一种模具钢热处理自动装填一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢热处理自动装填一体化装置，它包括与淬火池连接的输送架和设在输送架一侧的加热箱；所述加热箱的两端分别设有前门和后门；所述加热箱内设有加热管和盛放模具钢件的支架板；所述支架板的两端分别从加热箱的前门和后门伸出；所述支架板在加热箱前门和后门的交界处分别设有弯折部；所述支架板从加热箱前门伸出的上方设有横梁；所述横梁的下面设有滑动连接的夹持架；所述横梁的另一端位于输送架上方。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，对淬火后的模具钢件可以自动装填，进行二次热处理，减少来回转移，有效的解决了现有技术热处理装置存在使用不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢热处理自动装填一体化装置
本技术属于金属锻造
，具体涉及一种模具钢热处理自动装填一体化装置。
技术介绍
模具钢锻造成型后要经过淬火和热处理，用来增加强度和耐磨性。模具钢先经过淬火池进行淬火，然后打捞出后进行自然风冷，然后通过小车等工具再转移至下一车间进行热处理。由于要进行多次移动，所以各工序之间配合十分缓慢，并且处理的时间不容易掌握，会产生较大的误差，导致模具钢出现变形甚至开裂。各工序之间转移时，要进行多次装卸，劳动强度较高，使用起来十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的热处理装置存在使用不方便的技术问题，提供一种模具钢热处理自动装填一体化装置，以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种模具钢热处理自动装填一体化装置，它包括与淬火池连接的输送架和设在输送架一侧的加热箱；所述加热箱的两端分别设有前门和后门；所述加热箱内设有加热管和盛放模具钢件的支架板；所述支架板的两端分别从加热箱的前门和后门伸出；所述支架板在加热箱前门和后门的交界处分别设有弯折部；所述支架板从加热箱前门伸出的上方设有横梁；所述横梁的下面设有滑动连接的夹持架；所述横梁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢热处理自动装填一体化装置，它包括与淬火池连接的输送架和设在输送架一侧的加热箱；其特征是，所述加热箱的两端分别设有前门和后门；所述加热箱内设有加热管和盛放模具钢件的支架板；所述支架板的两端分别从加热箱的前门和后门伸出；所述支架板在加热箱前门和后门的交界处分别设有弯折部；所述支架板从加热箱前门伸出的上方设有横梁；所述横梁的下面设有滑动连接的夹持架；所述横梁的另一端位于输送架上方。

【技术特征摘要】
1.一种模具钢热处理自动装填一体化装置，它包括与淬火池连接的输送架和设在输送架一侧的加热箱；其特征是，所述加热箱的两端分别设有前门和后门；所述加热箱内设有加热管和盛放模具钢件的支架板；所述支架板的两端分别从加热箱的前门和后门伸出；所述支架板在加热箱前门和后门的交界处分别设有弯折部；所述支架板从加热箱前门伸出的上方设有横梁；所述横梁的下面设有滑动连接的夹持架；所述横梁的另一端位于输送架上方。2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理自动装填一体化装置，其特征是，所述夹持架采用“X”形夹持架，下面设有夹持头；所述夹持架通过夹持油顶带动夹持；所述夹持架通过立杆与横梁连接；所述横梁的下面设有滑道；所述立杆的顶部设有在滑道内滑动连接的滑块。3.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理自动装填一体化装置，其特征是，所述横梁的一端设有滑动油顶；所述滑动油顶上设有与滑块连接的拉杆。4.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理自动装填一体化装置，其特征是，所述支架板上设有多组平行分布的预留孔；所述预留孔内设有转动连接的滑动套管。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠华，张玉华，
申请(专利权)人：东莞市华兴隆模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44