一种模内注塑反包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模内注塑反包边装置，包括动力机构、刹车机构和传动机构，动力机构的一侧设有传动机构，传动机构的一侧设有刹车机构，动力机构由驱动电机、驱动减速机、固定底座、驱动电机、主驱动轴和主动链轮组成，通过设置了刹车片、刹车盘和速度感应装置，且主驱动轴和从动轴由两个根链条联接，避免链条长时间运行磨损或链条过载断裂，避免主驱动轴和从动轴将分开，防止从动轴会在车辆自重作用下做自由落体运动，且当车辆做自由落体运动时速度传感器会检测到速度超过预设值时给刹车片信号，刹车片迅刹住或减慢车辆下降速度，让从动轴停止或减慢转动，避免速度过快时发生意外，大大提高了车辆行驶的安全性。

A Reverse Edge-wrapping Device for Injection Molding in Mould

The utility model discloses a reverse edge wrapping device for injection moulding in a mould, which comprises a power mechanism, a brake mechanism and a drive mechanism. On one side of the power mechanism, a drive mechanism is provided with a brake mechanism. The power mechanism consists of a drive motor, a drive reducer, a fixed base, a drive motor, a main drive shaft and a driving sprocket. The brake pad, a brake disc and a driving sprocket are arranged. Speed sensing device, and the main drive shaft and the driven shaft are connected by two chains, avoiding chain wear or chain overload breakage for a long time, avoiding the separation of the main drive shaft and the driven shaft, preventing the driven shaft from falling freely under the action of vehicle dead weight, and when the vehicle is moving freely, the speed sensor will detect the brake pad signal when the speed exceeds the preset value. The brake pad can quickly stop or slow down the vehicle's descending speed, stop or slow down the rotation of the driven axle, avoid accidents when the speed is too fast, and greatly improve the safety of the vehicle.

【技术实现步骤摘要】
一种模内注塑反包边装置
本技术涉一种包边装置，特别涉及一种模内注塑反包边装置，属于塑料印刷制品生产

技术介绍
