丝锥表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种丝锥表面处理装置。包括蒸汽发生器（1），所述蒸汽发生器（1）连接丝锥处理箱（2），所述蒸汽发生器（1）将产生的蒸汽通入至所述的丝锥处理箱（2）；所述丝锥处理箱（2）内设置有定位丝锥（3）的定位装置，所述定位装置包括对应设置的两定位杆（4），两定位杆（4）可相对移动，两定位杆（4）之间夹设所述丝锥（3），两定位杆（4）可同步自旋转。本实用新型专利技术提供一种结构合理，能对丝锥表面进行良好处理的丝锥表面处理装置。

Taper Surface Processing Device

The utility model relates to a surface treatment device for taps. The steam generator (1) is connected with a tap processing box (2), and the steam generator (1) passes the generated steam into the tap processing box (2). The tap processing box (2) is equipped with a positioning device for positioning the tap (3). The positioning device comprises two positioning rods (4) corresponding to the positioning rod, and two positioning rods (4) can be moved relative to each other. The tap (3) is clamped between the two positioning rods (4), and the two positioning rods (4) can rotate synchronously. The utility model provides a tap surface treatment device with reasonable structure and good treatment of the tap surface.

【技术实现步骤摘要】
丝锥表面处理装置
本技术涉及一种丝锥表面处理装置，属于丝锥表面处理技术。
技术介绍
为了提高丝锥加工质量，在丝锥处理过程中除了一些常规的处理步骤外，生产厂商对丝锥表面进行了蒸汽处理，进一步提高了丝锥的性能；但在丝锥表面蒸汽处理过程之中，因为蒸汽流动造成的扰动，会使丝锥表面在蒸汽处理过程中发生或多或少的晃动，不可避免会因碰撞等因素造成丝锥表面的损伤，同时蒸汽处理过程中由于各部蒸汽温度存在差异，也会影响丝锥表面蒸汽处理效果，导致丝锥表面质量会有所差异，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对丝锥表面进行良好处理的丝锥表面处理装置。为此本技术采用的技术方案是：丝锥表面处理装置，包括蒸汽发生器（1），所述蒸汽发生器（1）连接丝锥处理箱（2），所述蒸汽发生器（1）将产生的蒸汽通入至所述的丝锥处理箱（2）；所述丝锥处理箱（2）内设置有定位丝锥（3）的定位装置，所述定位装置包括对应设置的两定位杆（4），两定位杆（4）可相对移动，两定位杆（4）之间夹设所述丝锥（3），两定位杆（4）可同步自旋转。所述定位杆（4）包括固定设置的固定杆（41）和旋转杆（42），所述旋转杆（42）连接在所述固定杆（41）上，所述丝锥（3）设置在所述旋转杆（42）上。所述旋转杆（42）和丝锥（3）接触的端面延伸形成环形套（43），所述环形套（43）形成对所述丝锥（3）旋转时的定位；所述旋转杆（42）和丝锥（3）接触的端面设置有弹性垫（5），所述固定杆（41）和旋转杆（42）中空设置，所述旋转杆（42）和所述丝锥（3）接触的一端设置有出气孔。所述丝锥处理箱（2）包括依次连接的一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22），所述一级丝锥处理箱（21）内的蒸汽温度低于二级丝锥处理箱（22）内的蒸汽温度，设置有输送装置输送所述定位杆（4）在一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22）内移动。所述一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22）内设置有加热装置一（6），所述二级丝锥处理箱（22）和一级丝锥处理箱（21）之间设置有蒸汽回流管道（7），所述蒸汽回流管道（7）路径上设置有加热装置二（8）。丝锥表面蒸汽处理工艺，按照以下步骤进行：1）将所述丝锥（3）放置在一级丝锥处理箱（21）内，并通过定位杆（4）进行定位；2）开启蒸汽发生器（1），并将蒸汽发生器（1）产生的蒸汽输入至所述一级丝锥处理箱（21）内，对所述丝锥（3）进行表面处理，在处理过程中，使所述旋转杆（42）发生转动，带动一级丝锥处理箱（21）内的蒸汽扰动；3）丝锥（3）在一级丝锥处理箱（21）内处理完毕后，丝锥进入二级丝锥处理箱（22）内，同时一级丝锥处理箱（21）内的蒸汽进入二级丝锥处理箱（22）内，对丝锥（3）进行二次表面蒸汽处理；4）处理完毕后，将丝锥（3）从所述二级丝锥处理箱（22）内输出，进行保温处理，然后自然冷却即可；同时将二级丝锥处理箱（22）内的蒸汽重新回流至一级丝锥处理箱（21）内，在此过程中根据情况通过加热装置二（8）对蒸汽进行加热，使回流的蒸汽满足一级丝锥处理箱（21）处理之用。本技术的优点是：本技术通过对处理装置的合理改进，使得在丝锥表面蒸汽处理过程之中，丝锥不会产生晃动，从而避免因碰撞等因素造成丝锥表面的损伤；同时本技术在处理过程之中，由于旋转杆以及丝锥的转动，会给蒸汽产生一定的扰动，从而使处理箱内各部蒸汽的温度能基本保证一致，进一步提高丝锥表面加工质量；同时本技术通过一级丝锥处理箱以及二级丝锥处理箱的串联设置，通过蒸汽温度逐渐提高的处理方式，进一步提高了丝锥表面处理质量，以及在两处理箱之间合理的布置，使得蒸汽能量循环利用，去得了节能环保的技术效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为蒸汽发生器、2为丝锥处理箱、3为丝锥、4为定位杆、5为弹性垫、6为加热装置一、7为蒸汽回流管道、8为加热装置二；21为一级丝锥处理箱、22为二级丝锥处理箱、41为固定杆、42为旋转杆、43为环形套。