一种淬火设备用的抓取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火设备用的抓取装置，涉及抓取工具领域，该淬火设备用的抓取装置，包括钳柄和钳头，所述钳柄位于钳头的右侧，所述钳头的数量为两个，所述钳柄的正面开设有滑槽，且钳柄的正面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别位于滑槽的正上方和正下方，固定块的正面开设有卡槽，钳柄的左端固定连接有连接块，连接块的左侧开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有活动块，活动块的右侧固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置活动块、连接杆、滑块、拉杆和拉簧，解决了多数淬火机用的抓取钳子在使用时，由于大多数工件的重量较重，需要一直使用双手紧握钳臂提动工件，造成较为费力的问题。

A Grab Device for Quenching Equipment

The utility model discloses a grabbing device for quenching equipment, which relates to the field of grabbing tools. The grabbing device for quenching equipment includes a clamp handle and a clamp head. The clamp handle is located on the right side of the clamp head. The number of the clamp heads is two. The front side of the clamp handle is provided with a sliding groove, and the front side of the clamp handle is fixed and connected with a fixing block. The fixing block is located directly above and under the slide groove, the front of the fixing block is provided with a chuck, the left end of the clamp handle is fixedly connected with a connecting block, the left side of the connecting block is provided with a groove, the inside of the groove is movably connected with a movable block, and the right side of the movable block is fixedly connected with a connecting rod. By setting movable blocks, connecting rods, sliders, pull rods and pull springs, the utility model solves the problem that when most of the gripping pliers used in quenching machines are used, because the weight of most of the workpieces is heavy, it is necessary to use both hands to grip the pliers arm to lift the workpiece all the time, which causes more laborious problems.

【技术实现步骤摘要】
一种淬火设备用的抓取装置
本技术涉及抓取工具
，具体为一种淬火设备用的抓取装置。
技术介绍
淬火机是一种利用高频电流对工件的局部表面进行加热和冷却的设备，使得工件获得表面硬化层，增强了工件的耐磨性和韧性，同时淬火机能够减少工件的淬火变形，降低了能耗，因此淬火机在机械加工行业中得到了广泛的应用，淬火机在使用时，需要使用抓取工具将工件抓取并放置在淬火机的感应器内，钳子是一种常用的抓取工具，在抓取工件时，操作较简单。