导热油加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了导热油加热器，包括加热器边框、用于控制加热器运行状态的控制柜以及用于控制柜散热的风机，同时还包括用于液油循环的油泵和对油进行加热的加热丝，所述加热器边框远离控制柜的一侧设置有出油口与进油口，且进油口位于出油口的下方，所述加热器边框的内部设置有加热腔。本实用新型专利技术所述的导热油加热器，整体外壳呈方形，并且在其使用的过程中将多个分离式的加热容腔综合为一个大容腔，同时在组合安装的过程中舍去了油气分离管道，能够大大减小制作成本，同时在导热油加热器旁边装有风机和控制柜，能够对该导热油加热器进行统一操控，同时风机能够对控制柜内部有效的进行散热，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
导热油加热器
本技术涉及加热器领域，特别涉及导热油加热器。
技术介绍
导热油加热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。导热油油加热器又叫导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器，为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高；现有的导热油加热器在使用时存在一定的弊端，首先，控制过程中比较麻烦，难以实现统一调控，同时在加热的过程中加热效果不够理想，难以对目标进行全面加热，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出导热油加热器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供导热油加热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：导热油加热器，包括加热器边框、用于控制加热器运行状态的控制柜以及用于控制柜散热的风机，同时还包括用于液油循环的油泵和对油进行加热的加热丝，所述加热器边框远离控制柜的一侧设置有出油口与进油口，且进油口位于出油口的下方，所述加热器边框的内部设置有加热腔，且加热腔的边缘处固定安装有导油管，所述加热器边框的顶端中心处开设有多组孔道，且孔道远离控制柜的一侧开设有出气口。优选的，所述风机的外表面设置有风机罩壳，风机罩壳的外表面开设有散热孔。优选的，所述出油口与进油口均和导油管连通，所述加热丝位于加热腔的内部中心处。优选的，所述加热丝的输入端与控制柜的输出端电性连接。优选的，所述加热器边框的形状为方形，且加热器边框的外表面连接有加热器外壳，加热器外壳、控制柜舱门与风机罩壳的外表面齐平。优选的，所述加热丝通过螺纹与孔道固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该导热油加热器，整体外壳呈方形，并且在其使用的过程中将多个分离式的加热容腔综合为一个大容腔，并在其顶部设有孔道，从而能够对加热丝进行安装，并且在组合安装的过程中舍去了油气分离管道，能够大大减小制作成本，同时在导热油加热器旁边装有风机和控制柜，能够对该导热油加热器进行统一操控，同时风机能够对控制柜内部进行有效散热，较为实用，整个导热油加热器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术导热油加热器的整体结构示意图。图中：1、加热器边框；2、控制柜；3、风机；4、出油口；5、进油口；6、加热腔；7、导油管；8、孔道；9、加热丝；10、出气口；11、油泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，导热油加热器，包括加热器边框1、用于控制加热器运行状态的控制柜2以及用于控制柜2散热的风机3，同时还包括用于液油循环的油泵11和对油进行加热的加热丝9，加热器边框1远离控制柜2的一侧设置有出油口4与进油口5，且进油口5位于出油口4的下方，加热器边框1的内部设置有加热腔6，且加热腔6的边缘处固定安装有导油管7，加热器边框1的顶端中心处开设有多组孔道8，且孔道8远离控制柜2的一侧开设有出气口10。风机3的外表面设置有风机罩壳，风机罩壳的外表面开设有散热孔。出油口4与进油口5均和导油管7连通，加热丝9位于加热腔6的内部中心处，能够对位于导油管7内部的介质油进行全方面加热。加热丝9的输入端与控制柜2的输出端电性连接，方便控制柜2对该导热油加热器进行统一操控。加热器边框1的形状为方形，且加热器边框1的外表面连接有加热器外壳，加热器外壳、控制柜舱门与风机罩壳的外表面齐平，使得该加热器整体为矩形。加热丝9通过螺纹与孔道8固定连接，方便加热丝9的拆装过程。需要说明的是，本技术为导热油加热器，在使用时，首先，将该导热油加热器按照图1所描述特征进行组装，同时在进油口5的内部注入一定量的介质油，并通过控制柜2控制导热油加热器主体进行运行，在工作的过程中，风机3能够有效的排出控制柜2内部产生的热量，从而能够对控制柜2进行有效散热，提高控制柜2的工作效率，同时，控制柜2能够控制油泵11进行加压，使得介质油进行强制性循环，在介质油在导油管7内部循环的过程中，能够利用加热腔6内部中心处的加热丝9进行加热升温，与此同时，使得加热腔6内部的气体能够使得周围导油管7内部的介质油进行全方面的加热，最后，沿出气口10排出，比较方便，在此过程中，舍去了油气分离管道，能够大大减小制作成本，并且加热效果加好，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导热油加热器，包括加热器边框（1）、用于控制加热器运行状态的控制柜（2）以及用于控制柜（2）散热的风机（3），同时还包括用于液油循环的油泵（11）和对油进行加热的加热丝（9），其特征在于：所述加热器边框（1）远离控制柜（2）的一侧设置有出油口（4）与进油口（5），且进油口（5）位于出油口（4）的下方，所述加热器边框（1）的内部设置有加热腔（6），且加热腔（6）的边缘处固定安装有导油管（7），所述加热器边框（1）的顶端中心处开设有多组孔道（8），且孔道（8）远离控制柜（2）的一侧开设有出气口（10）。

【技术特征摘要】
1.导热油加热器，包括加热器边框（1）、用于控制加热器运行状态的控制柜（2）以及用于控制柜（2）散热的风机（3），同时还包括用于液油循环的油泵（11）和对油进行加热的加热丝（9），其特征在于：所述加热器边框（1）远离控制柜（2）的一侧设置有出油口（4）与进油口（5），且进油口（5）位于出油口（4）的下方，所述加热器边框（1）的内部设置有加热腔（6），且加热腔（6）的边缘处固定安装有导油管（7），所述加热器边框（1）的顶端中心处开设有多组孔道（8），且孔道（8）远离控制柜（2）的一侧开设有出气口（10）。2.根据权利要求1所述的导热油加热器，其特征在于：所述风机（3）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘海明，
申请(专利权)人：江苏云康电热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32