在塑料制品上印刷图案时常采用反包边工艺，但是在采用现有反包边工艺步骤繁琐，且效率低下，刷时产品侧边会漏白导致产品不美观，并且现有的包边装置不便于对保证产品迅速冷却，无法缩短工件的冷却时间，延长了加工时间，降低了工作效率，使产品的侧边出现漏白现象，无法确保产品四边呈反包边效果，无法达到了使产品外观更加美观，无法质量更加稳定的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模内注塑反包边装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种模内注塑反包边装置，包括上膜机构和下膜机构，所述上膜机构的下方设有下膜机构，所述上膜机构由上膜盖、温度传感器、密封塞、第一半导体制冷片、压力表和温度计组成，所述上膜盖的一侧设有注胶口，所述上膜盖顶部的一侧固定连接有压力表，所述上膜盖顶部的中间位置固定连接有温度计，所述上膜盖的底部镶嵌有第一半导体制冷片，所述上膜盖底部的一端固定连接有温度传感器，所述下膜机构由气源箱、控制器、支撑滑杆、支撑板、缓冲弹簧、连接板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一滑块、第二滑块、减震弹簧、微型空压机、风管、下膜腔、冷却水管、进液单向阀、出液单向阀、放置槽、顶出板、活塞垫、缓冲杆、顶出底板、复位弹簧、第二半导体制冷片、第一电磁铁、第二电磁铁、液压缸、密封槽和压力传感器组成，所述气源箱内壁底部的一端固定连接有控制器，所述气源箱内壁的底部固定连接有四根支撑滑杆，所述支撑滑杆的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑滑杆外侧位于支撑板与气源箱内壁的底部之间套有缓冲弹簧，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的一端转动连接有第一支撑杆，所述连接板的另一端转动连接有第二支撑杆，所述气源箱内壁的底部对称滑动连接有第一滑块与第二滑块，且所述第一滑块位于靠近第一支撑杆的一侧，且所述第一支撑杆与第一滑块转动连接，所述第二支撑杆与第二滑块转动连接，所述第一滑块与第二滑块之间通过减震弹簧连接，所述支撑板的顶部固定连接有微型空压机，所述气源箱的顶部固定连接有下膜腔，所述下膜腔内壁的一端固定连接有冷却水管，所述下膜腔的顶部设有放置槽，所述放置槽的内部设有顶出板，所述顶出板的外侧固定连接有活塞垫，所述下膜腔的内部位于放置槽下方设有回力槽，所述顶出板的底部对称固定连接有两根缓冲杆，所述缓冲杆插入回力槽内，且所述缓冲杆与回力槽滑动连接，所述缓冲杆的底部之间固定连接有顶出底板，所述缓冲杆外侧且位于顶出底板顶部固定套有复位弹簧，所述顶出底板的底部对称固定连接有第一电磁铁，所述回力槽内壁的底部位于第一电磁铁的下方固定连接有第二电磁铁，所述第一电磁铁通电时与第二电磁铁通电时磁性相同，所述回力槽内壁的底部固定连接有压力传感器，所述下膜腔顶部设有密封槽，且所述密封槽内部对称固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出端与密封塞固定连接，所述密封塞的宽度与密封槽的宽度相同，所述回力槽内壁的顶部固定连接有第二半导体制冷片。作为本技术的一种优选方案，所述微型空压机的输出端通过风管与放置槽连接。作为本技术的一种优选方案，所述冷却水管呈螺旋状排列，所述冷却水管的一端固定连接有进液单向阀，所述冷却水管的另一端固定连接有出液单向阀。作为本技术的一种优选方案所述控制器为TB6600型控制器，所述压力传感器为CYYZ11型压力传感器，所述温度传感器为PT100型温度传感器。作为本技术的一种优选方案，所述微型空压机、压力传感器、CYYZ11型压力传感器、第二半导体制冷片和第一半导体制冷片均与控制器电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单新颖，实用性强，通过设置了第一半导体制冷片和第二半导体制冷片，便于对保证产品迅速冷却，便于缩短工件的冷却时间，缩短了加工时间，提高了工作效率，且反包边工艺使产品的侧边不会漏白，确保产品四边呈反包边效果，达到了使产品外观更加美观，质量更加稳定的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本实用的结构示意图；图2为本实用下膜腔的俯视图；图3为本实用冷却水管结构示意图；图4为本实用A处放大图。