目前市场上常见的淬火设备用的抓取钳子种类较多，多数的抓取钳子在夹取工件时，使用者需要双手紧握钳臂，避免钳头松动，将工件抓取起来，但是多数淬火机用的抓取钳子在使用时，由于大多数工件的重量较重，需要一直使用双手紧握钳臂提动工件，造成较为费力的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种淬火设备用的抓取装置，解决了多数淬火机用的抓取钳子在使用时，由于大多数工件的重量较重，需要一直使用双手紧握钳臂提动工件，造成较为费力的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淬火设备用的抓取装置，包括钳柄和钳头，所述钳柄位于钳头的右侧，所述钳头的数量为两个，所述钳柄的正面开设有滑槽，且钳柄的正面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别位于滑槽的正上方和正下方，所述固定块的正面开设有卡槽，所述钳柄的左端固定连接有连接块，所述连接块的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端依次贯穿连接块和钳柄并与滑块的左侧固定连接，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块的正面固定连接有凸块，所述凸块上表面和下表面活动镶嵌圆杆的表面均固定套接有活动杆，且活动杆位于滑槽的正面，两个所述活动杆的右端均与拉杆的表面固定连接，所述拉杆卡接在卡槽的内部，所述连接杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动块的右侧和凹槽内壁的右侧固定连接，所述活动块的左侧固定连接有支撑块，且支撑块的数量为两个，所述支撑块的正面固定连接有固定杆，两个所述钳头分别活动套接在两个固定杆的表面，且两个钳头的正面均固定连接有固定柱，所述固定柱位于凹槽的内部，且固定柱位于支撑块的左侧，两个所述固定柱的表面分别与拉簧的两端固定连接。优选的，所述钳柄的表面固定套接有橡胶套，所述橡胶套位于滑槽的右侧。优选的，两个所述钳头的相对面均镶嵌有弧形块，所述弧形块位于连接块的左侧，且两个弧形块的相对面均开设有防滑纹。优选的，所述凹槽内壁底部和顶部开设导向槽的内部均活动连接有导向块，两个所述导向块分别固定连接在活动块的上表面和下表面。优选的，所述凹槽内壁的顶部和底部均呈曲面，所述钳头的形状与凹槽的形状相适配。（三）有益效果本技术提供了一种淬火设备用的抓取装置，具备以下有益效果：本技术通过设置活动块、连接杆、滑块、拉杆和拉簧，将钳头对准工件，提动拉杆使其绕圆杆转动并与卡槽分离，拉动拉杆向右运动，拉杆通过活动杆带动凸块向右运动，使得滑块带动连接杆向右运动，连接杆带动活动块向右挤压弹簧，使得支撑块向右运动，钳头在固定杆的带动下向右运动，且钳头在凹槽内壁的挤压下绕固定杆转动，使得两个固定柱对拉簧进行挤压，两个钳头相互靠近并对工件进行夹紧，推动拉杆使其绕圆杆转动，使得拉杆卡入对应位置处的卡槽内，将滑块固定，使得活动块固定，提动钳柄将工件提起，不需要一直使用双手紧握钳臂对工件夹持，达到了省力的效果，解决了多数淬火机用的抓取钳子在使用时，由于大多数工件的重量较重，需要一直使用双手紧握钳臂提动工件，造成较为费力的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑槽位置处正视图；图3为本技术凹槽位置处正剖图；图4为本技术固定杆位置处左剖图。图中：1钳柄、2钳头、3滑槽、4固定块、5卡槽、6连接块、7凹槽、8活动块、9连接杆、10滑块、11凸块、12活动杆、13拉杆、14弹簧、15支撑块、16固定杆、17固定柱、18拉簧、19橡胶套、20弧形块、21导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种淬火设备用的抓取装置，包括钳柄1和钳头2，钳柄1为方形，钳头2呈弧形状，两个钳头2所构成的夹持形状与工件的形状相适配，钳柄1位于钳头2的右侧，钳头2的数量为两个，钳柄1的正面开设有滑槽3，且钳柄1的正面固定连接有固定块4，滑槽3为滑块10的运动提供了空间，且滑槽3对滑块10进行限位，避免滑块10与滑槽3分离，固定块4对拉杆13进行支撑，固定块4的数量为两个，两个固定块4分别位于滑槽3的正上方和正下方，固定块4的正面开设有卡槽5，每一个固定块4正面的卡槽5数量均为四个，卡槽5对拉杆13进行限位，钳柄1的左端固定连接有连接块6，连接块6对钳柄1和钳头2进行连接，连接块6的左侧开设有凹槽7，凹槽7为活动块8和钳头2的运动提动了空间，且凹槽7分别对活动块8和钳头2进行导向，使得两个钳头2能够对工件进行夹持，凹槽7的内部活动连接有活动块8，活动块8在连接杆9的带动下可以左右运动，使得支撑块15可以左右运动，活动块8的右侧固定连接有连接杆9，连接杆9对活动块8和滑块10进行连接，连接杆9的右端依次贯穿连接块6和钳柄1并与滑块10的左侧固定连接，滑块10通过连接杆9可以带动活动块8左右运动，滑块10位于滑槽3的内部，滑块10的正面固定连接有凸块11，凸块11对圆杆进行支撑，使得活动杆12活动套接在圆杆的表面，凸块11上表面和下表面活动镶嵌圆杆的表面均固定套接有活动杆12，且活动杆12位于滑槽3的正面，活动杆12对拉杆13和凸块11进行连接，两个活动杆12的右端均与拉杆13的表面固定连接，拉杆13可以通过活动杆12绕圆杆转动，且拉杆13卡入卡槽5内对滑块10进行限位，拉杆13卡接在卡槽5的内部，连接杆9的表面活动套接有弹簧14，弹簧14的初始状态为压缩状态，