一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装制造技术

技术编号:20900554 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-17 16:08
本实用新型专利技术公开了一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,该合箱工装采用高强度合金钢制成,经淬火热处理,硬度与强度均比齿轮箱箱体两边端盖高,合箱工装强度高,不易发生变形,不容易磨损,使用寿命长,保证后工序间隙调试的准确;合箱工装上安装有通孔,该通孔与齿轮箱箱体上的原有螺纹孔准确配合,合箱工装的内径与车轴直径相同,保证装配质量;合箱工装可以使用白刀钢除去合箱时附着的5188密封胶,提高生产效率,本合箱工装安全可靠,便于在工程实际中广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装
本技术涉及轨道交通领域,具体涉及一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装。
技术介绍
各地地铁大量车辆已到大修期限,时间紧,任务重,既要完成数量、又要保证质量。目前,在大修齿轮箱合箱组装中,组装齿轮箱方案是靠记录,做标记来实现,采用齿轮箱的端盖来固定,在组装吊装过程中容易出现轴承与箱体发生碰撞,齿轮箱端盖碰伤变形,间隙调试不准确,齿轮箱组装质量得不到保证。合箱齿轮箱箱体时使用的乐泰5188密封胶容易附着在齿轮箱端盖上,使用白刀钢除去5188密封胶时会造成齿轮箱端盖的磨损,使用其他方法会消耗更多工时,工作效率降低。为此,提出一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,可以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术是通过以下技术方案实现:一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,该合箱工装采用高强度合金钢制成,经淬火热处理,硬度与强度均比齿轮箱箱体两边端盖高,所述合箱工装上安装有通孔,该通孔与齿轮箱箱体上的原有螺纹孔准确配合,所述合箱工装的内径与车轴直径相同。本技术的有益效果是:本合箱工装经淬火热处理后,硬度比齿轮箱端盖高,不容易磨损,使用寿命长。合箱工装强度高,不易发生变形,保证后工序间隙调试的准确。合箱工装可以使用白刀钢除去合箱时附着的5188密封胶,提高生产效率。合箱工装的螺栓通孔与内径参照齿轮箱端盖螺栓孔和车轴直径加工,保证装配质量。本合箱工装安全可靠,便于在工程实际中广泛使用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图。图中:1、合箱工装;2、通孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1-2所示,一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,主要通过仿制齿轮箱输出轴端盖而制作的合箱工装1,解决输出轴轴承定位,间隙调整的技术问题,该合箱工装1采用高强度合金钢制成,经淬火热处理,硬度与强度均比齿轮箱箱体两边端盖高,在吊装时,车轴的重力作用下压在合箱工装1上不会引起合箱工装1的碰伤磨损与变形,合箱工装1经久耐用。合箱工装1上安装有通孔2,该通孔2参照齿轮箱箱体的螺栓孔位置加工,可与齿轮箱箱体上的螺纹孔准确配合,合箱工装1的内径与车轴直径相同,合箱装配时与车轴配合间隙小,不会造成车轴晃动,保证后工序调试装配的精确。本技术通过原有齿轮箱箱体两边端盖的原理,扩展设计,通过利用原有齿轮箱上下箱体的螺纹,用螺栓穿过通孔2将合箱工装1与齿轮箱箱体进行固定,把原来无法固定的吊装的输出轴可以方便吊装,进行输出轴轴承安装,轴承间隙调整,大大方便了输出轴轴承安装与间隙调试。合箱齿轮箱箱体时使用的乐泰5188密封胶容易附着在合箱工装1上,合箱工装1使用淬火处理后,使用高硬度的白刀钢除去乐泰5188密封胶时,不会造成合箱工装1磨损或轻微磨损。本技术提供了一种轨道交通传动系统,齿轮箱输出轴维修装配方案,并不仅限于说明书和实施方案中所描述。故凡依本技术申请专利范围所述的机构、特征及原理所做的变化或修饰,均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,其特征在于:该合箱工装(1)采用高强度合金钢制成,经淬火热处理,硬度与强度均比齿轮箱箱体两边端盖高,所述合箱工装(1)上安装有通孔(2),该通孔(2)与齿轮箱箱体上的原有螺纹孔准确配合,所述合箱工装(1)的内径与车轴直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种电动列车齿轮箱上下箱体合箱工装,其特征在于:该合箱工装(1)采用高强度合金钢制成,经淬火热处理,硬度与强度均比齿轮箱箱体两边...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾毅俊王裕祥韩琦相伟峰
申请(专利权)人:申通庞巴迪上海轨道交通车辆维修有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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