图中：1、上膜机构；2、下膜机构；3、上膜盖；4、温度传感器；5、密封塞；6、第一半导体制冷片；7、压力表；8、温度计；9、气源箱；10、控制器；11、支撑滑杆；12、支撑板；13、缓冲弹簧；14、连接板；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、第一滑块；18、第二滑块；19、缓冲弹簧；20、微型空压机；21、风管；22、下膜腔；23、冷却水管；24、进液单向阀；25、出液单向阀；26、放置槽；27、顶出板；28、活塞垫；29、缓冲杆；30、顶出底板；31、复位弹簧；32、第二半导体制冷片；33、第一电磁铁；34、第二电磁铁；35、液压缸；36、密封槽；37、压力传感器；38、回力槽；39、注胶口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种模内注塑反包边装置，包括上膜机构1和下膜机构2，上膜机构1的下方设有下膜机构2，上膜机构1由上膜盖3、温度传感器4、密封塞5、第一半导体制冷片6、压力表7和温度计8组成，上膜盖3的一侧设有注胶口39，上膜盖3顶部的一侧固定连接有压力表7，上膜盖3顶部的中间位置固定连接有温度计8，上膜盖3的底部镶嵌有第一半导体制冷片6，上膜盖3底部的一端固定连接有温度传感器4，下膜机构2由气源箱9、控制器10、支撑滑杆11、支撑板12、缓冲弹簧13、连接板14、第一支撑杆15、第二支撑杆16、第一滑块17、第二滑块18、减震弹簧19、微型空压机20、风管21、下膜腔22、冷却水管23、进液单向阀24、出液单向阀25、放置槽26、顶出板27、活塞垫28、缓冲杆29、顶出底板30、复位弹簧31、第二半导体制冷片32、第一电磁铁33、第二电磁铁34、液压缸35、密封槽36和压力传感器37组成，气源箱9内壁底部的一端固定连接有控制器10，气源箱9内壁的底部固定连接有四根支撑滑杆11，支撑滑杆11的外侧滑动连接有支撑板12，支撑滑杆11外侧位于支撑板12与气源箱9内壁的底部之间套有缓冲弹簧13，支撑板12的底部固定连接有连接板14，连接板14的一端转动连接有第一支撑杆15，连接板14的另一端转动连接有第二支撑杆16，气源箱9内壁的底部对称滑动连接有第一滑块17与第二滑块18，且第一滑块17位于靠近第一支撑杆15的一侧，且第一支撑杆15与第一滑块17转动连接，第二支撑杆16与第二滑块18转动连接，第一滑块17与第二滑块18之间通过减震弹簧19连接，支撑板12的顶部固定连接有微型空压机20，气源箱9的顶部固定连接有下膜腔22，下膜腔22内壁的一端固定连接有冷却水管23，下膜腔22的顶部设有放置槽26，放置槽26的内部设有顶出板27，顶出板27的外侧固定连接有活塞垫28，下膜腔22的内部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内注塑反包边装置，包括上膜机构（1）和下膜机构（2），其特征在于，所述上膜机构（1）的下方设有下膜机构（2），所述上膜机构（1）由上膜盖（3）、温度传感器（4）、密封塞（5）、第一半导体制冷片（6）、压力表（7）和温度计（8）组成，所述上膜盖（3）的一侧设有注胶口（39），所述上膜盖（3）顶部的一侧固定连接有压力表（7），所述上膜盖（3）顶部的中间位置固定连接有温度计（8），所述上膜盖（3）的底部镶嵌有第一半导体制冷片（6），所述上膜盖（3）底部的一端固定连接有温度传感器（4），所述下膜机构（2）由气源箱（9）、控制器（10）、支撑滑杆（11）、支撑板（12）、缓冲弹簧（13）、连接板（14）、第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16）、第一滑块（17）、第二滑块（18）、减震弹簧（19）、微型空压机（20）、风管（21）、下膜腔（22）、冷却水管（23）、进液单向阀（24）、出液单向阀（25）、放置槽（26）、顶出板（27）、活塞垫（28）、缓冲杆（29）、顶出底板（30）、复位弹簧（31）、第二半导体制冷片（32）、第一电磁铁（33）、第二电磁铁（34）、液压缸（35）、密封槽（36）和压力传感器（37）组成，所述气源箱（9）内壁底部的一端固定连接有控制器（10），所述气源箱（9）内壁的底部固定连接有四根支撑滑杆（11），所述支撑滑杆（11）的外侧滑动连接有支撑板（12），所述支撑滑杆（11）外侧位于支撑板（12）与气源箱（9）内壁的底部之间套有缓冲弹簧（13），所述支撑板（12）的底部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的一端转动连接有第一支撑杆（15），所述连接板（14）的另一端转动连接有第二支撑杆（16），所述气源箱（9）内壁的底部对称滑动连接有第