辐射式铝车架双炉体热处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了辐射式铝车架双炉体热处理设备，其包括安装于地面上的炉体底架，炉体底架上安装有两炉体机构，炉体机构具有炉体骨架，炉体骨架上安装有炉体，炉体具有炉门，炉门的底部连接有两垂直布置的第一气缸，炉门的底部具有两开合部件，两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸，炉体内设置有风道板，风道板上设置有保温棉，炉体机构的顶部设置有内吊机构，炉体机构的侧边设置有外吊机构，内吊机构和外吊机构进行料架的传递，炉体内还安装有热能系统，炉体还与冷却系统连接。本实用新型专利技术相较于现有技术可以使得炉体内部温度更为均匀，燃烧效率也更高，从而有效地提高自行车车架的良品率。

Heat Treatment Equipment for Double Furnace Body of Radiation Aluminum Frame

The utility model provides a radiation type double furnace body heat treatment equipment for aluminium frame, which comprises a furnace body chassis mounted on the ground, two furnace body mechanisms mounted on the furnace body chassis, a furnace body framework mounted on the furnace body, a furnace body with a furnace door, the bottom of the furnace door is connected with two first cylinders arranged vertically, and the bottom of the furnace door has two opening and closing parts, and two opening and closing parts. The components are connected with the second cylinder with two horizontal layouts respectively. The furnace body is equipped with air duct plate, insulating cotton on the air duct plate, the top of the furnace body mechanism is equipped with an inner hanging mechanism, the side of the furnace body mechanism is equipped with an outer hanging mechanism, the inner hanging mechanism and the outer hanging mechanism are used to transfer the material rack, and the furnace body is also equipped with a heat energy system, and the furnace body is also connected with the cooling system. Compared with the existing technology, the utility model can make the inner temperature of the furnace body more uniform and the combustion efficiency higher, thereby effectively improving the quality rate of the bicycle frame.