具体实施方式丝锥表面处理装置，包括蒸汽发生器1，所述蒸汽发生器1连接丝锥处理箱2，所述蒸汽发生器1将产生的蒸汽通入至所述的丝锥处理箱2；所述丝锥处理箱2内设置有定位丝锥3的定位装置，所述定位装置包括对应设置的两定位杆4，两定位杆4可相对移动，两定位杆4之间夹设所述丝锥3，两定位杆4可同步自旋转。所述定位杆4包括固定设置的固定杆41和旋转杆42，所述旋转杆42连接在所述固定杆41上，所述丝锥3设置在所述旋转杆42上。所述旋转杆42和丝锥3）接触的端面延伸形成环形套43，所述环形套43形成对所述丝锥3旋转时的定位；所述旋转杆42和丝锥3接触的端面设置有弹性垫5，所述固定杆41和旋转杆42中空设置，所述旋转杆42和所述丝锥3接触的一端设置有出气孔。所述丝锥处理箱2包括依次连接的一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22，所述一级丝锥处理箱21内的蒸汽温度低于二级丝锥处理箱22内的蒸汽温度，设置有输送装置输送所述定位杆4在一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22内移动。所述一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22内设置有加热装置一6，所述二级丝锥处理箱22和一级丝锥处理箱21之间设置有蒸汽回流管道7，所述蒸汽回流管道7路径上设置有加热装置二8。丝锥表面蒸汽处理工艺，按照以下步骤进行：1）将所述丝锥3放置在一级丝锥处理箱21内，并通过定位杆4进行定位；2）开启蒸汽发生器1，并将蒸汽发生器1产生的蒸汽输入至所述一级丝锥处理箱21内，对所述丝锥3进行表面处理，在处理过程中，使所述旋转杆42发生转动，带动一级丝锥处理箱21内的蒸汽扰动；3）丝锥3在一级丝锥处理箱21内处理完毕后，丝锥进入二级丝锥处理箱22内，同时一级丝锥处理箱21内的蒸汽进入二级丝锥处理箱22内，对丝锥3进行二次表面蒸汽处理；4）处理完毕后，将丝锥3从所述二级丝锥处理箱22内输出，进行保温处理，然后自然冷却即可；同时将二级丝锥处理箱22内的蒸汽重新回流至一级丝锥处理箱21内，在此过程中根据情况通过加热装置二8对蒸汽进行加热，使回流的蒸汽满足一级丝锥处理箱221处理之用。本技术在丝锥表面处理过程中，固定杆41的存在保证了丝锥3位置的稳定性，而旋转杆42的存在则能使丝锥3在处理过程之中发生转动，在不增加相关装置的前提下对丝锥处理箱2内的蒸汽产生扰动，尽可能的保持丝锥处理箱2内各部蒸汽温度的均匀，提高丝锥3表面处理质量。本技术分一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22的设置方式，使得丝锥3受到两级表面处理，且温度逐渐提高，也尽可能的降低丝锥3在处理过程之中的变形幅度，进一步保证了丝锥3的表面处理质量，同时本技术在一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22时间设置的连通方式，也尽可能的将蒸汽能量循环利用，降低了能源的消耗，进一步降低了丝锥表面处理成本，具备极好的经济性。本技术在一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22内设置有可开启的门，当需要输送装置运转时，将门打开进行输送，当处理时将门关闭，保持一级丝锥处理箱21和二级丝锥处理箱22的密封性能，本技术设置有驱动装置驱动输送装置运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丝锥表面处理装置，其特征在于，包括蒸汽发生器（1），所述蒸汽发生器（1）连接丝锥处理箱（2），所述蒸汽发生器（1）将产生的蒸汽通入至所述的丝锥处理箱（2）；所述丝锥处理箱（2）内设置有定位丝锥（3）的定位装置，所述定位装置包括对应设置的两定位杆（4），两定位杆（4）可相对移动，两定位杆（4）之间夹设所述丝锥（3），两定位杆（4）可同步自旋转；所述定位杆（4）包括固定设置的固定杆（41）和旋转杆（42），所述旋转杆（42）连接在所述固定杆（41）上，所述丝锥（3）设置在所述旋转杆（42）上；所述丝锥处理箱（2）包括依次连接的一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22），所述一级丝锥处理箱（21）内的蒸汽温度低于二级丝锥处理箱（22）内的蒸汽温度，设置有输送装置输送所述定位杆（4）在一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22）内移动。

【技术特征摘要】
1.丝锥表面处理装置，其特征在于，包括蒸汽发生器（1），所述蒸汽发生器（1）连接丝锥处理箱（2），所述蒸汽发生器（1）将产生的蒸汽通入至所述的丝锥处理箱（2）；所述丝锥处理箱（2）内设置有定位丝锥（3）的定位装置，所述定位装置包括对应设置的两定位杆（4），两定位杆（4）可相对移动，两定位杆（4）之间夹设所述丝锥（3），两定位杆（4）可同步自旋转；所述定位杆（4）包括固定设置的固定杆（41）和旋转杆（42），所述旋转杆（42）连接在所述固定杆（41）上，所述丝锥（3）设置在所述旋转杆（42）上；所述丝锥处理箱（2）包括依次连接的一级丝锥处理箱（21）和二级丝锥处理箱（22），所述一级丝锥处理箱（21）内的蒸汽温度低于二级丝锥处理箱（22）内的蒸汽温度，设置有输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董向阳，杨艳，
申请(专利权)人：扬州江宇刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32