松动拉杆13后，活动块8在弹簧14的张力作用下恢复至初始位置，弹簧14的两端分别与活动块8的右侧和凹槽7内壁的右侧固定连接，活动块8的左侧固定连接有支撑块15，且支撑块15的数量为两个，支撑块15对固定杆16进行固定，支撑块15的正面固定连接有固定杆16，固定杆16对钳头2进行固定，使得钳头2可以绕固定杆16转动，两个钳头2分别活动套接在两个固定杆16的表面，且两个钳头2的正面均固定连接有固定柱17，固定柱17对拉簧18进行固定，固定柱17位于凹槽7的内部，且固定柱17位于支撑块15的左侧，两个固定柱17的表面分别与拉簧18的两端固定连接，拉簧18的初始状态为压缩状态，松动拉杆13后，活动块8向左运动，钳头2在拉簧18的张力作用下恢复至初始位置，使得钳头2不对工件进行夹持。作为本技术的一种技术优化方案，钳柄1的表面固定套接有橡胶套19，橡胶套19位于滑槽3的右侧，橡胶套19的右视图为方形，使得手握本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火设备用的抓取装置，包括钳柄（1）和钳头（2），所述钳柄（1）位于钳头（2）的右侧，所述钳头（2）的数量为两个，其特征在于：所述钳柄（1）的正面开设有滑槽（3），且钳柄（1）的正面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的数量为两个，两个所述固定块（4）分别位于滑槽（3）的正上方和正下方，所述固定块（4）的正面开设有卡槽（5），所述钳柄（1）的左端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的左侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部活动连接有活动块（8），所述活动块（8）的右侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的右端依次贯穿连接块（6）和钳柄（1）并与滑块（10）的左侧固定连接，所述滑块（10）位于滑槽（3）的内部，所述滑块（10）的正面固定连接有凸块（11），所述凸块（11）上表面和下表面活动镶嵌圆杆的表面均固定套接有活动杆（12），且活动杆（12）位于滑槽（3）的正面，两个所述活动杆（12）的右端均与拉杆（13）的表面固定连接，所述拉杆（13）卡接在卡槽（5）的内部，所述连接杆（9）的表面活动套接有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与活动块（8）的右侧和凹槽（7）内壁的右侧固定连接，所述活动块（8）的左侧固定连接有支撑块（15），且支撑块（15）的数量为两个，所述支撑块（15）的正面固定连接有固定杆（16），两个所述钳头（2）分别活动套接在两个固定杆（16）的表面，且两个钳头（2）的正面均固定连接有固定柱（17），所述固定柱（17）位于凹槽（7）的内部，且固定柱（17）位于支撑块（15）的左侧，两个所述固定柱（17）的表面分别与拉簧（18）的两端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种淬火设备用的抓取装置，包括钳柄（1）和钳头（2），所述钳柄（1）位于钳头（2）的右侧，所述钳头（2）的数量为两个，其特征在于：所述钳柄（1）的正面开设有滑槽（3），且钳柄（1）的正面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的数量为两个，两个所述固定块（4）分别位于滑槽（3）的正上方和正下方，所述固定块（4）的正面开设有卡槽（5），所述钳柄（1）的左端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的左侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部活动连接有活动块（8），所述活动块（8）的右侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的右端依次贯穿连接块（6）和钳柄（1）并与滑块（10）的左侧固定连接，所述滑块（10）位于滑槽（3）的内部，所述滑块（10）的正面固定连接有凸块（11），所述凸块（11）上表面和下表面活动镶嵌圆杆的表面均固定套接有活动杆（12），且活动杆（12）位于滑槽（3）的正面，两个所述活动杆（12）的右端均与拉杆（13）的表面固定连接，所述拉杆（13）卡接在卡槽（5）的内部，所述连接杆（9）的表面活动套接有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与活动块（8）的右侧和凹槽（7）内壁的右侧固定连接，所述活动块（8）的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，罗忠德，高景成，赵荣杰，吕建，王星，李素琴，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32