图1为本技术一种涡流纺中高支纱纺纱设备的整体结构示意图。图2为本技术一种涡流纺中高支纱纺纱设备的进料箱结构示意图。图中：1、机架；2、进料箱；3、给棉罗拉；4、开棉罗拉；5、梳棉针；6、输棉通道；7、涡流管；8、出纱通道；9、输出罗拉；10、一号辅助输出辊；11、二号辅助输出辊；12、卷绕罗拉；13、收纱筒；14、传送带；15、加热块；16、风机；17、雾化喷头；18、水箱；19、湿度测量仪；20、吸尘罩；21、吸尘风机；22、静电除尘板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种涡流纺中高支纱纺纱设备，包括机架1，所述机架1内部一侧设置进料箱2，所述进料箱2一侧设置有给棉罗拉3，所述给棉罗拉3一侧开设有开棉罗拉4，所述开棉罗拉4表面衔接有梳棉针5，所述开棉罗拉4另一侧设置有输棉通道6，所述输棉通道6另一端固定连接有涡流管7，所述涡流管7上方设置有出纱通道8和输出罗拉9，且出纱通道8位于输出罗拉9之间，所述出纱通道8上方一侧设置有一号辅助输出辊10，所述出纱通道8上方另一侧设置有二号辅助输出辊11，所述出纱通道8另一端开设有卷绕罗拉12和收纱筒13，且收纱筒13位于卷绕罗拉12上方。其中，所述进料箱2内部设置有传送带14，所述传送带14下方设置有加热块15，所述进料箱2底端开设有风机16，所述进料箱2内壁一侧镶嵌有湿度测量仪19，所述进料箱2内壁上方固定连接有雾化喷头17，所述雾化喷头17上方管道连接水箱18，且水箱18位于进料箱2外部上方。其中，所述机架1内部上方设置有吸尘罩20，所述吸尘罩20另一端管道连接吸尘风机21。其中，所述给棉罗拉3和开棉罗拉4上方设置有静电除尘板22。需要说明的是，本技术为一种涡流纺中高支纱纺纱设备，工作时，利用进料箱2内部的传送带14进行送料，通过利用传送过程中的湿度测量仪19对原料棉花进行监测湿度，当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块15和风机16，可以对原料棉花进行有效的除湿干燥，防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象，当原料棉花的湿度过小时，利用水箱18和雾化喷头17对传送带14上方的原料棉花进行一定的雾化加湿，防止产生静电造成缠绕罗拉的现象，传送带14再将原料棉花通过给棉罗拉3输送到开棉罗拉4上方，利用开棉罗拉4表面的梳棉针5对原料进行梳理清棉，使得原料棉花基本被开松成单纤维状态，静电除尘板22的使用可以在开棉过程中将细小的棉絮收集吸附在除尘板上，梳棉过后通过输棉通道6将棉送入到涡流管7内部，并在涡流管7内部凝聚成须条纤维环，利用纤维环随着涡流高速旋转，将成型的高支纱头从涡流管7上方的出口引出，由输出罗拉9进行把握输出，同时利用一号辅助输出辊10和二号辅助输出辊11对高支纱线进行辅助牵拉，最终将高支纱线输送至卷绕罗拉12上卷绕在收纱筒13上，在涡流纺纱设备进行工作时，由于需要不断的清棉、梳棉等工作，机架1内部很容易产生大量的灰层，通过利用吸尘罩20和吸尘风机21可以将机架1内部产生的灰层进行有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺中高支纱纺纱设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部一侧设置进料箱（2），所述进料箱（2）一侧设置有给棉罗拉（3），所述给棉罗拉（3）一侧开设有开棉罗拉（4），所述开棉罗拉（4）表面衔接有梳棉针（5），所述开棉罗拉（4）另一侧设置有输棉通道（6），所述输棉通道（6）另一端固定连接有涡流管（7），所述涡流管（7）上方设置有出纱通道（8）和输出罗拉（9），且出纱通道（8）位于输出罗拉（9）之间，所述出纱通道（8）上方一侧设置有一号辅助输出辊（10），所述出纱通道（8）上方另一侧设置有二号辅助输出辊（11），所述出纱通道（8）另一端开设有卷绕罗拉（12）和收纱筒（13），且收纱筒（13）位于卷绕罗拉（12）上方。

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺中高支纱纺纱设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部一侧设置进料箱（2），所述进料箱（2）一侧设置有给棉罗拉（3），所述给棉罗拉（3）一侧开设有开棉罗拉（4），所述开棉罗拉（4）表面衔接有梳棉针（5），所述开棉罗拉（4）另一侧设置有输棉通道（6），所述输棉通道（6）另一端固定连接有涡流管（7），所述涡流管（7）上方设置有出纱通道（8）和输出罗拉（9），且出纱通道（8）位于输出罗拉（9）之间，所述出纱通道（8）上方一侧设置有一号辅助输出辊（10），所述出纱通道（8）上方另一侧设置有二号辅助输出辊（11），所述出纱通道（8）另一端开设有卷绕罗拉（12）和收纱筒（13），且收纱筒（13）位于卷绕罗拉（12）上方。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董坚强，
申请(专利权)人：嘉兴市天之华喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33