【技术实现步骤摘要】
辐射式铝车架双炉体热处理设备
本技术涉及一种铝车架热处理设备，具体而言，涉及辐射式铝车架双炉体热处理设备。
技术介绍
在针对自行车铝车架等工件进行热处理作业时，会使用到各种热处理设备进行处理。铝车架具体来说，就是铝合金的自行车车架，其材质可以分为6系、7系等。目前，对于该类铝合金自行车车架的热处理主要采用热处理炉进行处理，以使得该类铝合金自行车车架可以通过热处理达到相应的品质要求。目前针对该类铝合金自行车车架的热处理炉主要包括有T4炉、T5炉以及T6炉等。这其中，T4炉具体为用于淬火的固溶处理炉，T5炉具体为用于退火的处理炉，T5炉又可分为推车式和三维台式等，T6炉则具体为用于回火的时效处理炉。T4炉的燃烧温度较高，其作用是要将车架熔软，其工作温度一般为530-540℃，时间需要至少45分钟，硬度要求则要达到4度。T6炉的燃烧温度较T4炉低，其工作温度一般为280℃，时间需要至少180分钟，硬度要求则要达到14度。T4炉又可分为直火式T4炉和辐射式T4炉，T6炉也可分为直火式T6炉和辐射式T6炉。现在所使用的T4炉，其主要问题在于，炉体内部温度不均匀，燃烧效率不高，影响自行车车架的良品率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以使得炉内温度更为均匀且燃烧效率更高的辐射式铝车架双炉体热处理设备。本技术提供了辐射式铝车架双炉体热处理设备，其包括安装于地面上的炉体底架，炉体底架上安装有两炉体机构，炉体机构具有炉体骨架，炉体骨架上安装有炉体，炉体具有炉门，炉门的底部连接有两垂直布置的第一气缸，炉门的底部具有两开合部件，两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸，炉体内设置有风道板，风道板上设置有保温棉，炉体机构的顶部设置有内吊机构，炉体机构的侧边设置有外吊机构，内吊机构和外吊机构进行料架的传递，炉体内还安装有热能系统，炉体还与冷却系统连接。进一步地，上述炉体底架具有底部框架，底部框架上安装有X形结构布置的支撑架。进一步地，上述料架放置于开设于地面上的基坑内。进一步地，上述料架具有方管框，方管框上设置有多个消气孔，方管框的顶部具有多个吊耳，方管框上设置有托架。进一步地，上述风道板安装于炉体的内壁上，风道板与炉体的内壁之间形成风道。进一步地，上述热能系统具有多个燃烧机和加热管，其安装于炉体的顶部，加热管具有两加热管单元，加热管单元的顶部形成V形结构并连接总管，加热管单元的底部形成U形结构并延伸进入风道板与炉体的内壁之间。进一步地，上述内吊机构具有内吊安装框架，内吊安装框架的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机上安装有第一吊装链条，第一吊装链条上连接内吊部件。进一步地，上述外吊机构具有外吊安装框架，外吊安装框架的顶部安装有第二驱动电机，第二驱动电机上安装有第二吊装链条，第二吊装链条上连接外吊部件。进一步地，上述冷却系统包括多套冷水机，冷水机分别连接淬火槽和交换槽，淬火槽同时和交换槽连接。进一步地，还包括台车机构，台车机构安装于炉体机构的底部，台车机构具有移动底板，移动底板上安装有淬火箱，移动底板的一侧设置下料底板。本技术所提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其相较于现有技术主要具有以下优点：通过设置双炉体的结构，并为每个炉体配备独立的热能系统，因而使得炉体内部温度更为均匀，燃烧效率也更高，从而有效地提高自行车车架的良品率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的炉体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的炉门的结构示意图；图4为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的内吊机构的结构示意图；图5为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的外吊机构的结构示意图；图6为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的热能系统的结构示意图；图7为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的冷却系统的结构示意图；图8为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的料架的结构示意图；图9为本技术实施例提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备的台车机构的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图8，图中示出了本技术实施例一提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其包括安装于地面上的炉体底架1，炉体底架1上安装有两炉体机构2，炉体机构2具有炉体骨架21，炉体骨架21上安装有炉体22，炉体22具有炉门23，炉门23的底部连接有两垂直布置的第一气缸231，炉门23的底部具有两开合部件，两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸232，炉体22内设置有风道板24，风道板24上设置有保温棉25，炉体机构2的顶部设置有内吊机构3，炉体机构2的侧边设置有外吊机构4，内吊机构3和外吊机构4进行料架5的传递，炉体22内还安装有热能系统6，炉体22还与冷却系统7连接。本实施例所提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其相较于现有技术主要具有以下优点：通过设置双炉体的结构，并为每个炉体配备独立的热能系统，因而使得炉体内部温度更为均匀，燃烧效率也更高，从而有效地提高自行车车架的良品率。实施例二：参见图1，图中示出了本技术实施例二提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：炉体底架1具有底部框架11，底部框架11上安装有X形结构布置的支撑架12，可以形成结构更为稳固的炉体底架。实施例三：参见图1，图中示出了本技术实施例三提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：料架5放置于开设于地面上的基坑511内，可以便于外吊机构的吊装。参见图8，料架5具有方管框51，方管框51上设置有多个消气孔，方管框51的顶部具有多个吊耳52，方管框51上设置有托架53，可以实现排水消音功能，并且稳固定位自行车车架。实施例四：参见图1以及图2，图中示出了本技术实施例四提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：风道板24安装于炉体22的内壁上，风道板24与炉体22的内壁之间形成风道，可以使得炉体内部热能分布更为均匀，热能控制更为精确。实施例五：参见图1以及图6，图中示出了本技术实施例五提供的辐射式铝车架双炉体热处理设备，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：热能系统6具有多个燃烧机61和加热管62，其安装于炉体22的顶部，加热管62具有两加热管单元63，加热管单元63的顶部形成V形结构并连接总管，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，包括安装于地面上的炉体底架(1)，所述炉体底架(1)上安装有两炉体机构(2)，所述炉体机构(2)具有炉体骨架(21)，所述炉体骨架(21)上安装有炉体(22)，所述炉体(22)具有炉门(23)，所述炉门(23)的底部连接有两垂直布置的第一气缸(231)，所述炉门(23)的底部具有两开合部件，所述两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸(232)，所述炉体(22)内设置有风道板(24)，所述风道板(24)上设置有保温棉(25)，所述炉体机构(2)的顶部设置有内吊机构(3)，所述炉体机构(2)的侧边设置有外吊机构(4)，所述内吊机构(3)和所述外吊机构(4)进行料架(5)的传递，所述炉体(22)内还安装有热能系统(6)，所述炉体(22)还与冷却系统(7)连接。

【技术特征摘要】
1.辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，包括安装于地面上的炉体底架(1)，所述炉体底架(1)上安装有两炉体机构(2)，所述炉体机构(2)具有炉体骨架(21)，所述炉体骨架(21)上安装有炉体(22)，所述炉体(22)具有炉门(23)，所述炉门(23)的底部连接有两垂直布置的第一气缸(231)，所述炉门(23)的底部具有两开合部件，所述两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸(232)，所述炉体(22)内设置有风道板(24)，所述风道板(24)上设置有保温棉(25)，所述炉体机构(2)的顶部设置有内吊机构(3)，所述炉体机构(2)的侧边设置有外吊机构(4)，所述内吊机构(3)和所述外吊机构(4)进行料架(5)的传递，所述炉体(22)内还安装有热能系统(6)，所述炉体(22)还与冷却系统(7)连接。2.根据权利要求1所述的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，所述炉体底架(1)具有底部框架(11)，所述底部框架(11)上安装有X形结构布置的支撑架(12)。3.根据权利要求1所述的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，所述料架(5)放置于开设于所述地面上的基坑(511)内。4.根据权利要求1或3所述的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，所述料架(5)具有方管框(51)，所述方管框(51)上设置有多个消气孔，所述方管框(51)的顶部具有多个吊耳(52)，所述方管框(51)上设置有托架(53)。5.根据权利要求1所述的辐射式铝车架双炉体热处理设备，其特征在于，所述风道板(24)安装于所述炉体(22)的内壁上，所述风道板(24)与所述炉体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张里平，王国栋，徐中正，
申请(专利权)人：江苏资福智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32