一滑块（17）与第二滑块（18），且所述第一滑块（17）位于靠近第一支撑杆（15）的一侧，且所述第一支撑杆（15）与第一滑块（17）转动连接，所述第二支撑杆（16）与第二滑块（18）转动连接，所述第一滑块（17）与第二滑块（18）之间通过减震弹簧（19）连接，所述支撑板（12）的顶部固定连接有微型空压机（20），所述气源箱（9）的顶部固定连接有下膜腔（22），所述下膜腔（22）内壁的一端固定连接有冷却水管（23），所述下膜腔（22）的顶部设有放置槽（26），所述放置槽（26）的内部设有顶出板（27），所述顶出板（27）的外侧固定连接有活塞垫（28），所述下膜腔（22）的内部位于放置槽（26）下方设有回力槽（38），所述顶出板（27）的底部对称固定连接有两根缓冲杆（29），所述缓冲杆（29）插入回力槽（38）内，且所述缓冲杆（29）与回力槽（38）滑动连接，所述缓冲杆（29）的底部之间固定连接有顶出底板（30），所述缓冲杆（29）外侧且位于顶出底板（30）顶部固定套有复位弹簧（31），所述顶出底板（30）的底部对称固定连接有第一电磁铁（33），所述回力槽（38）内壁的底部位于第一电磁铁（33）的下方固定连接有第二电磁铁（34），所述第一电磁铁（33）通电时与第二电磁铁（34）通电时磁性相同，所述回力槽（38）内壁的底部固定连接有压力传感器（37），所述下膜腔（22）顶部设有密封槽（36），且所述密封槽（36）内部对称固定连接有两个液压缸（35），所述液压缸（35）的输出端与密封塞（5）固定连接，所述密封塞（5）的宽度与密封槽（36）的宽度相同，所述回力槽（38）内壁的顶部固定连接有第二半导体制冷片（32）。...

【技术特征摘要】
1.一种模内注塑反包边装置，包括上膜机构（1）和下膜机构（2），其特征在于，所述上膜机构（1）的下方设有下膜机构（2），所述上膜机构（1）由上膜盖（3）、温度传感器（4）、密封塞（5）、第一半导体制冷片（6）、压力表（7）和温度计（8）组成，所述上膜盖（3）的一侧设有注胶口（39），所述上膜盖（3）顶部的一侧固定连接有压力表（7），所述上膜盖（3）顶部的中间位置固定连接有温度计（8），所述上膜盖（3）的底部镶嵌有第一半导体制冷片（6），所述上膜盖（3）底部的一端固定连接有温度传感器（4），所述下膜机构（2）由气源箱（9）、控制器（10）、支撑滑杆（11）、支撑板（12）、缓冲弹簧（13）、连接板（14）、第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16）、第一滑块（17）、第二滑块（18）、减震弹簧（19）、微型空压机（20）、风管（21）、下膜腔（22）、冷却水管（23）、进液单向阀（24）、出液单向阀（25）、放置槽（26）、顶出板（27）、活塞垫（28）、缓冲杆（29）、顶出底板（30）、复位弹簧（31）、第二半导体制冷片（32）、第一电磁铁（33）、第二电磁铁（34）、液压缸（35）、密封槽（36）和压力传感器（37）组成，所述气源箱（9）内壁底部的一端固定连接有控制器（10），所述气源箱（9）内壁的底部固定连接有四根支撑滑杆（11），所述支撑滑杆（11）的外侧滑动连接有支撑板（12），所述支撑滑杆（11）外侧位于支撑板（12）与气源箱（9）内壁的底部之间套有缓冲弹簧（13），所述支撑板（12）的底部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的一端转动连接有第一支撑杆（15），所述连接板（14）的另一端转动连接有第二支撑杆（16），所述气源箱（9）内壁的底部对称滑动连接有第一滑块（17）与第二滑块（18），且所述第一滑块（17）位于靠近第一支撑杆（15）的一侧，且所述第一支撑杆（15）与第一滑块（17）转动连接，所述第二支撑杆（16）与第二滑块（18）转动连接，所述第一滑块（17）与第二滑块（18）之间通过减震弹簧（19）连接，所述支撑板（12）的顶部固定连接有微型空压机（20），所述气源箱（9）的顶部固定连接有下膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，刘启帅，钱小玲，孙涛，
申请(专利权)人：无锡市科虹标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32